致命“點火開關(guān)”國產(chǎn)汽車零部件面臨大考


時間:2014-07-14





編者按/ 汽車產(chǎn)業(yè)興,則國興。而在整個汽車產(chǎn)業(yè)體系中,汽車零部件行業(yè)則是其中重要一環(huán)。

相比于自主品牌汽車,中國汽車零部件企業(yè)的“國際化”程度遠高于整車企業(yè),不過最近通用汽車的召回事件背后所體現(xiàn)出的中國零部件企業(yè)制造水平問題,則為中國汽車零部件的發(fā)展蒙上了一層陰影。

今年資本市場IPO重啟以來,一大批汽車零部件企業(yè)名列其中,以期通過上市解決資金之困。資本的進入能夠解決汽車零部件企業(yè)哪些“燃眉之急”?長期困擾汽車零部件企業(yè)的核心競爭力羸弱、毛利率低下等問題,如何能夠根治?請看本期專題。

通用汽車近期的召回事件,再度將“中國制造”的零部件推上了風口浪尖。

日前,因點火開關(guān)問題,通用汽車宣布在全球范圍內(nèi)召回340余萬輛車。隨后,通用汽車向美國交通監(jiān)管機構(gòu)提供了報告,報告顯示,導致其召回的“元兇”是中國汽車零部件公司供應的點火開關(guān)。

實際上,在此之前,英國豪華汽車品牌阿斯頓·馬丁在今年2月的召回事件中也曾有過類似的說明。盡管在這些全球召回事件中,外界針對“中國制造”的指責最終多被認為是召回車企借此“洗脫罪名”,但不可否認的是,隨著中國汽車零部件企業(yè)逐漸融入全球汽車配套體系,國產(chǎn)汽車零部件正在面臨諸多考驗。

“替罪羊”?

有數(shù)據(jù)顯示,從2001年開始,通用汽車上百萬輛汽車上的點火開關(guān)缺陷已經(jīng)導致至少13起致命車禍。針對通用汽車對這一缺陷長期不作為的情況,今年年初,美國國家公路交通安全管理局NHTSA對它開出了3500萬美元的罰單。

6月16日,通用汽車宣布在全球召回340余萬輛汽車,在提交給美國安全監(jiān)管當局的文件中,通用汽車表示,此輪召回的車輛使用的點火開關(guān)是由中國大連阿爾卑斯電子公司制造。

一時間,公眾對通用汽車質(zhì)量體系拷問的焦點再度轉(zhuǎn)移到了“中國制造”上,中國制造的零部件的信譽也再一次被推上了輿論的風口浪尖。

“從通用汽車最后的調(diào)查來看,此次召回事件中,來自中國制造的點火開關(guān)本身并不存在質(zhì)量問題?!鄙虾Mㄓ靡晃粌?nèi)部人士表示,造成通用汽車此輪召回車輛產(chǎn)生安全隱患的原因,在于車鑰匙配飾孔較大,如果懸掛的重物過重,有可能造成點火開關(guān)誤入A/C狀態(tài)。準確地說,此次召回事故的“元兇”是通用汽車的設(shè)計缺陷,而非零部件的質(zhì)量問題。

據(jù)了解,NHTSA的召回申請中強制規(guī)定,必須填寫相關(guān)零部件的供應商,這也就是大連阿爾卑斯電子公司“躺槍”的原因。但鑰匙配飾孔的大小是按照當時通用汽車給出的規(guī)格制造的,問題并不在于質(zhì)量。

無獨有偶,就在今年2月份,英國豪車品牌阿斯頓·馬丁宣布召回近1.8萬輛跑車。召回事件發(fā)生后,阿斯頓·馬丁有關(guān)“將棄用中國供應商提供的故障零部件,盡快將油門踏板桿的生產(chǎn)工作從中國轉(zhuǎn)移到英國”的表態(tài),也使得國際輿論對于中國制造的零部件的質(zhì)量表達了更多的懷疑。

“中國零部件能夠進入跨國車企的全球采購體系,首先要達到跨國車企的全球采購標準,而隨后的供貨也會按照跨國車企的選材標準、工藝標準等進行制造。因此,單純地將召回事故原因強加在中國零部件供應商身上并不合情理?!闭憬闻d一家出口發(fā)動機相關(guān)配件的公司負責人在接受《中國經(jīng)營報》記者采訪時表示。

內(nèi)外交困

事實上,最終的召回原因調(diào)查報告顯示,無論是通用此輪召回抑或此前的阿斯頓·馬丁召回事件的發(fā)生,均是主機廠在涉事車輛相關(guān)環(huán)節(jié)的設(shè)計缺陷和疏于質(zhì)檢等因素造成,“元兇”并非中國零部件質(zhì)量問題。但不可否認的是,中國汽車零部件企業(yè)在逐漸融入全球汽車配套體系之后,正在面臨諸多考驗。

近年來,中國汽車零部件的出口交易額正在節(jié)節(jié)攀升。據(jù)中國汽車工業(yè)協(xié)會公布的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,2013年,我國汽車零部件出口金額為598.21億美元,同比增長8.13%,占汽車商品出口總額的76.28%。

“近年來,中資零部件企業(yè)在裝備、質(zhì)量、工藝管理等層面的進步很大,在參與跨國車企配套方面的機會在逐漸增多,這就要求中資零部件企業(yè)在滿足跨國車企要求的成本控制的同時,加強原材料甄選、生產(chǎn)流程及質(zhì)量管控等環(huán)節(jié)的把控。”長期關(guān)注中國汽車零部件產(chǎn)業(yè)的中國汽車工業(yè)協(xié)會副秘書長董建平說。

在董建平看來,過多牽涉大型車企召回事件,無疑會使本就積弱的中資零部件全球化進程面臨挑戰(zhàn)。

除此之外,高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品偏少,一直是國內(nèi)汽車零部件出口的軟肋。過去幾年來,中資零部件出口依舊集中在輪胎、制動摩擦片、車輪等高耗能、高耗材、低技術(shù)附加值產(chǎn)品。如在安全氣囊、電噴系統(tǒng)、ESP等車身底盤電子的技術(shù)含量更高的產(chǎn)品方面,80%~90%的利潤都集中在外資品牌。

汽車行業(yè)知名評論員張志勇表示,近年來,越來越多的外資零部件企業(yè)開始在國內(nèi)設(shè)廠加強本土化,這也要求中資零部件在維持此前所賴以生存的成本優(yōu)勢之外,還需要在研發(fā)、技術(shù)和工藝等層面進一步提升實力。

從眼下的情況來看,中資零部件“內(nèi)外交困”的局面在持續(xù)惡化——外資頻繁轉(zhuǎn)入本土制造,使得此前的中資供應商成本優(yōu)勢漸失;急于轉(zhuǎn)型升級,卻又面臨“無米之炊”的尷尬。在逐步融入全球配套與外資零部件貼身肉搏的當下,“中國制造”零部件這種在“制造與質(zhì)量”環(huán)節(jié)的“事故”,最好不要出現(xiàn)太多。

來源:中國經(jīng)營報


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