國內(nèi)供需矛盾突出 焦化行業(yè)轉(zhuǎn)型升級任務(wù)緊迫

　　目前，我國焦化企業(yè)生存和發(fā)展面臨供大于求的困境，如何適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)，如何進行改革創(chuàng)新、應(yīng)對挑戰(zhàn)，已成為焦化行業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級和可持續(xù)發(fā)展的緊迫課題。這是近日召開的第二屆煤焦化產(chǎn)業(yè)大會上傳出的消息。

國內(nèi)供需矛盾突出

2014年全球經(jīng)濟復(fù)蘇仍在深刻調(diào)整之中，我國宏觀經(jīng)濟下行壓力明顯。受此影響，我國焦炭產(chǎn)量從3月份后一直負增長。根據(jù)中國煉焦行業(yè)協(xié)會的統(tǒng)計數(shù)據(jù)，中國前三季度焦炭產(chǎn)量為35434.1萬噸，同比減產(chǎn)0.35%，增速同比下滑8.55個百分點。其中，鋼鐵聯(lián)合焦化企業(yè)焦炭產(chǎn)量9595.0萬噸，同比減產(chǎn)5.25%，增速同比下滑7.55個百分點；獨立焦化企業(yè)焦炭產(chǎn)量25839.1萬噸，同比增產(chǎn)1.61%，增速同比下滑8.99個百分點。

中焦協(xié)會長崔丕江指出，焦炭市場供需矛盾愈加突出，國內(nèi)焦炭市場需求疲軟、產(chǎn)能嚴重過剩、定價機制不嚴謹?shù)臒o序競爭狀態(tài)。煉焦煤供需正在從賣方市場轉(zhuǎn)向買方市場。值得欣慰的是，焦化產(chǎn)品進出口貿(mào)易總體向好，從焦化產(chǎn)品出口的情況看，仍具有一定的開拓空間。

崔丕江表示，目前我國焦化市場體系不完善，競爭不規(guī)范，起伏波動頻繁。焦化企業(yè)應(yīng)盡快適應(yīng)經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)，采取有效措施和運行機制，積極適應(yīng)市場環(huán)境變化，深刻理解和運用市場規(guī)則，力求在競爭中求得主動權(quán)。另外，企業(yè)還要注重技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新雙管齊下。技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)提高焦化產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運行效率、降低運行成本，提高經(jīng)營效益的重要手段，而管理創(chuàng)新是企業(yè)軟實力的體現(xiàn)。

脫困還需深加工

關(guān)于目前煤焦油加工產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀，黃驊市信諾立興精細化工股份有限公司副總周小野表示，80%的企業(yè)不能滿負荷生產(chǎn)，還有至少十余套裝置長期停產(chǎn)。研發(fā)方面投入不足，沒有差異化競爭；創(chuàng)新能力不強，發(fā)展沒有后勁是造成這一問題的主要原因。其實，在技術(shù)進展方面，裝置的規(guī)模已經(jīng)進一步放大：單套裝置加工能力30萬噸的成為主流，單套裝置加工能力50萬噸的已經(jīng)建成投產(chǎn)，大規(guī)模必然能降低加工能耗，而且對小產(chǎn)品的富集帶來好處。其次是加工深度得到了進一步的拓展，例如洗油深加工、粗酚深加工、瀝青深加工都有不同程度的進展。

旭陽集團化工公司副總李玉杰認為，2014年粗苯加氫行業(yè)面臨的三大問題，一是加氫苯的比重大幅增長，但話語權(quán)遠未達到預(yù)期水平；二是盈利能力大幅減弱全行業(yè)虧損成為新常態(tài)；三是安全、環(huán)保政策趨緊，抬升加工企業(yè)成本；四是焦化企業(yè)對深加工和芳烴產(chǎn)業(yè)鏈的關(guān)注度越來越高，但認知深度仍然不夠。

李玉杰提出，加氫苯企業(yè)要想走出困境，首先要合理規(guī)劃、布局上下游產(chǎn)業(yè)鏈。另外，企業(yè)還要注重改進營銷手段和拓展市場渠道，使原料進得來，產(chǎn)品出得去。同時要做到精耕細作，關(guān)注小產(chǎn)品。

隨著我國對焦?fàn)t氣綜合綜合利用項目的重視，上海華誼工程有限公司積極探索，結(jié)合公司專有技術(shù)，逐漸開發(fā)出符合我國國情的焦?fàn)t氣綜合利用技術(shù)，并得到了利用。上海華誼工程有限公司自主研發(fā)的合成氣制乙二醇技術(shù)，采用CO催化偶聯(lián)合成草酸酯再加氫生成乙二醇工藝，可以采用煤制合成氣、焦?fàn)t氣凈化制合成氣、電石尾氣凈化制合成氣等多種原料氣來源，具有原料來源豐富、成本低、反應(yīng)條件溫和、產(chǎn)品純度高、生產(chǎn)連續(xù)化等優(yōu)點，是潔凈生產(chǎn)、環(huán)境友好的先進綠色的工藝。該項技術(shù)已在上海焦化萬噸級示范裝置上連續(xù)運行14個月，催化劑性能仍然優(yōu)異，各項指標(biāo)均達到設(shè)計值――生產(chǎn)負荷大于90%，聚酯級產(chǎn)品達到93%以上。目前該裝置已納入正常的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。

來源：中國化工報

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