PVC樹脂質(zhì)量對加工制品性能的影響


時(shí)間:2014-05-16





  近幾年隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 ,塑料型材特別是PVC塑料管材作為一種新型建筑材料,得到了越來越多百姓的認(rèn)可和好評。PVC樹脂的質(zhì)量對于加工制品來說就顯得尤為重要。現(xiàn)介紹下PVC樹脂產(chǎn)品質(zhì)量的控制指標(biāo)有:

  1、粘數(shù)

  粘數(shù)是反映樹脂平均分子量的大小, 是確定樹脂型號的主要特征。 粘數(shù)不同, 樹脂性能不同,用途也不同。 隨著PVC樹脂聚合度的增加, 拉伸強(qiáng)度、 沖擊強(qiáng)度、 斷裂強(qiáng)度、 斷裂伸長率等力學(xué)性能提高,屈服強(qiáng)度降低。經(jīng)研究結(jié)果表明隨著聚氯乙烯樹脂聚合度的增加,樹脂的基本性能變好 , 而加工性能和流變行為變差。由此可見PVC樹脂的分子量分布對塑料加工及制品性能有著密切的關(guān)系。

  2、雜質(zhì)粒子數(shù) 黑黃點(diǎn)

  雜質(zhì)粒子是PVC樹脂重要指標(biāo)之一。影響該指標(biāo)的主要因素一是聚合釜涂壁殘余物沖洗不干凈和原料帶在雜質(zhì), 二是機(jī)械磨損混人雜質(zhì)以及操作不當(dāng)帶入雜質(zhì); 在塑料加工過程中,如果雜質(zhì)粒子偏多, 會給生產(chǎn)、 制品性能及消耗帶來不利影響。 比如在型材加工成型中, 雜質(zhì)粒子多 , 會在型材表面出現(xiàn)斑點(diǎn), 嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量 ,另外 , 由于雜質(zhì)粒子不塑化或雖然塑化但強(qiáng)度低,降低制品的機(jī)械力學(xué)性能。

  3、揮發(fā)物 包括水

  該指標(biāo)是反映樹脂在一定的溫度下受熱后重量的損失。 揮發(fā)物含量太低 , 易產(chǎn)生靜電, 不利于加工成型時(shí)喂料操作; 揮發(fā)物含量太高, 樹脂易結(jié)塊、 流動(dòng)性差, 且在成型加工中易產(chǎn)生氣泡 , 對產(chǎn)品質(zhì)量帶來不利影響。

  4 、表觀密度

  表觀密度是基本上未被壓縮情況下單位PVC樹脂粉體體積的重量。它與樹脂的顆粒形態(tài)、 平均粒徑及粒徑分布有關(guān)。表觀密度小, 體積大, 吸收增塑劑快, 加工容易, 反之則相反。PVC樹脂對于硬制品的生產(chǎn),分子量要求不高, 加工過程一般不加增塑劑 , 因此對樹脂顆粒的孔隙率要求低一些 , 但對樹脂的干流性有要求 , 因此樹脂的表觀密度相應(yīng)高些。

  5、樹脂的增塑劑吸收量

  增塑劑吸收量反映了樹脂顆粒內(nèi)部的孔隙程度,吸油率高 , 孔隙率大, 樹脂吸收增塑劑快, 加工性能好。對于擠出成型 比如型材 , 雖然對樹脂的孔隙率要求并不太高, 但顆粒內(nèi)孔隙對加工時(shí)添加助劑有很好的吸附作用,推動(dòng)助劑作用的發(fā)揮。

  6 、白度

  白度反映了樹脂的外觀色澤 、 樹脂熱穩(wěn)定性不好或留時(shí)間過長產(chǎn)生降解, 白度明顯下降。白度的高低對樹及制品的耐老化有著重要影響。

  7、殘留氯乙烯含量

  V C M殘留是樹脂中所吸附或溶解的部分未參與聚乙烯單體,其吸附量因樹脂的型號有所差異。在實(shí)際V C M殘留因素主要有汽提塔塔頂溫度過低,塔壓差過料過高, 樹脂顆粒形態(tài)不好等都會影響 V C M殘留脫析是衡量樹脂衛(wèi)生等級的指標(biāo)。 對于特殊的制品, 如醫(yī)用藥劑用錫箔硬透明片包裝袋等 ,樹脂的殘留 V C M含量生標(biāo)準(zhǔn) 小于5 p p m 。

  8、熱穩(wěn)定性

  單體中含水量過高,會產(chǎn)生酸性 ,腐蝕設(shè)備 , 形成鐵聚合體系并最終影響產(chǎn)品的熱穩(wěn)定性,單體中若存在氯化氫或游離氯, 對聚合反應(yīng)會產(chǎn)生不良影響。 氯化氫易在水中形成降低聚合體系p H值,影響聚合體系的穩(wěn)定性及產(chǎn)品另外單體中乙炔含量過高,在乙醛及鐵的協(xié)同作用下P V C的熱穩(wěn)定性, 影響制品加工性能。

  9、篩余物

  是反映樹脂顆粒大小不均勻的程度 , 其主要影響因素是聚合配方中分散劑的用量及攪拌效果 ,樹脂顆粒太粗或太細(xì)都影響樹脂的等級, 對產(chǎn)品的后續(xù)加工也會帶來影響。

  1 0、“ 魚眼”

  “ 魚眼” 又稱晶點(diǎn), 指在通常熱塑化加工條件下沒有塑化的透明的樹脂顆粒。 在實(shí)際生產(chǎn)中影響“ 魚眼” 的主要因素有單體中高沸物含量大時(shí),在聚合過程中對顆粒內(nèi)聚合物起溶解作用而降低孔隙率, 顆粒變硬, 塑化加工時(shí)易成為暫時(shí)的“ 魚眼” , 引發(fā)劑在單體油滴中分布不均勻。傳熱不均勻的聚合體系中形成分子量不均的樹脂,或投料時(shí)釜內(nèi)不干凈,有殘留樹脂或粘釜料較多等均會造成 “ 魚眼” ?!?魚眼” 的形成直接影響PVC產(chǎn)品的質(zhì)量 , 在后續(xù)加工中會影響制品表面的美觀性,而且還會大大降低制品的拉伸強(qiáng)度 、 伸長率等機(jī)械性能, 易導(dǎo)致塑料膜或片的穿孔 , 尤其是電纜制品, 會影響其電絕緣性。是樹脂生產(chǎn)和塑化加工中較為重視的指標(biāo)之一。

  綜上所述 , 可以看出PVC產(chǎn)品質(zhì)量對下游制品質(zhì)量所產(chǎn)生的影響,因此 我們要在PVC生產(chǎn)過程中嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),以適應(yīng)市場需求。因?yàn)橘|(zhì)量是企業(yè)的生存之本,只有PVC質(zhì)量過關(guān)了,企業(yè)才能更好的發(fā)展。

來源:環(huán)球塑化網(wǎng)



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