面臨嚴峻挑戰(zhàn),中國有色行業(yè)發(fā)展方式亟待轉(zhuǎn)變


作者:吳瑋    時間:2013-04-19





“2012年,中國有色金屬工業(yè)生產(chǎn)平穩(wěn)增長,經(jīng)營企穩(wěn)回升,結構有所優(yōu)化,科技進步明顯。但是,有色金屬行業(yè)發(fā)展依然面臨嚴峻挑戰(zhàn),特別是環(huán)保壓力不斷加大、節(jié)能減排任務艱巨、資源保障能力不足、高端材料開發(fā)能力薄弱、冶煉產(chǎn)能過剩等矛盾十分突出,行業(yè)運行的質(zhì)量和效益仍有待提高?!?/p>

  這是在日前召開的中國有色金屬工業(yè)協(xié)會三屆三次理事會議上,中國有色金屬工業(yè)協(xié)會會長陳全訓表示的。他強調(diào),正確認識面臨的形勢和挑戰(zhàn),加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式,解決行業(yè)發(fā)展的突出問題。

  挑戰(zhàn)一:化解產(chǎn)能過剩

  近年來,經(jīng)濟下行壓力與產(chǎn)能相對過剩的矛盾有所加劇,電解鋁、工業(yè)硅、稀土等行業(yè)的產(chǎn)能過剩問題受到特別關注。尤其是電解鋁行業(yè),由于國內(nèi)外市場有色金屬價格下降,電力、能源等成本要素價格上漲,利息支出等財務費用增加,鋁行業(yè)面臨著整體虧損的窘境。

  鋁企虧損的背后是電解鋁產(chǎn)能近年來無休止的擴張。據(jù)相關資料顯示,從1954年10月19日,撫順鋁廠生產(chǎn)出新中國第一批鋁錠開始,中國人用了38年的時間,鋁產(chǎn)量才突破100萬噸。但從2000年的279.41萬噸到2001年的337.14萬噸僅僅用了一年。目前,2012年國內(nèi)電解鋁產(chǎn)量為2027萬噸。

  “化解產(chǎn)能過剩問題,最根本有效的措施是拓展應用領域?!标惾柋硎荆仨氉邤U內(nèi)需、內(nèi)生增長的發(fā)展道路,通過應用創(chuàng)新,突破各種約束,開發(fā)市場、創(chuàng)造市場,形成產(chǎn)業(yè)新的發(fā)展增長點和新的競爭優(yōu)勢。要依托戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和綠色經(jīng)濟、低碳經(jīng)濟、循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展,大力開拓有色金屬應用。

  在此次理事會上,陳全訓舉例表示,若在運輸工具中推廣鋁結構輕量化,可實現(xiàn)顯著的節(jié)能減排效果。我國鐵路專用運煤敞車,若從目前5%采用鋁合金結構,上升到發(fā)達國家80%的比重,每年將多運煤5000萬噸,同時可以大量增加鋁用量。目前國內(nèi)載重半掛車保有量300萬輛,消耗油料占汽車用油量的25%。如按照美國70%使用鋁結構計算,我國一年可減少燃油消耗760萬噸,減排二氧化碳2200萬噸,同時可增加鋁用量1000萬噸。

  挑戰(zhàn)二:提高質(zhì)量效益

  當前,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本上升和創(chuàng)新能力不足的局面并存。經(jīng)過幾十年的高速增長,有色行業(yè)依靠資源密集、產(chǎn)量增長、勞動力成本和環(huán)保標準低等支撐發(fā)展的模式,已經(jīng)不可持續(xù),資源、能源、人力、財務、環(huán)保成本均在剛性上升。

  據(jù)悉,2012年,我國有色金屬工業(yè)規(guī)模以上企業(yè)的百元銷售收入成本高達92元,高于全國工業(yè)企業(yè)85元的平均水平。有色行業(yè)進入世界500強的企業(yè)有幾家,但盈利能力同國際一流企業(yè)相比,還存在明顯差距。

  在會上,陳全訓舉了個例子:瑞典山特維克集團并沒有鎢礦資源,但憑借在世界切削刀具、特種合金等領域的技術領先優(yōu)勢,年銷售收入接近900億元,其中僅材料技術的銷售收入就達200億元,凈利潤近80億元。而有色金屬行業(yè)中大企業(yè)主營業(yè)務收入超1000億元的也不少,但實現(xiàn)利潤并不理想。

  據(jù)悉,“十一五”期間,我國有色金屬行業(yè)雖然投資年均增長32.7%,主營業(yè)務收入增長29.4%,但利潤增長僅為18.2%,大大低于投資增長?!耙虼?,我們必須走依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的道路,從根本上提高核心競爭力,提高產(chǎn)品檔次和附加值,從而提高發(fā)展的質(zhì)量和效益?!标惾柋硎荆诨緦崿F(xiàn)工業(yè)化以后,發(fā)達國家的有色金屬工業(yè)走的就是這條路子。

  令人欣慰的是,近年來,我國有色行業(yè)在轉(zhuǎn)型升級中出現(xiàn)了很多亮點。一批明星企業(yè)脫穎而出,一批科技創(chuàng)新成果走到國際前沿,一批適銷對路的高技術產(chǎn)品開發(fā)成功,推向市場。像南山集團,著力開發(fā)長期依賴進口的鋁罐料,實現(xiàn)了大批量出口,顯著提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益,2012年實現(xiàn)利潤77億元,居全行業(yè)第一位。

  挑戰(zhàn)三:穩(wěn)定資源保障

  我國有色金屬工業(yè)的持續(xù)發(fā)展,首先要保證資源的穩(wěn)定供應。當前我國大宗有色金屬資源保障能力嚴重不足,銅、鋁對外依存度分別達到70%和50%以上,一些短缺資源,如鉭鈮、鉑族金屬,對外依存度更高。境外資源開發(fā)項目受阻的事件時有發(fā)生,資源供應安全形勢嚴峻。

  去年,我國鋁土礦進口量達到4000萬噸,超過了國內(nèi)產(chǎn)量,其中80%是從印尼進口。印尼政府出臺新政策,限制出口,對我國鋁土礦資源穩(wěn)定供應形成嚴重威脅。

  陳全訓表示,面對挑戰(zhàn)必須走“開源節(jié)流”的資源開發(fā)利用道路,創(chuàng)新思路,利用多種途徑,保障有色金屬資源穩(wěn)定供應和產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展。

  近年來,國家大力推進找礦突破戰(zhàn)略行動,還建立了海外勘查風險補助基金,就是為了推進礦產(chǎn)資源勘探開發(fā),穩(wěn)定資源供應,目前在一些品種上實現(xiàn)了找礦的突破,這是“開源”。但對于我國稀缺和需求量巨大的品種,光靠發(fā)現(xiàn)新資源還不夠,還要大力推廣回收利用、綜合利用,提高資源利用率,避免資源浪費,這就是“節(jié)流”。

  目前中鋁、大唐、神華等企業(yè)利用粉煤灰提取氧化鋁,已經(jīng)形成了堿法、酸法和銨法等生產(chǎn)工藝。神華準能資源綜合開發(fā)公司4000噸氧化鋁半工業(yè)化試驗項目,采用酸法工藝獲得成功。大唐國際在內(nèi)蒙古托克托,采用堿法工藝的20萬噸氧化鋁項目已經(jīng)建成投產(chǎn)。我們過去只知道鋁在鋁土礦中,如果能實現(xiàn)鋁在煤中的重大突破,從高鋁粉煤灰中提取氧化鋁,實現(xiàn)資源綜合利用,這對增強我國資源保障能力和維護國家經(jīng)濟安全,將具有重要戰(zhàn)略意義。

  挑戰(zhàn)四:確保經(jīng)營穩(wěn)定

  “我國有色金屬工業(yè)近年擴張很快,但是管理水平提升方面欠賬很多?!标惾柋硎?,采用同樣的生產(chǎn)裝備和技術,我國有色金屬企業(yè)的效益只有國外先進企業(yè)的1/3。除了我國勞動力素質(zhì)有待提高、企業(yè)承擔社會責任之外,對管理要素提升重視不夠是一個重要因素。

  據(jù)悉,去年電解鋁企業(yè)普遍虧損?!暗堑靥帠|部沿海,沒有電價優(yōu)勢的福建南平鋁業(yè)公司卻實現(xiàn)了盈利。”陳全訓表示,作為一個規(guī)模不大的老國有企業(yè),在激烈的競爭中靠什么,就是靠結構調(diào)整,靠加強管理。

  通過精細化管理,南平鋁業(yè)一年節(jié)約氧化鋁運費528萬元,節(jié)約備品備件支出465萬元。這個事例表明,有色企業(yè)必須走精細化管理的發(fā)展道路,提升管理水平,保障企業(yè)長遠發(fā)展。當然,管理不單包括精細化,還有企業(yè)戰(zhàn)略、預算管理、風險管理、基礎管理、人才隊伍培養(yǎng)等,都是企業(yè)提升管理水平需要解決的重要課題。

  因此,陳全訓表示,今年協(xié)會工作的重點之一就是要幫助企業(yè)提高企業(yè)管理現(xiàn)代化水平。為推動有色金屬工業(yè)企業(yè)管理水平提升,協(xié)會將結合每年的行業(yè)企業(yè)管理成果評審工作,深入開展調(diào)研,圍繞加強企業(yè)內(nèi)部管理,提高風險防控能力,促進企業(yè)發(fā)展方式、盈利模式、運營機制的根本轉(zhuǎn)變等方面,挖掘、總結先進典型經(jīng)驗,采用現(xiàn)場會等多種形式,組織開展高層次的學習交流活動,培育一批具有國際國內(nèi)先進管理水平的優(yōu)秀企業(yè),全面提高企業(yè)管理水平。(本報記者 吳瑋)

來源:中國工業(yè)報


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