西部鉆探打造提質(zhì)增效“精進(jìn)版” 升級74個重點(diǎn)區(qū)塊提速模板，機(jī)械鉆速同比提高15.6%

　　近日，西部鉆探準(zhǔn)東鉆井公司70043鉆井隊承鉆的MaHW2064井完鉆，刷新區(qū)域5項新紀(jì)錄，創(chuàng)近年來最好成績。

　　西部鉆探深入學(xué)習(xí)貫徹黨的二十大精神，勇當(dāng)能源保供“頂梁柱”，集中精力降服各種制約發(fā)展的“攔路虎”，打造提質(zhì)增效“精進(jìn)版”。一季度，公司機(jī)械鉆速同比提高15.6%，鉆機(jī)月速提高6.1%。

　　完善提速模板，降低事故復(fù)雜。西部鉆探緊抓提質(zhì)增效“牛鼻子”，升級74個重點(diǎn)區(qū)塊提速模板，打造安全高效施工“說明書”，共享技術(shù)集成和管理集約優(yōu)勢，推進(jìn)示范變規(guī)范、標(biāo)桿變標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)驗(yàn)變制度，從源頭降低事故風(fēng)險。公司開展一體化防漏堵漏技術(shù)研究，完善21個技術(shù)模板，應(yīng)對水平井隨鉆防漏難、堵漏效率低等問題，完成22井次先導(dǎo)實(shí)驗(yàn)，平均單井損失時間同比下降12.16%，堵漏一次成功率同比提高7%。一季度，公司通過單隊帶動區(qū)域、區(qū)域帶動整體，使準(zhǔn)噶爾盆地、柴達(dá)木盆地、吐魯番盆地等區(qū)域的生產(chǎn)事故復(fù)雜時率降低15%以上。

　　打造技術(shù)利器，突破瓶頸制約。公司圍繞技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展能力和創(chuàng)效潛力，將其分為優(yōu)勢、競爭、適宜、劣勢4個等級，并加大定向井、優(yōu)快鉆完井、提速工具的投入力度，擴(kuò)大自研技術(shù)產(chǎn)品比例，提升價值創(chuàng)造能力和核心競爭力。同時，借助EISC信息技術(shù)管理平臺和單井管理評價系統(tǒng)推進(jìn)業(yè)財協(xié)同，輔助技術(shù)專家快速決策，實(shí)現(xiàn)技術(shù)效益最大化，助力新疆瑪湖、川渝頁巖氣等區(qū)域井身質(zhì)量合格率、固井質(zhì)量合格率達(dá)到100%；改進(jìn)提升自研垂直鉆井系統(tǒng)壽命穩(wěn)定性、防斜能力，應(yīng)用到塔里木、新疆、青海等油氣田，單井連續(xù)工作時間達(dá)220個小時，接連刷新“一趟鉆”進(jìn)尺和連續(xù)作業(yè)時間紀(jì)錄。

　　健全激勵機(jī)制，促進(jìn)規(guī)模提速。在柴達(dá)木盆地，公司實(shí)行“日考核、周評比、口井兌現(xiàn)”激勵制度，激活單機(jī)提速動力和員工創(chuàng)效潛力，首季完成進(jìn)尺22.7萬米，打出歷史新速度。公司用好單井考核指揮棒，建立進(jìn)尺“紅黑榜”，搭建對標(biāo)管理“擂臺賽”，將員工利益與單井提速和創(chuàng)效指標(biāo)深度捆綁，持續(xù)優(yōu)化本部與基層、井隊與專業(yè)、隊伍與員工服務(wù)保障流程，打造員工利益與企業(yè)效益共同體，提高單隊單機(jī)生產(chǎn)效率。在吉木薩爾頁巖油區(qū)塊，強(qiáng)化協(xié)同配合和資源共享，實(shí)行“日總結(jié)、季獎勵、年兌現(xiàn)”，平均鉆完井周期縮短17.41%，平均鉆機(jī)月速、單井最優(yōu)指標(biāo)等在本區(qū)塊的同臺競技中均排名第一。（記者 馬宏旭 特約記者 蔡鵬元）

　　轉(zhuǎn)自：中國石油報

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