11月8~9日，以“氣體賦能中國現代化，助力經濟高質量發(fā)展”為主題的中國工業(yè)氣體工業(yè)協會第三十三次會員大會暨2023年會在湖南省長沙市召開。與會專家指出，數字化智能化將是氣體行業(yè)高質量發(fā)展的重要實施路徑之一，推動數字化轉型也已成為不少氣體行業(yè)企業(yè)的未來發(fā)展規(guī)劃，成為行業(yè)綠色低碳高質量發(fā)展的新引擎。
數字化智能化是重要一環(huán)
“當前，世界經濟復蘇動力不足，全行業(yè)需要同舟共濟，共謀發(fā)展?！敝袊I(yè)氣工業(yè)體協會理事長、北京首鋼氣體有限公司總經理馬銀川表示，協會持續(xù)完整、準確、全面貫徹新發(fā)展理念，著力推動我國氣體行業(yè)高質量發(fā)展，同時積極支持氣體行業(yè)企業(yè)強長板、補短板、筑底板，集眾智、凝共識、促發(fā)展，保障氣體產業(yè)鏈供應鏈安全。
四川蜀道裝備科技股份有限公司董事、總經理謝樂敏指出了我國氣體行業(yè)高質量發(fā)展之路面臨五大阻礙。一是規(guī)模偏小，抗風險能力不足。二是業(yè)務模式單一，難以滿足市場需求。三是盈利能力不強，持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展受限。四是對外合作的“朋友圈”還不夠寬廣。五是信息化、數字化、智能化水平亟待提高。“要想實現高質量發(fā)展，企業(yè)必須根據自身發(fā)展的不同階段制定具體的實現路徑?！敝x樂敏強調。
據悉，蜀道裝備公司根據當前企業(yè)實際情況，制定了未來發(fā)展規(guī)劃，即以深冷技術裝備制造與交通裝備制造支撐互補，實現氣體和清潔能源投資運營板塊同頻共振；液化天然氣裝置設計制造能力達到日處理1000萬立方米，空分裝置設計制造能力達到10萬標準立方米/小時，超高純電子級氣體工藝技術及裝置滿足市場需求。為實現以上愿景，該公司將加大研發(fā)投入，滿足不同市場需求；進行信息化、數字化、智能化轉型；為客戶提供多元化解決方案；加大投資和并購，為企業(yè)聚變式發(fā)展助力。
寶武清潔能源有限公司技術部副部長幸鋼表示，目前氣體企業(yè)發(fā)展還面臨取證難、培訓難、技術“卡脖子”等共性問題。當前工業(yè)氣體行業(yè)總體比較分散，高技能人才缺乏是多數企業(yè)的痛點，企業(yè)可通過空分仿真系統(tǒng)等軟件，對員工進行仿真培訓，提升人才隊伍技能水平。
數字化轉型成未來規(guī)劃
寶武清潔能源有限公司技術部副部長幸鋼表示，目前，工業(yè)氣體的主要應用領域為化工和冶金行業(yè)，這兩大領域對工業(yè)氣體的需求占比近60%，需求增長趨于穩(wěn)定。近年來，電子半導體、精細化工、光纖光伏等新興產業(yè)迅速發(fā)展，對工業(yè)氣體的需求日益增加，特別是對特種氣體的需求實現快速增長。多位與會專家表示，在需求多變且競爭激烈的市場環(huán)境下，推動數字化轉型成為不少氣體行業(yè)企業(yè)的未來發(fā)展規(guī)劃。
“‘綠色、節(jié)能、高效、智能’將成為氣體行業(yè)高質量發(fā)展的關鍵詞。”寶武清潔能源有限公司副部長幸鋼如是說，并提出“空分柔性生產”概念。幸鋼介紹，空分柔性生產是指以“空分制造系統(tǒng)響應內外環(huán)境變化的能力”建設為核心的生產方式與方法論。柔性生產的優(yōu)點是增強制造企業(yè)的靈活性和應變能力，縮短產品生產周期，提高設備利用率和員工勞動生產率，改善產品質量，是一種具有旺盛需求和強大生命力的生產模式。
幸鋼介紹，這種柔性生產模式集空分綠色升級技術、空分輔助車間控制系統(tǒng)、空分綜合能源服務、空分運行動態(tài)診斷系統(tǒng)、空分用戶需求預測與智能控制技術于一體，能夠實現能效優(yōu)化、卡邊控制，提高能源利用效率；少人值班或無人值班，大幅提高勞動生產率；為用戶提供多樣化增值服務，提升用能的可靠性與穩(wěn)定性；對空分裝置進行在線健康度評價，實時監(jiān)測設備狀態(tài)，提高設備運行率，降低突發(fā)性非計劃停機事故；進行需求預測，確定總能耗最低工況點控制方案，并在運行時提供偏差語音提示，以實現精細化、智能化生產。
據了解，在數字化轉型方面，寶武清能公司還通過打造網絡平臺，整合區(qū)域氣體資源，實現氣體產品的線上營銷和面向市場的可視化營銷，打通了生產端與需求端的信息流。廣鋼氣體公司打造了集遠程控制系統(tǒng)（ROC）、先進過程控制系統(tǒng)（APC）、數據采集分析系統(tǒng)（ROM）為一體的國內領先的數字化中心，助力企業(yè)精細化管理、過程管控以及分析決策等。
將“稀有資源”掌握在自己手中
與會代表指出，氦氣等稀有氣體在空氣中的含量極微，尤其氦資源是關系國家安全和國計民生的重要戰(zhàn)略資源。如何將“稀有資源”牢牢掌握在自己手里，不再受國外制約，一直是氣體行業(yè)高質量發(fā)展的重要發(fā)力點。
隆眾資訊分析師陳玉凱介紹，氦氣在空氣中的含量僅為0.934%，以往我國多采用吸附法、膜滲透法、吸收法、擴散法等非低溫法天然氣提氦技術，但回收率低、不穩(wěn)定。通過技術革新，低溫提氦法成為主流，該技術具有更高的回收率、可靠性和穩(wěn)定性，但是系統(tǒng)比較復雜。為此，以中科富海等為代表的國內稀有氣體設備制造企業(yè)，以自動化、智能化技術為支撐，在BOG（閃蒸氣）提氦等稀有氣體精制技術領域進行創(chuàng)新，探索出了一條適合我國國情的提氦道路。
中國科學院理化技術研究所、北京中科富海低溫科技有限公司趙光明介紹，2020年10月17日，中科富海在寧夏鹽池組織召開了“BOG 提氦裝置示范項目”技術成果鑒定會。專家組認為，該裝置工藝路線先進，自動化程度高，運轉可靠穩(wěn)定，裝置性能指標達到或優(yōu)于工藝設計所規(guī)定的要求。項目在國內首次實現BOG制取液氦產品的示范運行，填補了國內空白，有利于解決我國戰(zhàn)略氦資源短缺的“卡脖子”問題，推廣意義重大。
廣州廣鋼氣體能源股份有限公司總裁鄧韜表示，氦氣作為稀缺氣體及產業(yè)戰(zhàn)略資源，中國市場一直非常依賴于進口。廣鋼氣體成功自主研發(fā)核心設備——Super-N/Fast-N系列超高純制氮裝置應用效果較好，可長期穩(wěn)定供應符合國際先進品質要求的ppb級超高純氮氣，能夠滿足集成電路制造對氣體供應能力的嚴苛要求。
“稀有氣體提取技術要求高，產品價格昂貴，我國氦對外依賴度超過90%，氦等稀有氣體回收卻遇到政策無法落實等問題。”為此，中國工業(yè)氣工業(yè)體協會常務副理事長洑春干提出了“稀有氣體回收豁免生產許可”的建議，由經營許可的單位進行稀有氣體回收處理。
“稀有氣體、電子特氣、超高純氣體等高附加值產品的開發(fā)是打破國外壟斷的必由之路?！毙忆摻榻B，寶武清能以自有的氣體原料延伸加工生產特氣，滿足國內日益增長的特氣需求，解決“卡脖子”問題，將高技術含量的特氣掌握在民族企業(yè)手上。（耿明月）
轉自：中化新網
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