中國石油廣東石化煉化一體化項目進入全面試產(chǎn)階段

　　2月12日7時28分，隨著乙烯產(chǎn)品分析合格后進入罐區(qū)，中國石油廣東石化煉化一體化項目（簡稱廣東石化項目）化工龍頭裝置——年120萬噸乙烯裝置投料試車成功。這標(biāo)志著中國石油南方煉化基地——廣東石化打通煉化一體化項目全流程，進入全面試產(chǎn)階段。

　　廣東石化位于揭陽市，是國內(nèi)外唯一可全部加工劣質(zhì)重油的煉化一體化企業(yè)，被列為廣東省制造業(yè)“十四五”規(guī)劃重點支持的四大油氣煉化基地之一。這個項目也是中國石油實現(xiàn)國內(nèi)煉化業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型升級，向產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈中高端邁進的成功實踐。項目應(yīng)用國內(nèi)外先進工藝技術(shù)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)“宜油則油、宜芳則芳、宜烯則烯”，每年可加工原油2000萬噸，生產(chǎn)乙烯產(chǎn)品120萬噸、芳烴產(chǎn)品260萬噸。

　　作為中國石油一次性投資規(guī)模最大的煉化一體化項目，廣東石化項目自2018年全面啟動建設(shè)以來，匯聚了國內(nèi)外頂尖技術(shù)與團隊。項目建設(shè)高峰時期，有近4萬名建設(shè)者奮戰(zhàn)在項目現(xiàn)場。經(jīng)測算，項目使用的混凝土能澆筑22個“鳥巢”，鋼結(jié)構(gòu)能搭建41個水立方，管線能從廣州鋪到哈爾濱。

　　項目建設(shè)過程中，各參建單位運用大國重器和先進工藝技術(shù)，創(chuàng)造多項施工紀錄：使用世界最大的5000噸門式起重機和4000噸履帶起重機聯(lián)手整體吊裝4606噸的抽余液塔，刷新亞洲最重石化塔器吊裝紀錄；采用“工廠化預(yù)制、模塊化安裝”，創(chuàng)亞洲安裝火炬口徑最大、高度最高、數(shù)量最多新紀錄……

　　2022年10月26日，年1000萬噸常減壓裝置一次開車成功，廣東石化項目由此拉開試產(chǎn)大幕，各裝置試產(chǎn)速度不斷加快。此次投料試車成功的年120萬噸乙烯裝置，應(yīng)用中國石油寰球工程重大專項“大型乙烯裝置工業(yè)化成套技術(shù)開發(fā)”研發(fā)成果，配置國內(nèi)單臺最大規(guī)模年20萬噸裂解爐、沈鼓集團國產(chǎn)三大機組，是目前國內(nèi)自主技術(shù)最大規(guī)模國產(chǎn)化乙烯裝置。其中運用的“乙烯裂解爐高效節(jié)能技術(shù)”，增加超高壓蒸汽產(chǎn)量20%，裂解爐熱效率高達95%。

　　廣東石化項目全面試產(chǎn)，有助于構(gòu)建廣東省“一帶一路”對外開放新格局，將顯著降低粵港澳大灣區(qū)家電、電子等產(chǎn)業(yè)在化工原料方面的對外依存度，帶動完善粵東地區(qū)石化產(chǎn)業(yè)鏈，助力當(dāng)?shù)丶涌旖ㄔO(shè)萬億級綠色石化產(chǎn)業(yè)基地，進一步提升廣東省內(nèi)區(qū)域協(xié)調(diào)發(fā)展水平。（記者陳欽強 通訊員高云龍 王宗海）

　　轉(zhuǎn)自：中國石油報

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