到2025年,力爭(zhēng)大宗工業(yè)固廢綜合利用率達(dá)57%


中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2022-08-08





到2025年,力爭(zhēng)大宗工業(yè)固廢綜合利用率達(dá)57%


讓工業(yè)資源高效循環(huán)


  開(kāi)展工業(yè)資源綜合利用,提高資源利用效率,既有助于推進(jìn)工業(yè)綠色低碳發(fā)展,也是保障能源供給安全的重要內(nèi)容。


  工信部等8部門今年聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于加快推動(dòng)工業(yè)資源綜合利用的實(shí)施方案》(以下簡(jiǎn)稱《實(shí)施方案》),明確了行業(yè)發(fā)展的具體目標(biāo)和實(shí)現(xiàn)路徑,提出到2025年,鋼鐵、有色、化工等重點(diǎn)行業(yè)工業(yè)固廢產(chǎn)生強(qiáng)度下降,力爭(zhēng)大宗工業(yè)固廢綜合利用率達(dá)到57%。


  近年來(lái),我國(guó)工業(yè)固廢綜合利用水平如何?還應(yīng)從哪些方面發(fā)力?記者采訪了相關(guān)企業(yè)及專家。


  技術(shù)裝備水平提升,產(chǎn)品種類不斷豐富


  步入中國(guó)寶武太鋼集團(tuán)太原生產(chǎn)基地,成噸原料入高爐,滾滾鐵水煉成鋼,卻幾乎不見(jiàn)廢料。鋼企本是工業(yè)固廢生產(chǎn)大戶,如何實(shí)現(xiàn)“固廢不出廠”?


  走近細(xì)看,答案浮現(xiàn):煉鐵環(huán)節(jié),從高爐流出的鐵水經(jīng)過(guò)篦渣器過(guò)濾,高爐渣直接導(dǎo)入水淬裝置,先冷卻粒化,再加工研磨生產(chǎn)出可替代水泥的礦渣超細(xì)粉;進(jìn)入煉鋼工序,產(chǎn)生的鋼渣被運(yùn)送到熱燜處理車間,經(jīng)過(guò)熱燜、磁選,回收其中的金屬料,尾渣用于生產(chǎn)鋼渣超細(xì)粉、路基材料等。


  “鋼渣和高爐渣是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的主要固廢,太鋼每年產(chǎn)生約500萬(wàn)噸。”太鋼集團(tuán)能源環(huán)保部副部長(zhǎng)謝海運(yùn)介紹,通過(guò)開(kāi)展綜合利用,成功“變廢為寶”?!斑M(jìn)入超細(xì)粉熱銷季,超細(xì)粉的利潤(rùn)率甚至高于部分鋼材產(chǎn)品,綜合利用真正變成了鋼廠的新增長(zhǎng)點(diǎn)?!?/p>


  “我國(guó)工業(yè)固廢產(chǎn)生量大、堆存量多,綜合利用難度大?!惫ば挪抗?jié)能與綜合利用司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,盡管如此,總體看近年來(lái)我國(guó)工業(yè)資源綜合利用成效顯著——


  技術(shù)裝備水平不斷提升。鋼渣超音速蒸汽粉磨、工業(yè)副產(chǎn)石膏生產(chǎn)高強(qiáng)石膏、廢舊動(dòng)力電池高值化利用等先進(jìn)適用技術(shù)得到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用和推廣。綜合利用產(chǎn)品日益豐富。以尾礦、廢石等為原料生產(chǎn)的砂石骨料、微晶材料、陶瓷材料等新型建筑材料及再生金屬、再生塑料制品等綜合利用產(chǎn)品種類越來(lái)越豐富。據(jù)行業(yè)估算,2020年我國(guó)大宗工業(yè)固廢綜合利用量約為20億噸。


  “工業(yè)固廢是放錯(cuò)了位置的資源,對(duì)其綜合利用意義重大。”中國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)李邊卓解釋,一方面,磷石膏、鋼渣、尾礦等堆存量大,存在較大生態(tài)環(huán)境安全隱患,通過(guò)綜合利用消化存量,不僅能有效緩解環(huán)境壓力,還能提高資源利用效率,為國(guó)家資源安全提供保障。另一方面,大宗工業(yè)固廢可以替代天然礦產(chǎn)資源用于生產(chǎn)建筑材料、筑路等,有效減少天然礦石開(kāi)采、節(jié)能降碳效果顯著。


  部分品類綜合利用率偏低,產(chǎn)品市場(chǎng)銷路難以拓展


  盡管我國(guó)工業(yè)資源綜合利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展取得積極成效,但要實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,還面臨一些問(wèn)題。


  從技術(shù)端看,部分品類因技術(shù)受限導(dǎo)致綜合利用率偏低、利用方式產(chǎn)生的附加值較低。


  例如,磷化工企業(yè)排放的磷石膏,如未經(jīng)在線凈化除雜,其成分就較為復(fù)雜,制成的石膏品質(zhì)較低,難以實(shí)現(xiàn)規(guī)模化利用。再如,采礦業(yè)產(chǎn)生的尾礦,其綜合利用大多還停留在尾礦有價(jià)元素提取,但該過(guò)程極易造成二次污染,而且大多只針對(duì)某單一元素進(jìn)行提取,其他有價(jià)元素仍留存在尾礦中。


  “企業(yè)創(chuàng)新能力不強(qiáng),技術(shù)裝備水平不高,部分關(guān)鍵技術(shù)尚未突破,是工業(yè)固廢規(guī)模化利用能力不足的重要原因。”工信部節(jié)能與綜合利用司有關(guān)負(fù)責(zé)人表示,對(duì)此,《實(shí)施方案》提出將瞄準(zhǔn)薄弱環(huán)節(jié)和產(chǎn)業(yè)堵點(diǎn),探索高效綜合利用技術(shù),加大規(guī)?;眉夹g(shù)裝備開(kāi)發(fā)力度,加快規(guī)?;咝Ю?。


  從應(yīng)用端看,一些工業(yè)固廢利用產(chǎn)品面臨銷路難題,有待進(jìn)一步提升市場(chǎng)認(rèn)可度。


  李邊卓介紹,目前綜合利用途徑主要體現(xiàn)在3個(gè)方面:一是替代天然礦產(chǎn)資源生產(chǎn)各類建筑材料,二是用于筑路、礦坑回填等,三是用于提取鐵、銅、鉛、鋅等各類有價(jià)元素。


  “用得了,更要賣得好,才可持續(xù)?!敝x海運(yùn)說(shuō),從鋼鐵冶煉來(lái)看,存在兩方面應(yīng)用難題:一是金屬等有價(jià)元素盡可能返生產(chǎn)利用,還存在技術(shù)制約因素,需要統(tǒng)籌考慮既有工序的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等;二是產(chǎn)品市場(chǎng)銷路單靠企業(yè)自身拓展難度大,提高其在建材等行業(yè)的應(yīng)用范圍,還需要配套政策引導(dǎo)予以支持。


  瞄準(zhǔn)復(fù)雜成分持續(xù)挖潛,完善激勵(lì)機(jī)制激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力


  進(jìn)一步提升工業(yè)固廢綜合利用效率,應(yīng)從何處發(fā)力?


  瞄準(zhǔn)復(fù)雜成分持續(xù)挖潛?!秾?shí)施方案》提出,將針對(duì)部分固廢成分復(fù)雜、有害物質(zhì)含量多、性質(zhì)不穩(wěn)定等問(wèn)題,分類施策,穩(wěn)步提高綜合利用能力。


  “目前磷石膏、鋼渣、赤泥、尾礦等利用率仍較低,占用大量土地資源,且存在較大的生態(tài)環(huán)境安全隱患?!崩钸呑空f(shuō),下一步對(duì)于鋼鐵冶煉中產(chǎn)生的鋼渣要分級(jí)分質(zhì)利用,擴(kuò)大鋼渣在低碳水泥等綠色建材和路基材料中的應(yīng)用;對(duì)于赤泥,則要攻克赤泥改性分質(zhì)利用、低成本脫堿等關(guān)鍵技術(shù),推進(jìn)赤泥在陶粒、新型膠凝材料、裝配式建材、道路材料生產(chǎn)和選鐵等領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。


  加大力量突破關(guān)鍵技術(shù)。通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈上下游合作等模式,不少行業(yè)探索出提升工業(yè)固廢綜合利用水平的新技術(shù)。寶武環(huán)科協(xié)助寶武集團(tuán)鋼鐵生產(chǎn)基地通過(guò)源頭減量、工藝改進(jìn)等途徑,使固廢不出廠率從77.8%提升至近100%。國(guó)網(wǎng)桐鄉(xiāng)供電公司與景順環(huán)保能源公司攜手投產(chǎn)“污泥+工業(yè)固廢”發(fā)電項(xiàng)目,不僅有效解決了污泥的處置難題,每年還可減排超1.5萬(wàn)噸二氧化碳、50多噸二氧化硫。


  完善激勵(lì)機(jī)制激發(fā)內(nèi)生動(dòng)力?!秾?shí)施方案》提出,將加大政策支持力度,利用現(xiàn)有資金渠道,支持工業(yè)資源綜合利用項(xiàng)目建設(shè)。對(duì)符合條件的工業(yè)資源綜合利用項(xiàng)目給予用地支持。同時(shí),鼓勵(lì)銀行等金融機(jī)構(gòu)按照市場(chǎng)化和商業(yè)可持續(xù)原則給予工業(yè)資源綜合利用項(xiàng)目多元化信貸支持。


  推動(dòng)工業(yè)固廢高附加值利用,往往需要大量技術(shù)研發(fā)和項(xiàng)目建設(shè)投入,且資金回報(bào)周期較長(zhǎng),這就容易導(dǎo)致綜合利用的內(nèi)源動(dòng)力不足。業(yè)內(nèi)人士表示,期待各項(xiàng)配套支持舉措盡快落地見(jiàn)效,助力產(chǎn)業(yè)發(fā)展邁向快車道。


  “加快工業(yè)固廢綜合利用既是實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和的重要途徑,也將成為新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)?!崩钸呑空f(shuō),綜合利用率新目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),將有力助推我國(guó)在打造綠色工業(yè)體系進(jìn)程中邁出關(guān)鍵一步。(記者 韓鑫)


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