改革開放40年 氟化工成世界產(chǎn)銷大國

　　改革開放40年來，我國氟化工經(jīng)歷了初創(chuàng)階段、自主開發(fā)成長階段、快速全面發(fā)展階段，逐漸形成了無機(jī)氟化工、氟碳化學(xué)品、含氟聚合物及含氟精細(xì)化學(xué)品四大類產(chǎn)品體系和完整門類，總年產(chǎn)能超過500萬噸，產(chǎn)能和消費(fèi)量占全球50%以上，年銷售額超過600億元，已成為繼北美、歐洲、日本之后的氟化工生產(chǎn)、消費(fèi)大國。

　　上世紀(jì)50年代，氟化鹽車間在撫順鋁廠建成投產(chǎn)，標(biāo)志著我國氟化工正式進(jìn)入初創(chuàng)階段。這一時(shí)期我國氟化工產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了以氟化鹽、氟制冷劑、無水氟化氫（AHF），以及以聚四氟乙烯（PTFE）和氟橡膠為代表的氟聚合物和相關(guān)產(chǎn)品的從無到有，依靠自身技術(shù)實(shí)現(xiàn)了很多零的突破。

　　到了上世紀(jì)80年代，我國氟化工進(jìn)入自主開發(fā)和成長階段。千噸級PTFE及配套裝置的工程放大技術(shù)開發(fā)是這一時(shí)期氟化工發(fā)展的重要標(biāo)志。

　　1984年，原化工部第六設(shè)計(jì)院與上海市有機(jī)氟材料研究所共同開發(fā)了千噸級水蒸汽稀釋裂解生產(chǎn)PTFE技術(shù)，在濟(jì)南化工廠試車成功后向國內(nèi)推廣。到上世紀(jì)80年代末期，我國已經(jīng)有5家單位能夠穩(wěn)定、規(guī)模化生產(chǎn)PTFE，總年產(chǎn)能約3000噸，生產(chǎn)品種主要有粗、中粒度的懸浮PTFE樹脂，分散PTFE樹脂和濃縮分散液。

　　在這一階段，各類氟化工產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)都取得了進(jìn)步，氟化工行業(yè)整體技術(shù)水平也隨之提高。原化工部第六設(shè)計(jì)院與武漢長江化工廠聯(lián)合開發(fā)了3000噸級的AHF新工藝，濟(jì)南化工廠亦設(shè)計(jì)出了單臺年產(chǎn)能達(dá)到3000噸的相似裝置。1985年開始，江蘇、浙江等地多家民營企業(yè)開始進(jìn)入生產(chǎn)氟制冷劑、含氟芳香族中間體的行列，并逐漸成為這些領(lǐng)域的主力軍。

　　也是在這一時(shí)期，我國氟化工行業(yè)開始了高端氟產(chǎn)品的研究。影響較大的有氯堿工業(yè)用全氟離子交換膜、可熔性聚四氟乙烯（PFA）、氟樹脂F(xiàn)40等，還開始了全氯氟烴（CFCs）和Halons替代品的探索性研究。

　　上世紀(jì)90年代，我國氟化工行業(yè)進(jìn)入了全面發(fā)展階段。前期以國家推動(dòng)為主的氟化工行業(yè)發(fā)展已經(jīng)具備一定基礎(chǔ)，這一時(shí)期生產(chǎn)企業(yè)多，但規(guī)模??；總生產(chǎn)能力大，但平均開工率低；生產(chǎn)裝置自控水平不高；產(chǎn)品不能滿足國內(nèi)需求。

　　隨著制冷、化工材料等行業(yè)快速發(fā)展，氟化工也由以軍工配套為主轉(zhuǎn)向以民用和以市場為主導(dǎo)的產(chǎn)業(yè)化全面發(fā)展新階段。另外，由于《關(guān)于消耗臭氧層物質(zhì)的蒙特利爾議定書》的制定，國際氟化工企業(yè)對部分氟化工產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)封鎖有了松動(dòng)，開始向中國開啟了合作的大門。

　　1994年，浙江巨圣氟化學(xué)有限公司與俄羅斯國家應(yīng)用化學(xué)研究院合資建設(shè)年產(chǎn)3000噸PTFE裝置，首期生產(chǎn)的懸浮法PTFE采用了俄方技術(shù)。同時(shí)，衢州化學(xué)工業(yè)公司為籌建氟化工裝置，相繼引進(jìn)瑞士布斯公司、日本德山曹達(dá)公司等外企的先進(jìn)裝置，成為當(dāng)時(shí)國內(nèi)行業(yè)樣板，發(fā)揮了較好的示范效應(yīng)。

　　這一時(shí)期，我國含氟精細(xì)化學(xué)品研究異常活躍，開發(fā)出了百余種各類芳香族含氟中間體及其他含氟精細(xì)化學(xué)品，包括藥物和農(nóng)用化學(xué)品的含氟中間體、含氟表面活性劑等。

　　進(jìn)入21世紀(jì)，我國氟化工步入了快速發(fā)展階段，生產(chǎn)技術(shù)水平快速提升，各地氟化工園區(qū)建設(shè)如火如荼，國外氟化工企業(yè)紛紛在國內(nèi)建廠或者加快合資步伐，氟化工生產(chǎn)規(guī)模迅速擴(kuò)大，取得了令人矚目的成就。

　　這段時(shí)間，中國保護(hù)臭氧層工作進(jìn)一步推進(jìn)，于2007年7月1日全部停止了除必要用途之外的CFCs和Halons生產(chǎn)，同時(shí)進(jìn)行ODS替代品的研究與開發(fā)。到2010年，中國ODS替代品的生產(chǎn)規(guī)模超過100萬噸，成為了全球過渡替代品最大生產(chǎn)國。

　　同時(shí)，氟化工企業(yè)也意識到，隨著中國高品位螢石資源逐漸減少，開發(fā)利用低品位含氟資源，發(fā)展氟資源循環(huán)經(jīng)濟(jì)勢在必行。自2002年起，多氟多公司、浙江漢盛氟化學(xué)有限公司、貴州甕福藍(lán)天化工等企業(yè)相繼開始利用低品位螢石或者副產(chǎn)氟資源制備AHF，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。

　　氟化工的快速發(fā)展也推動(dòng)了一批氟化工園區(qū)的建設(shè)，全國形成了十幾個(gè)以氟化工為主的經(jīng)濟(jì)開發(fā)基地或園區(qū)。其中，影響最大的是江蘇常熟海虞鎮(zhèn)的國際氟化工園區(qū)，集聚了上海三愛富新材料股份公司、大金氟化工（中國）有限公司、阿科瑪（常熟）氟化工有限公司等企業(yè)，產(chǎn)品鏈完整，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)合理，是全世界最大的氟化工園區(qū)。（楊程）

　　轉(zhuǎn)自：中國化工報(bào)
 

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