千億元投資為新型顯示產業(yè)注入新活力


中國產業(yè)經濟信息網(wǎng)   時間:2024-07-09





  據(jù)記者不完全統(tǒng)計,2024年上半年,我國新型顯示產業(yè)圍繞高世代OLED產線,偏光片、掩膜版、濕化學材料等上游材料,Micro LED、電子紙等前沿技術和應用領域投資超過千億元,為新型顯示產業(yè)持續(xù)健康發(fā)展注入新的活力。專家指出,我國顯示產業(yè)在20多年時間內從跟隨者發(fā)展躍升至全球領跑者,有效、規(guī)?;顿Y是促進新型顯示產業(yè)高質量增長的“發(fā)動機”。


  OLED項目是投資重點


  隨著OLED顯示技術在手機、平板、筆記本電腦、AR/VR、車載、醫(yī)療和專業(yè)顯示等顯示應用領域的滲透率加速提升,OLED產業(yè)開始進入高速擴張期。


  繼京東方在2023年11月底宣布在成都建設全國首條、全球第二條第8.6代AMOLED顯示器件生產線之后,2024年上半年,維信諾、TCL華星兩家廠商也落地OLED顯示項目。


  5月28日,維信諾宣布擬投資550億元在安徽合肥建設第8.6代柔性AMOLED生產線項目,玻璃基板尺寸為2290mm×2620mm,設計產能32K/月。維信諾副總裁楊玉彬表示,OLED技術正加速向中大尺寸應用領域滲透,為行業(yè)開辟了廣闊的發(fā)展空間,按照AMOLED平板、筆記本電腦、車載滲透率趨勢折算,到2028年,G6 AMOLED面板產能將無法匹配中尺寸市場需求,G8+高世代線能夠提升生產效率及經濟性。


  在中國科學院院士歐陽鐘燦看來,AMOLED高世代線的關鍵技術指標和生產能力直接關系到中國顯示產業(yè)在全球市場的競爭力。建設高世代線不僅是擴充產能滿足市場需求,更是對整個AMOLED產業(yè)鏈的一次全新升級和重塑。


  與已經被廣泛應用的蒸鍍OLED技術相比,印刷OLED技術憑借其低成本優(yōu)勢備受期待,TCL華星主推的印刷顯示有望在今年迎來量產。1月23日,TCL集團與武漢東湖新技術開發(fā)區(qū)管委會簽署協(xié)議,擬建設第5.5代印刷OLED顯示面板試產線。根據(jù)計劃,其5.5代印刷OLED產品將率先應用在IT產品中。6月26日,TCL華星宣布在武漢光谷再一次“追加投資”,該生產線建成后有望在印刷顯示技術和產品上實現(xiàn)全球領先。


  Omdia數(shù)據(jù)顯示,2020年至2028年,OLED將進一步搶占筆記本電腦和平板電腦存量市場份額,滲透率和年復合增長率分別達到61%和27%。正是出于上述原因,全球顯示企業(yè)積極跟進OLED中尺寸市場需求,進一步挖掘OLED增長紅利點,搶占新產品技術高地。


  上游材料產能持續(xù)擴充


  在顯示產業(yè)重心向我國轉移的背景下,保持上游材料設備供應鏈的穩(wěn)定是至關重要的一節(jié)。在產業(yè)升級的大背景下,2024年上半年,我國顯示產業(yè)鏈在偏光片、掩膜版、光學膜、濕電子化學等細分領域不斷擴充產能并推動技術研發(fā)。


  5月22日,杉金光電(南京)有限公司總投資約15億元建設偏光片材料全球研發(fā)中心及生產線升級擴建項目,將建設包括功能中心、生產支持中心和中試線在內的國際一流光學素材全球研發(fā)中心。其中一期主要用于生產高端IT/Mobile用LCD/OLED偏光片產品及車載偏光片產品。


  6月26日,總投資達55億元的恒美光電(二期)全球首條3000mm超寬幅偏光片項目在蘇州昆山動工建設,項目達產后可新增年產能1.2億平方米。恒美光電股份有限公司總經理嚴兵華向記者表示,此前全球最大偏光片生產線幅寬為2600mm左右,最多只能滿足115英寸面板的生產需求,當有效幅寬達到3000mm時,便可生產出130英寸的面板,大大提高了面板廠的玻璃裁切利用率。


  根據(jù)CINNO Research數(shù)據(jù),截至目前,全球已建成的2000mm及以上的超寬幅產線共19條,我國已經占據(jù)其中的12條,我國在超寬幅偏光片方面無論是產能還是技術都走在行業(yè)前列。


  3月18日,清溢光電平板顯示及半導體用掩膜版生產基地建設項目開工儀式在佛山南海舉行,項目總體投資約35億元,項目一期主要生產8.6代及以下高精度掩膜版產品,覆蓋a-Si、LTPS、AMOLED、LTPO、Micro LED等平板顯示領域,有助于提升國產高精度平板顯示掩膜版的供給水平。


  圍繞OLED上游材料,諸多新產線相繼落地。3月27日,新美材料總投資45億元的OLED新材料及研發(fā)中心項目落地合肥,將建設表面處理膜和保護膜等4條產線,后期擬建設新材料研發(fā)中心,聚焦于膜材料核心技術的研究開發(fā)與工程化、產業(yè)化。沃格光電擬投資5億元在成都投建AMOLED顯示屏玻璃基光蝕刻精加工項目,屬于AMOLED顯示屏玻璃基后段工藝,有利于推動ECI(Etching-Cutting-Ink)技術的首次規(guī)模量產化應用。2月18日,投資約60億元的MLED顯示芯片生產項目和投資約50億元的MLED顯示模組生產項目落地西寧新型顯示產業(yè)園,預計今年年底前試生產。


  日本和韓國在光學材料等領域占據(jù)優(yōu)勢,2024年上半年,中國企業(yè)通過并購和自研等方式,加強光學材料供給能力。4月9日,宜興創(chuàng)聚電子材料有限公司并購韓國IPI公司,投資建設10.5億元的柔性顯示和柔性線路板材料(TPI)項目,同時加快突破國內聚酰亞胺材料技術。4月16日,潤晶科技收購住化電子材料科技(合肥)有限公司、住化電子材料科技(重慶)有限公司,擴大蝕刻液、剝離液、CF顯影液等產品組合,提高中國濕電子化學市場競爭力。


  近幾年,中國本土顯示供應鏈體系正逐步完善。中國光學光電子行業(yè)協(xié)會液晶分會常務副理事長兼秘書長梁新清表示,在行業(yè)的帶動下,一大批新銳企業(yè)不斷涌現(xiàn)并逐漸成為推動產業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展的中堅力量。我國已經形成了龍頭面板企業(yè)為核心,輻射至上游材料、裝備投資不斷擴大的產業(yè)生態(tài)。


  應用領域投資多點開花


  當前,顯示應用市場風向和應用領域多元,Mini/Micro LED、車載視窗、商用顯示、健康顯示、VR/AR、電子紙成為熱點。2024年上半年,部分顯示企業(yè)針對市場需求擴充產能。


  當前,電子紙以功耗低壽命長、環(huán)保護眼等特性,廣泛應用于電子價簽、智慧閱讀器、智慧辦公本等方面。4月27日,惠科電子紙顯示模組整機項目在安徽滁州落地,該項目總投資約80億元,建設周期約12個月,主要生產產品包括電子價簽、智慧閱讀器、智慧辦公本、電子書包等。


  友達光電看好高階車載面板市場的需求,4月宣布在中國臺灣龍?zhí)稄S區(qū)投資一條全新6代LTPS面板生產線,滿足車載顯示等低功耗、高解析度等顯示產品需求。


  隨著XR設備的逐漸起量,XR光學顯示模組產能不斷擴充。2月19日,總投資達20億元的XREAL智能AR眼鏡光學顯示模組研發(fā)制造項目落戶江蘇昆山,預計可年產AR眼鏡光學模組350萬套。5月16日,熙泰科技投資4.9億元在四川眉山落地的微顯示模組項目開工建設,主要生產高分辨率Micro OLED微型顯示器件及模組,將實現(xiàn)年產300萬片微顯示模組的生產能力。


  在Mini/Micro LED領域,新增產線圍繞COB、外延片等技術和工藝展開。6月18日,玖潤光電超高清顯示智造基地項目簽約落戶廣東江門,項目計劃總投資29億元,將建設Mini LED COB顯示屏、Micro LED直顯、Micro LED外延芯片以及傳感器智能制造生產線。


  今年1月,艾斯譜光電先進顯示產品生產基地在四川內江舉行投資合作簽約儀式,該項目總投資41億元,將分三期建設多條中大尺寸Mini LED背光產品量產線、直顯產品量產線、CSP技術生產線、Micro LED商顯屏幕生產線。


  如今,液晶顯示仍然是顯示主流市場的主角,企業(yè)正圍繞高精密顯示屏等擴充產能。6月17日,由香港華特納科技有限公司投資53億元建設的江蘇華晨光電顯示科技項目在江蘇盱眙縣開工,主要從事高精密液晶顯示屏加工生產。2月26日,總投資約10.9億元的兆顯光電高清超薄LED背光源及TFT-LCD模組智能制造項目落戶江蘇昆山開發(fā)區(qū)。


  歐陽鐘燦表示,如今顯示產品無處不在,汽車產業(yè)的高速發(fā)展,增強現(xiàn)實(AR)、虛擬現(xiàn)實(VR)、人工智能等前沿領域的發(fā)展,也為顯示產業(yè)點明了新的發(fā)展方向。“我對顯示產業(yè)的發(fā)展是很樂觀的。”他說道。(記者 盧夢琪)


  轉自:中國電子報

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