浪潮奔涌 再生聚酯纖維產(chǎn)業(yè)化進程待加速


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2022-10-25





  一邊是服裝行業(yè)需要可持續(xù)面料,一邊是大量廢舊塑料瓶、廢舊紡織品難以在短時間內(nèi)自然降解,如何處理好這個問題?一種性能優(yōu)良的環(huán)保型 “綠色”原料,再生聚酯纖維的應(yīng)用便成了解決上述問題的最優(yōu)解之一。


  中國工業(yè)報記者近日在江蘇蘇州、浙江紹興等紡織集中地區(qū)采訪時了解到,受健康環(huán)保意識、崇尚自然等因素的影響,消費者在重視紡織品消費過程中環(huán)保性能的同時,對再生聚酯纖維的價值進行了重新認識和發(fā)掘。終端消費者和品牌商的青睞推動再生聚酯纖維規(guī)模不斷擴大,目前已經(jīng)達到百萬噸級別。


  產(chǎn)品受 “青睞” “長紅”須嚴把質(zhì)量關(guān)


  按照有關(guān)機構(gòu)測算,2022年,全球人口將突破80億,按照發(fā)達國家每年人均10千克-20千克纖維制品消耗量估算,每年要消耗掉8千萬噸左右的纖維紡織品,產(chǎn)業(yè)鏈中隱藏著巨大的污染源和碳排放。而中國作為一個化纖大國,化纖產(chǎn)量占全球比重達到70%以上,減碳任務(wù)更是刻不容緩。


  再生聚酯纖維的出現(xiàn),正好化解了化纖行業(yè)面臨的難題。一家化纖企業(yè)的員工給記者算了這么一筆賬,年產(chǎn)20萬噸的再生聚酯纖維可消化掉100億個廢舊塑料瓶,可減少碳排放量約40萬噸;1個塑料瓶重量20克左右,5萬個塑料瓶可制成1噸再生聚酯纖維,而1噸再生PET纖維較普通PET纖維減少碳排放約2.05噸。


  “借助再生聚酯纖維制造,一部分生活廢棄物可以進入循環(huán)利用渠道,減少對于不可再生資源的依賴,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展;同時,帶有‘綠色基因’的再生聚酯纖維制成的紡織品也更受國外消費者歡迎,利于出口?!庇衅髽I(yè)負責(zé)人在接受記者采訪時說道。


  憑借其優(yōu)良的環(huán)保性能,再生聚酯纖維不僅受到行業(yè)的更多關(guān)注,還得到了國家的大力支持。4月11日,國家發(fā)改委等三部門發(fā)布《關(guān)于加快推進廢舊紡織品循環(huán)利用的實施意見》,不僅首次明確我國廢舊紡織品循環(huán)利用的發(fā)展目標,還從生產(chǎn)端、回收端、綜合利用端等方面考慮,統(tǒng)籌各個環(huán)節(jié)一齊發(fā)力,加快構(gòu)建廢舊紡織品循環(huán)利用體系,為我國再生聚酯纖維產(chǎn)業(yè)的發(fā)展明確了路徑。


  盡管再生聚酯纖維的發(fā)展有諸多利好條件,但產(chǎn)業(yè)的發(fā)展還面臨著不少難題。以回收塑料瓶制再生滌綸為例,由于原材料雜質(zhì)多、均衡性差,受這方面影響,再生聚酯纖維對工藝控制的要求更高。在原料端,塑料瓶需要經(jīng)過清洗、篩選、熔融、提煉等環(huán)節(jié)后,做成切片,才能進一步再生加工。而回收的塑料瓶厚薄度、抗壓性都不一樣,有些甚至帶有泥沙、油漬等各種污染物,造成處理難度的增加,導(dǎo)致生產(chǎn)成本要比原生纖維高出不少。


  隨著市場蛋糕的不斷做大,更多的資本、企業(yè)涌入賽道,再生聚酯纖維市場秩序亟待進一步完善。中國工業(yè)報記者調(diào)查發(fā)現(xiàn),市場上原生聚酯纖維假冒再生聚酯纖維,以及再生聚酯纖維追溯鏈不完整、以次充好、比例不清、監(jiān)管標準、測試方法不統(tǒng)一等問題讓不少纖維企業(yè) “備感頭痛”。


  可見,加速再生聚酯纖維產(chǎn)業(yè)化進程,不僅需要纖維研發(fā)、生產(chǎn)企業(yè)不斷攻克技術(shù)壁壘,還要提高全社會的環(huán)保意識、完善回收制作體系、持續(xù)規(guī)范市場秩序。


  防微杜漸 確保產(chǎn)業(yè)健康持續(xù)發(fā)展


  旺盛的市場需求不斷推動再生聚酯纖維產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。有企業(yè)負責(zé)人向記者透露,目前我國再生聚酯纖維發(fā)展迅猛,下游品牌商需求以年均20%以上的幅度增加,但再生聚酯纖維總體產(chǎn)能還處于爬坡階段。在供不應(yīng)求的情況下,以普通纖維冒充再生聚酯纖維等亂象愈演愈烈。


  業(yè)內(nèi)人士告訴記者,由于我國再生聚酯纖維準入門檻低、企業(yè)數(shù)量多、產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、市場競爭激烈,一些企業(yè)逐利而行,給原生纖維產(chǎn)品貼上再生聚酯纖維的標簽,將其冒充再生聚酯纖維在市場上售賣。該人士透露,原生纖維貼上再生聚酯纖維的標簽后,市場價格每噸便可以上升1000—2000元,有些甚至可以高達每噸6000—7000元。他舉例說,原生纖維和再生聚酯纖維就像無機蔬菜和有機蔬菜,在外觀上并無區(qū)別,但生產(chǎn)流程、工藝流程、成本投入、環(huán)保價值等方面存在很大區(qū)別,長此以往,勢必存在 “劣幣驅(qū)逐良幣”的巨大隱患,嚴重破壞我國綠色產(chǎn)業(yè)的健康有序發(fā)展。


  “有的企業(yè)既無廠房又無設(shè)備,表面上看是倒賣再生纖維,實際上是在倒賣再生纖維的概念?!毕嚓P(guān)人士表示,目前企業(yè)造假的方式可謂費盡心思。比如洗瓶廠將洗瓶產(chǎn)生的標簽、錫箔紙、瓶蓋等非PET作為廢料銷售處理,虛開TC證書,給了下游以假亂真的機會;TC證書被違規(guī)企業(yè)變成 “商品”進行買賣;違規(guī)企業(yè)以部分再生纖維充當100%再生纖維,并沒按照實際比例申請TC證書……


  該人士表示,從保護行業(yè)健康持續(xù)發(fā)展的長遠角度來看,這種現(xiàn)象必須及時遏制?!澳壳?,這種造假行為一是打擊了真正生產(chǎn)再生聚酯纖維企業(yè)的積極性,違背了國家建設(shè)綠水青山的政策;二是市場最開始只是存在個別作假現(xiàn)象,但如果任由其發(fā)展,劣幣將驅(qū)逐良幣,會破壞整個產(chǎn)業(yè)生態(tài);三是再生聚酯纖維長絲產(chǎn)能90%集中在中國大陸,但是終端品牌主要是歐美品牌,執(zhí)行的標準是全球回收標準 (GRS),‘以假充真’的產(chǎn)品雖然是小部分,但如果不引起重視,可能會因小失大,導(dǎo)致國外品牌對中國紡織品的不信任,誤傷整個行業(yè)?!?/p>


  平臺助力 明晰發(fā)展路徑


  中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會相關(guān)負責(zé)人表示,再生紡織品行業(yè)是典型的綠色、環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè),符合國家 “全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展”的戰(zhàn)略。我國雖然具備完整的再生聚酯纖維產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈,但是缺少可再生的追溯體系和可信認證體系。為充分發(fā)揮企業(yè)在可再生行業(yè)的社會責(zé)任,提升產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的認證及協(xié)同效率,穩(wěn)固提升我國可再生生態(tài)領(lǐng)域的行業(yè)地位和影響力,成立綠色纖維制品可信平臺,構(gòu)建技術(shù)先進、高效協(xié)同的再生可信平臺意義重大、迫在眉睫。


  據(jù)了解,目前市場上主要有3種標準管理體系,一是全球再生標準(GRS)。最初由荷蘭CU公司建立。目前已經(jīng)有多家檢測標準公司參與進來,進行評審和TC證書的發(fā)放與管理,也是現(xiàn)在用戶最多的一種管理標準。二是識別追蹤標準。是由纖維廠商在再生聚酯纖維里添加自主研發(fā)的可檢測物質(zhì),這種添加物質(zhì)在纖維制成面料及成衣后依然可以被檢測。終端品牌可以把最終產(chǎn)品送到纖維生產(chǎn)商進行相關(guān)檢測,從而判斷是否使用了該廠商的再生產(chǎn)品。三是終端客戶對供應(yīng)商直接進行驗廠及認證,合格者會進行指定采購合作。


  有企業(yè)人士告訴記者,“這3種方法都存在一定的監(jiān)管漏洞,并不能很好地進行整條產(chǎn)業(yè)鏈的追溯。而且,GRS是從產(chǎn)品源頭開始一直到最后零售品牌商的整個產(chǎn)銷監(jiān)管追溯,產(chǎn)品產(chǎn)銷環(huán)節(jié)都必須擁有GRS認證才能監(jiān)管確認,對我國紡織產(chǎn)業(yè)鏈上的信息安全產(chǎn)生了隱患?!?/p>


  該人士直言,市場上原生纖維冒充再生聚酯纖維的現(xiàn)象,根本原因就是我國再生聚酯纖維產(chǎn)品認證和監(jiān)管 “兩頭”在外而受制于人。因此,再生聚酯纖維制品的可信、可追溯的監(jiān)管體系的建設(shè),至關(guān)重要。


  今年1月,在工信部的指導(dǎo)下,中國再生紡織行業(yè)可信體系——綠色纖維制品可信平臺(STCP)正式在線上發(fā)布。該平臺由中國化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會和國家先進功能纖維創(chuàng)新中心聯(lián)合運營。據(jù)介紹,2022-2023年,平臺將進行外部拓展與內(nèi)涵延伸,持續(xù)完善平臺功能,擴展平臺服務(wù)內(nèi)容,通過數(shù)字化可信改造逐步深入,通過頂層設(shè)計,完善數(shù)字化可信解決方案,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)據(jù)可信接入。預(yù)計到2024年,平臺將賦能整個產(chǎn)業(yè)鏈進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級,擴展平臺價值,創(chuàng)造效益,并且參與定制行業(yè)規(guī)則,打造出中國自己透明、可追溯、可信賴的認證平臺,維護綠色纖維、綠色紡織品市場秩序,最終將平臺打造成國際一流的認證平臺。(記者 孟凡君 馬艷)


  轉(zhuǎn)自:中國工業(yè)報

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