“兩高一?！敝萍s我國原料藥行業(yè)發(fā)展，現(xiàn)有模式亟需改變

中國是原料藥大國，前幾年其發(fā)展速度十分迅速，但是近幾年，原料藥市場并不景氣，大宗原料藥價格仍處于低位徘徊甚至又創(chuàng)新低，國內(nèi)原料藥需求企業(yè)參會人數(shù)也有所減少。

　　
　　前期憑借較強的技術(shù)仿創(chuàng)能力和較好的資源成本優(yōu)勢，中國原料藥市場的快速發(fā)展全球矚目。中國已可以生產(chǎn)1500多種化學原料藥，其中，60多種原料藥在國際市場上具有較強競爭力。維C、維E、青霉素、頭孢類、解熱鎮(zhèn)痛等大宗原料藥，在世界上占有舉足輕重的絕對優(yōu)勢。

　　
　　然而當下，大宗原料藥生產(chǎn)固有的“兩高一剩”特性，即“高耗能、高污染和產(chǎn)能過?！钡默F(xiàn)狀，一直制約著國內(nèi)原料藥的可持續(xù)發(fā)展。原料藥和中間體出口量非常大，盈利水平卻很低，貿(mào)易摩擦接二連三；制藥企業(yè)原料藥短期上馬盈利速度較快，長期持續(xù)盈利能力不足，生產(chǎn)經(jīng)營波動起伏較大。

　　
　　統(tǒng)計顯示，2010年國內(nèi)維C年產(chǎn)能已達約20萬噸，相當于全球需求的1倍半多；東北制藥、華北制藥、石藥集團、江山制藥和魯維制藥“五大家族”，占據(jù)了全球VC市場90%以上的份額；青霉素工業(yè)鹽產(chǎn)能已超10萬噸，7-ACA達約1.2萬噸以上，產(chǎn)量占到全球供應量的85%~90%，而產(chǎn)能利用率只有60%。

　　
　　“兩高一?！迸f模式下的原料藥生產(chǎn)經(jīng)營，一直籠罩在矛盾的市場環(huán)境之中：一邊是原料藥“中國造”的聲音愈來愈響，另一邊，國內(nèi)原料藥生產(chǎn)污染環(huán)境的聲音亦未減弱；一邊是化工原料價格和生產(chǎn)成本的不斷上漲，企業(yè)人力等財務和管理成本持續(xù)增加，另一邊，原料藥價格反其道而跌跌不休，甚至低于成本價；一邊是產(chǎn)能過剩、價格大戰(zhàn)愈演愈烈，另一邊，國外藥企在用“反傾銷、反補貼”的貿(mào)易保護主義之名制造壁壘的同時，還享受著中國低價優(yōu)惠的原料藥采購。

　　
　　針對當前原料藥市場面臨的種種問題，行業(yè)亟需改變當前模式，向“高技術(shù)含量、高產(chǎn)品附加值和質(zhì)量標準提高”的經(jīng)營目標邁進。這就需要藥企利用高新技術(shù)，進一步優(yōu)化傳統(tǒng)原料藥生產(chǎn)工藝，提高大宗原料藥技術(shù)含量。

來源：中國制藥機械設(shè)備網(wǎng)

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