我國乙烯工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展之路


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2023-02-02





  面對國內(nèi)外市場的激烈競爭和嚴峻考驗,推動綠色低碳發(fā)展、提升產(chǎn)業(yè)鏈供給能力、優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局已勢在必然、迫在眉睫


  閱讀提示:


  黨的二十大報告指出,要加快構(gòu)建新發(fā)展格局,著力推動高質(zhì)量發(fā)展。堅持把發(fā)展經(jīng)濟的著力點放在實體經(jīng)濟上,推進新型工業(yè)化,加快建設(shè)制造強國、質(zhì)量強國、航天強國、交通強國、網(wǎng)絡(luò)強國、數(shù)字中國。


  作為石油化工產(chǎn)業(yè)的核心,我國乙烯工業(yè)歷經(jīng)半個多世紀的發(fā)展,取得巨大進步,具備了較強規(guī)模實力。2022年我國全年新增乙烯產(chǎn)能565萬噸,總產(chǎn)能達4733萬噸,繼續(xù)保持世界最大乙烯生產(chǎn)國地位。隨著乙烯產(chǎn)能快速增長,乙烯工業(yè)規(guī)模化、基地化、園區(qū)化發(fā)展加快。2000年~2022年,我國蒸汽裂解裝置平均規(guī)模由22萬噸/年增至83.3萬噸/年,百萬噸級乙烯裝置增至20套。產(chǎn)業(yè)布局不斷優(yōu)化,形成了以國內(nèi)原油資源為中心的東北西北地區(qū)石化產(chǎn)業(yè)基地;以進口原油為主,緊貼市場中心的環(huán)渤海灣、長江三角洲、珠江三角洲沿海石化產(chǎn)業(yè)集群,規(guī)模效應(yīng)和聚集效應(yīng)穩(wěn)步增強。我國乙烯工業(yè)一方面擁有實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的雄厚基礎(chǔ),另一方面也面臨著諸多挑戰(zhàn)。


  外部環(huán)境復(fù)雜嚴峻


  從國際環(huán)境看,全球范圍內(nèi)的秩序和格局調(diào)整成為大趨勢,不穩(wěn)定性和不確定性明顯增加。新冠疫情、地緣政治沖突等對世界經(jīng)濟、金融市場、國際貿(mào)易、大宗商品需求等造成廣泛而深遠的影響。新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革帶來新的增長動力和機遇,各國都希望以第四次工業(yè)革命為契機,占據(jù)先進制造業(yè)發(fā)展的高地。


  從國內(nèi)環(huán)境看,我國經(jīng)濟已由依靠國際大循環(huán)的發(fā)展模式向以國內(nèi)大循環(huán)為主體的方向轉(zhuǎn)型。我國堅持推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革,實施擴大內(nèi)需戰(zhàn)略,對外貿(mào)易依存度從2006年峰值的64.2%降至2022年的35.4%,市場和資源“兩頭在外”的國際大循環(huán)動能明顯減弱,國內(nèi)大循環(huán)活力日益強勁。在經(jīng)濟發(fā)展中促進綠色轉(zhuǎn)型、在綠色轉(zhuǎn)型中實現(xiàn)更大發(fā)展的新發(fā)展理念,正推動我國各行各業(yè)經(jīng)歷全方位深層次的變革。


  發(fā)展必須兼顧減碳


  2022年我國乙烯當量消費量逾6000萬噸,約占全球乙烯消費量的40%,是全球最大的乙烯消費國。盡管隨著基數(shù)增大和經(jīng)濟增速放緩,我國乙烯當量需求增速有所下降,但市場潛力依然很大。2021年,我國人均乙烯當量消費量為42千克/人,與美國、西歐和日本等世界主要發(fā)達國家和地區(qū)的消費水平相比還有差距。預(yù)計2030年,我國乙烯年產(chǎn)能將達到8000萬噸,乙烯工業(yè)低碳發(fā)展是必然選擇。


  2021年7月,我國碳市場啟動正式交易,發(fā)電行業(yè)成為首個被納入的行業(yè),預(yù)計“十四五”末石化行業(yè)也將被納入全國碳市場。2022年6月22日,歐洲議會投票通過世界第一個“碳邊界調(diào)整機制”(CBAM)議案。碳關(guān)稅覆蓋了電力、水泥、鋼鐵、煉油、化肥、有機化工、塑料、氫和氨等多個領(lǐng)域。CBAM從2023年1月1日起實施,過渡期至2026年底,并逐步結(jié)束免費配額,至2032年全部結(jié)束,這將對我國石化產(chǎn)品出口造成一定影響。研究顯示,按照30美元/噸征收碳稅,石化產(chǎn)品出口降幅可達12.4%。


  2021年10月,國家發(fā)展改革委等部門發(fā)布《石化化工重點行業(yè)嚴格能效約束推動節(jié)能降碳行動方案》(2021-2025年)(簡稱《行動方案》),要求到2025年,石油基乙烯能耗達到標桿水平(590千克標準油/噸)的產(chǎn)能占比超過30%,碳排放強度明顯下降,綠色低碳發(fā)展能力顯著增強。而目前,國內(nèi)石油基乙烯能耗平均水平與基準水平目標(640千克標準油/噸)相比尚有差距,因此《行動方案》要求,加大閑置產(chǎn)能、僵尸產(chǎn)能處置力度,推動30萬噸/年及以下乙烯裝置加快退出,嚴禁新建80萬噸/年以下石腦油裂解裝置;推廣合成氣一步法制烯烴、原油直接裂解制乙烯等技術(shù),大型乙烯裂解爐、壓縮機、高效換熱器等設(shè)計制造技術(shù),特殊催化劑、助劑制備技術(shù),自主化智能控制系統(tǒng);鼓勵采用熱泵、熱夾點、熱聯(lián)合等技術(shù),加強工藝余熱、余壓回收,實現(xiàn)能量梯級利用;探索推動蒸汽驅(qū)動向電力驅(qū)動轉(zhuǎn)變等。


  國際競爭力仍需提升


  盡管我國乙烯下游產(chǎn)品供給能力增強,但產(chǎn)業(yè)布局不盡合理,仍需不斷調(diào)整優(yōu)化。進入21世紀,我國石化新建項目布局有所改善,特別是“十三五”以來,產(chǎn)業(yè)集中度提高,但與世界先進水平仍有較大差距。2022年,我國共有48套乙烯蒸汽裂解裝置分散在30個城市的36個地點,生產(chǎn)運營、公用工程、物流傳輸、安全環(huán)保和管理服務(wù)等成本高,裂解副產(chǎn)品難以集中利用,影響了整體競爭實力。


  下游產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性問題凸顯。一方面,同質(zhì)化產(chǎn)品生產(chǎn)成本高、競爭力不強,開工率走低。中東的資源稟賦決定了中東是全球乙烯下游產(chǎn)品生產(chǎn)成本最低的地區(qū),我國每年都從中東進口大量的乙二醇和聚乙烯等乙烯下游衍生物。以乙二醇為例,2021年進口量為475.1萬噸,占我國乙二醇總進口量的59.4%。所以,近年來國內(nèi)乙二醇生產(chǎn)企業(yè)的開工率一直低位徘徊,不足60%。高油價背景下,北美、中東具有低成本優(yōu)勢的乙烯下游產(chǎn)品對我國化工市場的沖擊更加凸顯,也加劇了我國乙烯及下游產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營壓力。另一方面,高端產(chǎn)品對外依存度高、自主保障能力弱。由于研發(fā)能力不足,且技術(shù)擁有者又不對外轉(zhuǎn)讓,2021年我國高端聚烯烴自給率為58%,己烯共聚聚乙烯、辛烯共聚聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、茂金屬聚乙烯、超高分子量聚乙烯等產(chǎn)品的進口總量占我國聚乙烯進口量的一半左右。


  關(guān)鍵核心技術(shù)短缺,原始創(chuàng)新能力有待增強。盡管我國乙烯成套技術(shù)和裝備基本實現(xiàn)自主,但缺少部分關(guān)鍵核心技術(shù)及下游配套技術(shù)。以聚乙烯為例,技術(shù)對外依存度超過90%,行業(yè)仍處于依靠引進技術(shù)、進行大規(guī)模投資建設(shè)的追趕期,原始創(chuàng)新能力不強。一方面,企業(yè)研發(fā)投入不足,國際大型石化公司的研發(fā)投入占銷售收入約為3%,而我國石化企業(yè)僅占1%左右;另一方面,現(xiàn)有機制不能有效調(diào)動企業(yè)科研人員開展以應(yīng)用為導向的基礎(chǔ)研究的積極性,企業(yè)研發(fā)基本局限于跟跑和消化吸收??傮w來看,企業(yè)內(nèi)外的創(chuàng)新體系尚未完全形成,自主創(chuàng)新基礎(chǔ)薄弱。


  精細化管理能力不足,各環(huán)節(jié)的整合度尚待提高。雖然我國很多乙烯企業(yè)已經(jīng)建立了系統(tǒng)性的管理體系,但各環(huán)節(jié)、各系統(tǒng)間的協(xié)調(diào)運作能力仍有不足,在采購、生產(chǎn)、銷售和研發(fā)等方面的精細化管理與世界領(lǐng)先企業(yè)相比尚有差距。歐美大宗化學品企業(yè)基本能夠?qū)崿F(xiàn)高于10%的投資回報率(ROIC),而我國企業(yè)則普遍低于9%,很多大宗化學品企業(yè)的投資回報率甚至更低,生產(chǎn)效率的提升潛力仍然很大。此外,近年來乙烯產(chǎn)能激增造成專業(yè)人員短缺。


  科學有序推進乙烯工業(yè)綠色低碳發(fā)展


  蒸汽裂解是我國最主要的乙烯生產(chǎn)路線,約占我國乙烯總產(chǎn)能的86%,生產(chǎn)過程主要包括裂解爐蒸汽裂解、裂解氣壓縮和精餾分離三部分。碳排放源主要有裂解爐燃料燃燒直接排放(約占60%)、熱力和電消耗間接排放(約占30%),以及火炬排放等。因此,提高裂解爐熱效率、采用節(jié)能裝備和高效分離技術(shù)、智能化賦能、能量系統(tǒng)優(yōu)化與能源管控、蒸汽驅(qū)動向電力驅(qū)動轉(zhuǎn)變是蒸汽裂解裝置強化過程節(jié)能與提高能效的主要抓手。特別是蒸汽裂解裝置的電氣化技術(shù)已成為各大能源化工公司攻關(guān)的焦點。陶氏與殼牌合作,巴斯夫、沙特基礎(chǔ)工業(yè)公司和林德合作,以及我國的大型石油石化公司等都在進行電加熱裂解爐研究,包括長壽命和大功率電熱爐設(shè)計、新型高效電熱體材料技術(shù)、先進控制系統(tǒng)等。


  同時,我國加快原油直接裂解制烯烴技術(shù)的工業(yè)化推廣;加強前瞻性、戰(zhàn)略性和基礎(chǔ)性的課題研究與技術(shù)攻關(guān),做好乙烯生產(chǎn)新工藝儲備、提供技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)。重視天然氣高附加值利用,加大甲烷制乙烯和合成氣制烯烴的研發(fā)投入,力爭催化劑等核心技術(shù)的突破和解決工程技術(shù)問題,早日實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。加快廢塑料熱解油凈化技術(shù)、二氧化碳制乙烯技術(shù)的研發(fā)節(jié)奏,實現(xiàn)廢物的低成本資源化利用。布局第三代生物質(zhì)制乙烯技術(shù)和乙烷氧化脫氫制乙烯(ODH)技術(shù),前者重點提升乙醇轉(zhuǎn)化率與選擇性,后者重點在于高效催化劑的突破。


  穩(wěn)健提升乙烯產(chǎn)業(yè)鏈供給能力和競爭力


  持續(xù)提升科技創(chuàng)新能力,努力成為世界石化工業(yè)主要科研中心和創(chuàng)新高地。完善創(chuàng)新機制,開拓科技投入渠道,推動產(chǎn)學研用深度融合,形成協(xié)同創(chuàng)新體系,提供和儲備面向國家當前和未來發(fā)展需求的科技資源尤為重要。一方面,要重視以應(yīng)用為導向的基礎(chǔ)研究,建立從分子水平認識石油等原料的平臺,形成對原料中烴類結(jié)構(gòu)特征和核心化學反應(yīng)規(guī)律的系統(tǒng)理論,開發(fā)出針對性強的高效催化劑和分離與反應(yīng)工藝,實現(xiàn)烴分子的定向高效轉(zhuǎn)化;突破特殊結(jié)構(gòu)反應(yīng)器、大功率電加熱爐等重要裝備及零部件制造技術(shù),以及感知技術(shù)、控制技術(shù)等核心技術(shù),增強創(chuàng)新發(fā)展動力,提升產(chǎn)業(yè)鏈穩(wěn)定性和競爭力。另一方面,圍繞戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和細分市場,通過催化劑、工藝創(chuàng)新或后改性等,加速下游三大合成材料的高端化、差異化、綠色化,形成全系列產(chǎn)品解決方案。以用戶為中心實現(xiàn)定制化生產(chǎn),也就是說在滿足客戶多元需求的前提下,降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量,才能收獲用戶的高滿意度,加大科技創(chuàng)新和進口替代力度也是深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重點。


  優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和布局促進高水平集聚發(fā)展


  現(xiàn)役石化裝置,要加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級改造。一方面,以最大化為社會創(chuàng)造價值為目標,利用數(shù)字化和智能化技術(shù),進一步提高資源利用率、細化原料加工路徑、高效分離利用副產(chǎn)物、降低能耗物耗、提升裝置運行水平,拓展延伸化工產(chǎn)業(yè)鏈,加快提質(zhì)增效的改革進程,增強與市場需求靈活匹配的能力。另一方面,本著全局統(tǒng)籌、系統(tǒng)節(jié)約的原則,綜合各方面因素,建立合理的指標體系,科學評估推進低效落后產(chǎn)能退出和生產(chǎn)企業(yè)搬遷。


  新建石化項目,要嚴格準入條件且統(tǒng)籌布局。國家層面建立高質(zhì)量發(fā)展標準體系,從本質(zhì)安全和低碳環(huán)??煽啃?、物流傳輸便利性、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)先進性,以及創(chuàng)新能力、經(jīng)濟效益、國際競爭力等方面進行全面系統(tǒng)評估,嚴格準入條件。布局時要綜合考慮資源、市場、環(huán)境容量和物流等條件,最大限度發(fā)揮上下游協(xié)同、公用輔助工程一體化、安全環(huán)保應(yīng)急一體化、管理服務(wù)金融一體化的集群化發(fā)展優(yōu)勢,推進“兩化”深度融合,提高運營效率,增強專業(yè)化管理和抗風險能力,形成世界領(lǐng)先石化產(chǎn)業(yè)基地。


  另外,國際上普遍認同的石化強國,除規(guī)模巨大、產(chǎn)業(yè)鏈相對完整、科技創(chuàng)新能力強外,管理水平也擁有絕對優(yōu)勢。應(yīng)不斷在計劃、價格、生產(chǎn)、研發(fā)、銷售等環(huán)節(jié)的精細化管理上狠下功夫,實現(xiàn)成本費用、能耗物耗等持續(xù)下降,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和質(zhì)量不斷優(yōu)化提升。(文字由中國石油天然氣股份有限公司石油化工研究院戰(zhàn)略與信息研究室主任 王紅秋 提供)


  轉(zhuǎn)自:中國石化報

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