千億元資金砸向柔性AMOLED 中國面板廠商必須背水一戰(zhàn)


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2017-12-04





  近兩三年,中國大陸掀起OLED投資浪潮。至少兩三千億元的產(chǎn)線投資都瞄向了柔性AMOLED。維信諾公司代表張德強(qiáng)博士認(rèn)為,中國大陸OLED產(chǎn)業(yè)面臨更好的發(fā)展機(jī)遇,在技術(shù)研發(fā)水平上,中國大陸與國際同步;在產(chǎn)業(yè)化過程當(dāng)中,中國大陸緊隨韓國,沖在了日本的前頭。
rouxingmianban
(圖片來源:互聯(lián)網(wǎng))
  但是柔性AMOLED沒有前人的經(jīng)驗(yàn),中國面板廠商需要靠自己摸索,面臨巨大的挑戰(zhàn)。中國光學(xué)光電子行業(yè)協(xié)會(huì)液晶分會(huì)副理事長兼秘書長梁新清指出,現(xiàn)在中國大陸面板企業(yè)已經(jīng)投資建設(shè)這么多條柔性AMOLED生產(chǎn)線,沒有退路了,必須背水一戰(zhàn)。
 
  柔性AMOLED有機(jī)會(huì)實(shí)現(xiàn)換道超車
 
  在過去十幾年的時(shí)間里,中國大陸液晶面板產(chǎn)業(yè)從零起步,依靠引進(jìn)、消化、吸收、再創(chuàng)新的路徑在產(chǎn)能上即將實(shí)現(xiàn)超越。與液晶相比,中國大陸OLED的技術(shù)基礎(chǔ)更好,在OLED短短的30年歷史當(dāng)中,中國已經(jīng)擁有像維信諾這樣具有21年歷史的OLED企業(yè)。在OLED技術(shù)研發(fā)上,中國大陸企業(yè)與韓國幾乎是同步開始的。也正因?yàn)槿绱?,維信諾主導(dǎo)制定了國際柔性顯示標(biāo)準(zhǔn),在國際上擁有一定的技術(shù)話語權(quán)。
 
  在OLED產(chǎn)業(yè)上,雖然中國大陸面板企業(yè)落后韓國企業(yè),但是通過這兩三年來的大量投資,中國大陸企業(yè)正緊跟韓國企業(yè)的步伐。維信諾、京東方、天馬、和輝光電、華星光電、信利、柔宇都在緊鑼密鼓的進(jìn)行新產(chǎn)線的投資建設(shè),希望搶先分到柔性AMOLED市場的一杯羹。像維信諾公司的柔性AMOLED面板已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)并在終端廠商實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。
 
  維信諾技術(shù)負(fù)責(zé)人黃秀頎博士認(rèn)為,OLED技術(shù)還沒有定型,中國大陸OLED的機(jī)會(huì)比LCD的更大。當(dāng)年中國大陸引進(jìn)液晶產(chǎn)線的時(shí)候,LCD的技術(shù)已比較成熟,很難與競爭對(duì)手比拼。但是現(xiàn)在OLED技術(shù)還不是十分成熟,不同技術(shù)路線還在同步發(fā)展和相互競爭、淘汰當(dāng)中,中國大陸企業(yè)有機(jī)會(huì)將OLED技術(shù)推向更加成熟的階段。同時(shí),正因?yàn)镺LED技術(shù)不成熟,需要進(jìn)步,領(lǐng)跑者會(huì)形成一定的技術(shù)壁壘,但是需要更長的時(shí)間摸索,而后發(fā)者可能會(huì)有更大的優(yōu)勢,因?yàn)楹蟀l(fā)者有合作伙伴更多的支持,在研發(fā)速度和量產(chǎn)速度上會(huì)比領(lǐng)跑者更快一些。IHS顯示研究總經(jīng)理謝勤益也指出,國內(nèi)廠商有三星前例可循,學(xué)習(xí)曲線會(huì)更短。
 
  對(duì)于柔性顯示技術(shù)來說,現(xiàn)在還處于發(fā)展的早期。張德強(qiáng)認(rèn)為,柔性顯示技術(shù)發(fā)展可以分為三個(gè)階段,第一個(gè)階段是實(shí)現(xiàn)曲面屏、全面屏;第二個(gè)階段,是實(shí)現(xiàn)折疊顯示屏;到第三個(gè)階段,是實(shí)現(xiàn)可自由卷曲的顯示屏。黃秀頎指出,正因?yàn)槿嵝訟MOLED不是停滯不前,還在不斷更新變化當(dāng)中,中國面板企業(yè)只要能夠抓住機(jī)會(huì)點(diǎn),就有可能實(shí)現(xiàn)換道超車。
 
  柔性AMOLED面臨生態(tài)鏈挑戰(zhàn)
 
  中國柔性AMOLED機(jī)遇巨大,挑戰(zhàn)同樣巨大。黃秀頎通過對(duì)柔性AMOLED上游、中游、下游進(jìn)行梳理發(fā)現(xiàn),柔性AMOLED的挑戰(zhàn)不只是來自面板廠商單一因素的挑戰(zhàn),柔性AMOLED有可能重塑終端供應(yīng)鏈,所以柔性AMOLED更大的挑戰(zhàn)是來自生態(tài)鏈的挑戰(zhàn)。
 
  從中游廠商來看,如果AMOLED由剛性進(jìn)入柔性階段,面板廠商會(huì)面臨應(yīng)力管控的難題。應(yīng)力管控就會(huì)牽扯到面板堆疊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),而堆疊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的難點(diǎn)在于要同時(shí)滿足電學(xué)性能、光學(xué)性能和力學(xué)性能,而且要實(shí)現(xiàn)三者的平衡。如果柔性AMOLED進(jìn)入卷曲屏階段,可能中游其它類型的廠商也需要跟著突破,例如,需要柔性電路、柔性電池、柔性結(jié)構(gòu)與柔性外觀材料等。
 
  從上游廠商來看,隨著AMOLED變?nèi)嵝灾?,可能需要新的材料、部件、設(shè)備,例如,襯底PI、封裝材料、OCA等材料,柔性蓋板、超薄偏光片、支撐膜、柔性觸控等部件,PI涂布固化設(shè)備、ALD與TFE設(shè)備、激光剝離設(shè)備、COP設(shè)備、柔性貼合設(shè)備等。黃秀頎進(jìn)一步指出,從剛性LCD模組到剛性AMOLED模組轉(zhuǎn)移時(shí)并不難,但是到柔性階段之后就變得不那么容易了,到可折疊階段甚至連材料都沒有。過去偏光片很厚,但是柔性AMOLED需要更薄的偏光片,可能原來偏光片的材質(zhì)就需要改變了。
 
  從下游廠商來看,到折疊屏階段,終端廠商需要考慮彎折部分鉸鏈的設(shè)計(jì),軟件、操作系統(tǒng)層面也要跟著優(yōu)化。黃秀頎強(qiáng)調(diào),終端廠商還沒有確定折疊屏手機(jī)的最終形態(tài),這對(duì)上游、中游廠商影響很大,例如,如果沒有確定折疊屏手機(jī)是內(nèi)折還是外折的話,上游廠商兩種方案都要做,這等于要花兩倍的時(shí)間、金錢、精力去研發(fā),終端廠商的決定牽一發(fā)而動(dòng)全身。AMOLED進(jìn)入柔性階段之后,上游、中游和下游相互影響、相互制約。
 
  梁新清也指出,國內(nèi)AMOLED產(chǎn)業(yè)氛圍和實(shí)際水平有一定差距,LCD產(chǎn)業(yè)相對(duì)成熟,設(shè)備、材料和工藝穩(wěn)定,比較容易,但是OLED不確定的地方太多了,韓國廠商的蔭罩形狀和像素排布一直在調(diào)整,這也說明OLED工藝和材料不穩(wěn)定,設(shè)備也在改進(jìn)當(dāng)中,OLED還處于研發(fā)和量產(chǎn)的相互推進(jìn)的過程中。從蒸鍍上說,OLED蒸鍍次數(shù)多、重復(fù)率高、控制精度要求準(zhǔn),曝光次數(shù)從5次變成11次,難度很大,現(xiàn)在還沒有完全解決。
 
  轉(zhuǎn)變理念才有可能抓住柔性顯示機(jī)遇
 
  柔性AMOED挑戰(zhàn)和機(jī)遇并存,中國面板廠商該如何克服挑戰(zhàn)、抓住機(jī)遇呢?
 
  回顧一下國際OLED產(chǎn)業(yè)化的過程,對(duì)于國內(nèi)發(fā)展OLED有一定的啟發(fā)意義。日本是最早推動(dòng)OLED產(chǎn)業(yè)化的,至今日本也保留著大量的OLED技術(shù)專利,但是日本企業(yè)為何停止OLED產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程呢?梁新清認(rèn)為,日本在面板技術(shù)上苦于技術(shù)鉆研,但是沒能做出合格品,只能放棄。也就是說:“日本雖然配套能力很強(qiáng),但是太保守了,對(duì)OLED興奮不起來。”
 
  我國臺(tái)灣同樣很早推進(jìn)OLED產(chǎn)業(yè)化,而且我國臺(tái)灣半導(dǎo)體和面板技術(shù)都不錯(cuò),最后為何不得不放棄呢?甚至說OLED技術(shù)不行。梁新清指出,中國臺(tái)灣遇到了邁不過去的坎,之前中國臺(tái)灣在推動(dòng)OLED產(chǎn)業(yè)化的過程中投資了不少資金,但是最終得出的結(jié)論就是OLED不行,因此只能放棄。
 
  但是三星通過供應(yīng)鏈垂直整合,建立屬于自己的產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈,最終將柔性AMOLED推向了市場。這說明OLED產(chǎn)業(yè)需要上下游廠商共同配合,共同推動(dòng)。梁新清指出,在OLED制造過程中無法保證沒有壞點(diǎn),可能生產(chǎn)出來就帶Mura,需要進(jìn)行修正才能成為合格品。這和LCD不一樣,當(dāng)LCD出現(xiàn)Mura的時(shí)候,通常面板廠商會(huì)通過改進(jìn)工藝來解決,所以如果用LCD的研發(fā)管理理念來做OLED可能行不通。
 
  中國面板廠商在推進(jìn)OLED的過程中必須轉(zhuǎn)變理念,梁新清指出,中國面板廠商在做OLED的時(shí)候要非常重視與材料、設(shè)備、半導(dǎo)體等企業(yè)的配合,通過團(tuán)戰(zhàn)的方式來提升OLED的品質(zhì)。
 
  黃秀頎也指出,現(xiàn)在中國大陸企業(yè)慢慢意識(shí)到,光面板廠商無法推動(dòng)OLED產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程,需要聯(lián)合上下游企業(yè),組成生態(tài)鏈。這一點(diǎn)在柔性屏、折疊屏階段上會(huì)體現(xiàn)得更加明顯。
 
  除了理念的上的轉(zhuǎn)變之外,中國面板廠商還需要持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新、把握時(shí)勢。三星之所以能夠在AMOLED領(lǐng)域取得今天的成就,離不開長期的技術(shù)投入,三星為了能夠量產(chǎn)柔性AMOLED,光研發(fā)投入就達(dá)到16年之久。中國面板廠商如果不持續(xù)創(chuàng)新,很難追上三星的步伐。此外,還要把握時(shí)勢,時(shí)勢造英雄。要抓住風(fēng)口,這樣才能追趕上競爭對(duì)手,甚至完成超越。(記者 林美炳)
 
  轉(zhuǎn)自:中國電子報(bào)
 

  【版權(quán)及免責(zé)聲明】凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品,轉(zhuǎn)載時(shí)須獲得授權(quán)并注明來源“中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)”,違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章及企業(yè)宣傳資訊,僅代表作者個(gè)人觀點(diǎn),不代表本網(wǎng)觀點(diǎn)和立場。版權(quán)事宜請(qǐng)聯(lián)系:010-65363056。

延伸閱讀

  • 中國半導(dǎo)體仍然弱小 產(chǎn)業(yè)生態(tài)體系亟需完善

    中國半導(dǎo)體還是要面對(duì)多方面的挑戰(zhàn),包括國際競爭挑戰(zhàn)增長、缺乏有經(jīng)驗(yàn)的人才資源和產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)亟需完善等,其中最關(guān)鍵的是上游材料與設(shè)備嚴(yán)重依賴海外市場。
    2017-03-27
  • 中國舊手機(jī)回收率不足2% 走正規(guī)渠道難給好價(jià)格

    中國信息通信研究院公布的數(shù)據(jù)顯示,2016年國內(nèi)手機(jī)市場出貨量為5 6億部。業(yè)界預(yù)測未來幾年中國每年更新的手機(jī)數(shù)量可能會(huì)達(dá)到4億至5億部,而此前我國已經(jīng)沉積了約10億部廢舊手機(jī)。
    2017-03-29
  • “中國制造美國芯”知識(shí)產(chǎn)權(quán)仍是中國制造之“痛”

    雖然中國制造無論是體量還是規(guī)模已經(jīng)是世界第一,占到全球制造業(yè)總量的25%,但是中國制造與美國制造、德國制造、日本制造相比還是有差距的。我們通常說“中國制造美國芯”,這是中國制造之痛。痛在哪里?痛在知識(shí)產(chǎn)權(quán)。
    2017-05-03
  • 利潤18年來首降 中國皮革行業(yè)亟待轉(zhuǎn)型升級(jí)

    2016年,行業(yè)利潤18年來首次下降、進(jìn)出口同步下降?!敝袊じ飬f(xié)會(huì)理事長李玉中近日表示,面對(duì)不利形勢,我國皮革行業(yè)提振信心,深入推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí),承壓前行。今年以來,行業(yè)總體開局平穩(wěn)。
    2017-05-07

熱點(diǎn)視頻

上半年汽車工業(yè)多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)新高 上半年汽車工業(yè)多項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)創(chuàng)新高

熱點(diǎn)新聞

熱點(diǎn)輿情

?

微信公眾號(hào)

版權(quán)所有:中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)京ICP備11041399號(hào)-2京公網(wǎng)安備11010502035964