“目前,我國一些省市蘭炭產業(yè)無論是技術還是裝備、經營管理水平仍屬于粗放型。”在日前舉辦的“低階煤分質梯級利用技術論壇”上,陜西煤業(yè)化工集團有限公司副總工程師張相平對與會者這樣表述。
與會專家認為,由于投資少,門檻低,往往是幾個人集資,買一套圖紙,請幾個技術人員就可以建設一套蘭炭裝置。過去,基本上一年時間就能收回投資成本。因此,盲目上馬,跟風建設,造成蘭炭裝置設計粗糙,裝備水平及管理運營水平低下,產品單一,產能過剩,許多企業(yè)開工率不足、虧損嚴重?!皩@一現(xiàn)實,必須有一個清醒的認識,蘭炭產業(yè)不再是暴利行業(yè),也不能再看做是初級和簡單的煤炭加工行業(yè),應將蘭炭產業(yè)作為一個精細煤化工產業(yè)看待,從技術裝備水平、目標市場確定、產業(yè)鏈延伸以及企業(yè)管理上深入研究,做到清潔化生產、精細化運營,產品差異化發(fā)展。”張相平表示。
清潔高效的燃料選擇
在我國能源消費結構中,煤炭占到70%以上。有關資料表明:我國每年的煤炭消費量為世界的1/4,是一個典型的煤煙型大氣污染國家。如果不改變現(xiàn)有的能源消費結構,而要減輕大氣污染,蘭炭無疑是一個最佳的選擇。
據(jù)中國煤炭科工集團西安研究院張慶玲研究員介紹,蘭炭只有原煤污染物含量的1/5到1/10,特別是硫僅為原煤的1/10。蘭炭的化學特性使其有可能成為理想的環(huán)保潔凈燃料。蘭炭除了有良好的環(huán)保屬性,其在能源效率和成本方面也有很大優(yōu)勢。
經過20多年的發(fā)展,蘭炭產業(yè)已成為承接原煤生產和煤化工以及載能工業(yè)、市場遍布全國的特色產業(yè)。
據(jù)不完全統(tǒng)計,目前我國蘭炭生產規(guī)模已超過億噸,生產主要集中在陜北、內蒙古、寧夏和新疆等區(qū)域,應用需求市場主要集中在甘肅、寧夏、內蒙古、陜西、四川等中西部地區(qū),已經初步形成了一個產業(yè)集群和相對穩(wěn)定的市場體系。
其中,榆林市是我國蘭炭產業(yè)的發(fā)源地和最大的生產基地。蘭炭成為榆林市依托當?shù)孛禾抠Y源發(fā)展起來的特色優(yōu)勢產業(yè)。
實現(xiàn)煤炭高效轉化的途徑之一
也有業(yè)界人士對目前國內蘭炭業(yè)的發(fā)展表示了擔憂。張相平認為,目前榆林蘭炭產業(yè)發(fā)展就面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。主要存在以下幾方面問題:一是蘭炭生產技術落后、新的中低溫熱解技術尚在工業(yè)化示范中,而榆林目前主要干餾爐型為內熱式自立爐,要求塊煤作為入爐原料,而且,煤焦油產率較低、煤氣熱值不高。隨著大型綜采技術的應用,塊煤來源趨于緊張,原料價格居高不下。二是蘭炭工業(yè)上主要用于電石、鐵合金、硅鐵、硅錳、碳化硅、化肥造氣、鍋爐噴吹等高耗能、低附加值生產領域,生產領域受限,產能嚴重過剩。三是現(xiàn)有蘭炭裝置缺少有效的環(huán)保設施,清潔生產水平低,是國家重點整治的行業(yè)。四是產業(yè)政策的不確定性給蘭炭產業(yè)的發(fā)展帶來巨大的政策風險。
陜北地區(qū)侏羅紀煤富含油(平均10%以上)。在作為動力用煤和化工原料用煤之前,先通過中低溫熱解工藝,在獲得蘭炭(清潔煤)的同時,可獲得近10%的優(yōu)質焦油和煤氣,對實現(xiàn)煤炭資源的就地高效轉化,部分代替石油和天然氣具有重要的現(xiàn)實意義。
張相平以榆林舉例說,該地區(qū)每年轉化2億噸原煤,以采用快速熱解技術為計算基礎,可獲得近2000萬噸煤焦油,能效高于80%,經濟價值可觀。因此,科學、健康發(fā)展蘭炭產業(yè)是實現(xiàn)煤炭分質高效轉化綜合利用的有效途徑之一?!疤m炭產品不僅是良好的還原劑,也是優(yōu)質的潔凈煤,在化工原料、城市居民潔凈燃料和電力行業(yè)具有廣闊的市場,也可作為無煙煤、貧煤、貧瘦煤以及新型碳素材料的代用品。因此,將蘭炭納入潔凈煤的范疇,可大大解決蘭炭產品的市場銷路問題?!睆埾嗥秸J為。
全面升級方能擺脫困境
據(jù)了解,目前,大家公認蘭炭具有“三高四低”的特點,即“固定碳高、化學活性高、比電阻高,灰分低、鋁低、硫低、磷低”。蘭炭清潔無煙,性能好,效率高。隨著高耗能產業(yè)的清理整頓和國家宏觀調控,國內市場在短期內很難扭轉供大于求的局面,而作為潔凈煤的市場遠沒有得到開發(fā)。
對煤焦油和煤氣的利用應改變傳統(tǒng)觀念,目前僅作為初級燃料,顯然利用價值較低,應進行分質利用,向精細化產品發(fā)展。煤氣可生產精細化產品,煤焦油可充分發(fā)揮其特點,加工更加具有經濟價值的特種溶劑油和燃料油。產業(yè)鏈的延伸可大大提升這一產業(yè)的市場競爭力。
張相平認為,我國蘭炭產業(yè)的發(fā)展應在認識上有所提升,行為上有所作為,方能走出困境。他建議,對現(xiàn)有裝置進行系統(tǒng)優(yōu)化,提升整體技術水平,最大限度提高產品質量,降低成本。同時,有必要加大企業(yè)的整合與重組,取長補短,形成集團式發(fā)展,提升產業(yè)的市場競爭力?!翱傮w上,新建裝置應在技術和產品結構上升級,應密切關注正在開發(fā)以及示范中的國內幾種低溫熱解技術。在選擇中,應根據(jù)技術的成熟可靠度、目標產品市場、多聯(lián)產方案等因素?!睆埾嗥浇ㄗh,我國的蘭炭生產技術是在自主研發(fā)的基礎上發(fā)展起來的,要通過大項目、大企業(yè)、大投入引導,依托國家煤炭分質利用重點實驗室,在加強研發(fā)的基礎上進一步整合與集成。蘭炭企業(yè)及各研究機構應加大合作,解決目前存在的共性技術難題,盡快實現(xiàn)技術升級,為蘭炭產業(yè)的高水平、精細化和可持續(xù)發(fā)展提供技術支撐。此外,政府部門應積極組織行業(yè)研究,協(xié)調蘭炭產業(yè)與電力、電石、聚氯乙烯等產業(yè)之間的合作關系,加大潔凈煤產品宣傳推廣力度,探索產業(yè)的整合、重組機制和政策方針,引導蘭炭產業(yè)的差異化發(fā)展方向,促進蘭炭產業(yè)健康發(fā)展。
來源:中國礦業(yè)報
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