我國船舶產(chǎn)業(yè)七成核心零部件和關(guān)鍵配套設(shè)備靠進(jìn)口


作者:黃偉    時(shí)間:2014-08-20





船舶市場回暖,帶動(dòng)了配套市場向好。市場看好,但不能掩蓋產(chǎn)業(yè)自主創(chuàng)新能力不足的深層次問題,對(duì)此仍需認(rèn)真思考,加以謀劃。

七成配套需要進(jìn)口

目前,我國規(guī)模化、專業(yè)化、系列化的現(xiàn)代造船模式已初步形成,具備了建造除豪華郵輪以外所有船型船舶的能力。海工裝備產(chǎn)品基本覆蓋了從近海到深海的所有種類,船舶配套產(chǎn)品門類齊全,錨鏈、螺旋槳、船用泵等產(chǎn)品品牌已有一定的國際影響力。中國船舶企業(yè)成功生產(chǎn)的我國首制1萬標(biāo)箱超大型集裝箱船、30萬噸超大型油輪、40萬噸超大型礦砂船、7.55萬噸冰區(qū)加強(qiáng)型巴拿馬散貨船,以及全球首艘按共同結(jié)構(gòu)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制造的15.6萬噸蘇伊士型原油輪,都在全球市場有非常高的市場份額。

造船大省江蘇最近統(tǒng)計(jì),該省規(guī)模以上船舶企業(yè)共有465家,其中船用配套企業(yè)225家,初步建立起了研發(fā)、設(shè)計(jì)、造船、修船、配套、拆船等門類齊全的船舶產(chǎn)業(yè)體系。盡管船舶產(chǎn)業(yè)規(guī)模在全國“三分天下有其一”,但核心技術(shù)儲(chǔ)備少,設(shè)計(jì)研發(fā)能力弱,70%的核心零部件和關(guān)鍵配套設(shè)備需要進(jìn)口,配套產(chǎn)業(yè)發(fā)展相對(duì)滯后。

江蘇如此,全國的情況也不會(huì)好到哪。一直以來,“造殼”被認(rèn)為是中國造船業(yè)的一個(gè)真實(shí)寫照。如何迎難而上,贏得突破?

加快技術(shù)創(chuàng)新是核心要義。在江蘇,船舶行業(yè)已建立3家國家級(jí)工程中心、34家省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心(研發(fā)機(jī)構(gòu)),初步形成了集研發(fā)、試驗(yàn)評(píng)估、成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化為一體的技術(shù)創(chuàng)新體系。造船企業(yè)還與上海交通大學(xué)、江蘇科技大學(xué)等國內(nèi)知名高校和科研院所建立全方位產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系,開展共性技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)、前沿技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)。

瞄準(zhǔn)行業(yè)空白加強(qiáng)研發(fā)

業(yè)內(nèi)人士指出,中國船舶配套產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)突圍,首先要選擇一些有比較優(yōu)勢、當(dāng)前市場前景好的領(lǐng)域切入。江蘇蘇南重工集團(tuán)依托產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,加大技術(shù)開發(fā)力度,成為國內(nèi)唯一一家專業(yè)生產(chǎn)大功率小規(guī)格船用低速柴油機(jī)曲軸的廠家,今年上半年的曲軸接單總額已近100套,是去年全年生產(chǎn)總量的5倍,產(chǎn)品價(jià)格也在去年基礎(chǔ)上平均提升了5%-10%左右。整個(gè)集團(tuán)的船用鍛件及船用柴油機(jī)曲軸訂單已接至2017年,與國內(nèi)多家企業(yè)達(dá)成合作協(xié)議。

蘇南重工董事長馬建興介紹,企業(yè)每次的轉(zhuǎn)型都圍繞行業(yè)短板展開,向船用裝備領(lǐng)域拓展,就是看準(zhǔn)市場需求,看準(zhǔn)了填補(bǔ)國內(nèi)空白、替代甚至超過進(jìn)口產(chǎn)品。

2006年,蘇南重工引進(jìn)1250噸和2500噸級(jí)鍛造油壓機(jī)兩條生產(chǎn)線,使集團(tuán)具備了25噸以下船用鍛件的生產(chǎn)能力。

2007年,投入5億元成立蘇州恒鼎船舶重工有限公司,生產(chǎn)大功率低速船用柴油機(jī)半組合式曲軸。

之后數(shù)年,付出逐漸得到回報(bào)。全球首根6RT—Flex35型船用柴油機(jī)曲軸,由蘇南重工研制生產(chǎn),成為我國目前自主生產(chǎn)的首根大功率小規(guī)格低速柴油機(jī)半組合式曲軸,填補(bǔ)了我國在船用曲軸生產(chǎn)領(lǐng)域中的多項(xiàng)空白。產(chǎn)品轉(zhuǎn)型,帶動(dòng)了企業(yè)轉(zhuǎn)型,產(chǎn)品競爭力隨之直線提升。

加快開發(fā)節(jié)能環(huán)保技術(shù)

日前在中國船舶工業(yè)2014年度船舶配套產(chǎn)品洽談會(huì)上,中國船協(xié)副會(huì)長楊乾坤指出,造船企業(yè)和船舶配套企業(yè)要從長遠(yuǎn)著眼,密切配合,形成合力,做好新一代節(jié)能環(huán)保船舶物資配套的技術(shù)儲(chǔ)備工作。

他指出,我國船舶配套企業(yè)雖然數(shù)量不少,但產(chǎn)品大多以低端為主,與日本和韓國同行相比,競爭優(yōu)勢不明顯,在研發(fā)能力、關(guān)鍵技術(shù)水平方面差距明顯,整個(gè)產(chǎn)業(yè)的集中度也比較低。同時(shí),航運(yùn)業(yè)結(jié)構(gòu)性運(yùn)力過剩的矛盾仍很突出,造船企業(yè)正在深入開展產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)品升級(jí)工作,這對(duì)船舶配套企業(yè)提出了更高的要求。

當(dāng)前,國際海事組織和航運(yùn)業(yè)對(duì)船舶的節(jié)能減排提出了更高的要求。作為世界重要造船國家,我國只有積極開發(fā)出質(zhì)量更優(yōu)、能效更高、安全環(huán)保的船舶,才能滿足市場需求。

新一輪造船業(yè)復(fù)蘇將是以新技術(shù)的應(yīng)用和新船型的開發(fā)為前提。船配企業(yè)要利用當(dāng)前造船業(yè)調(diào)整的時(shí)機(jī),抓緊做好為新一代節(jié)能環(huán)保船舶物資配套的技術(shù)儲(chǔ)備工作,為我國造船業(yè)實(shí)現(xiàn)由大到強(qiáng)的目標(biāo)提供堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

來源:中國水運(yùn)報(bào)


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