最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)7月實施 家具企業(yè)面臨“生死抉擇”

近日，北京連續(xù)發(fā)布了五項大氣污染排放地方標(biāo)準(zhǔn)，其中，針對木質(zhì)家具制造業(yè)的《木質(zhì)家具制造業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，被稱為針對家具制造行業(yè)“最嚴(yán)格的地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)”。標(biāo)準(zhǔn)除了對木制家具制造行業(yè)生產(chǎn)過程中的大氣污染物排放濃度限值提出規(guī)定要求，還對家具生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的涂料性質(zhì)、使用量、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)工藝和設(shè)備等生產(chǎn)流程也都做了詳細(xì)規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)既出，家具制造行業(yè)的變革不可避免。

最嚴(yán)標(biāo)準(zhǔn)7月實施

在家具生產(chǎn)制造過程中，涂料、膠黏劑等輔料所含的揮發(fā)性有機(jī)物，在噴涂、打磨等生產(chǎn)過程中的排放，有時會使苯、苯系物、顆粒物、非甲烷總烴等有害物質(zhì)揮發(fā)到空氣中。6月1日，北京市發(fā)布了針對家具制造行業(yè)的目前國內(nèi)最嚴(yán)格的地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)《木質(zhì)家具制造業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB111202-2015，旨在控制揮發(fā)性有機(jī)物排放，將于今年7月1日正式實施。

據(jù)介紹，標(biāo)準(zhǔn)首次提出限制原輔材料中的揮發(fā)性有機(jī)物含量指標(biāo)，大幅降低了木質(zhì)家具所含苯、顆粒物的最高允許排放濃度的規(guī)定限值，并且對工藝措施和管理要求提出規(guī)定。北京家具行業(yè)協(xié)會副會長何法澗表示，制定新排放標(biāo)準(zhǔn)的主要目的之一是促使家具生產(chǎn)企業(yè)選擇水性涂料。據(jù)中國涂料工業(yè)協(xié)會公布的數(shù)據(jù)顯示，中國涂料涂裝業(yè)每年向大氣排放的揮發(fā)性有機(jī)化合物總量約計430萬噸，其中油性漆占比約為98%，水性漆占比約為2%。何法澗說：“根據(jù)目前標(biāo)準(zhǔn)2017年1月1日起執(zhí)行第二時段的要求，企業(yè)只有使用水性涂料再加上綜合治理，才能滿足排放限值要求。”

家具企業(yè)面臨“生死抉擇”

對于新標(biāo)準(zhǔn)的出臺，業(yè)內(nèi)人士表示，家具生產(chǎn)企業(yè)將面臨“生死抉擇”，如果不更換水性漆，不改善生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求是不可能的事。

據(jù)何法澗介紹，《木質(zhì)家具制造業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)限定值方面，已經(jīng)處于世界同步水平。有專家表示，水性漆可揮發(fā)性有機(jī)物的排放量是油性漆排放量的1/10左右，但是由于水性漆對技術(shù)、生產(chǎn)工藝等要求更嚴(yán)，成本也高，目前在國內(nèi)家具行業(yè)并未普及。據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露，目前行業(yè)內(nèi)僅有不到15%的家具生產(chǎn)企業(yè)使用水性漆。

從使用油性漆轉(zhuǎn)化為水性漆，不僅使用成本提升，生產(chǎn)線、生產(chǎn)產(chǎn)品必須全部更換。業(yè)內(nèi)人士介紹，水性漆對施工環(huán)境中的溫度、濕度要求高，就會影響木材的含水率，木材含水率和烘干時間、溫度設(shè)定、生產(chǎn)時間等因素都需要改變，這就需要整個生產(chǎn)設(shè)備、流程以及時間管控進(jìn)行變化。此外，廠家還要解決水性漆無色與樹種顏色不同的矛盾，產(chǎn)品線或許將隨著生產(chǎn)工藝的變化進(jìn)行改變。

標(biāo)準(zhǔn)解讀

在《木質(zhì)家具制造業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB111202-2015出臺之前，并沒有針對家具制造業(yè)大氣污染物有專門的約束標(biāo)準(zhǔn)，而是采用《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB11/501。新標(biāo)準(zhǔn)不僅提高了限制要求，而且針對行業(yè)特點，對于家具生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的涂料性質(zhì)、使用量、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)工藝和設(shè)備等生產(chǎn)流程也都做了詳細(xì)規(guī)定。

1、分時段進(jìn)行

《木質(zhì)家具制造業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB111202-2015規(guī)定了苯、苯系物、非甲烷總烴、顆粒物四項污染項目的排放濃度限值，而且分不同時段，標(biāo)準(zhǔn)有所不同：標(biāo)準(zhǔn)實施之日起至2016年12月31日止執(zhí)行第Ⅰ時段的排放限值，自2017年1月1日起執(zhí)行第Ⅱ時段的排放限值。從限值數(shù)值可以看出，Ⅰ時段要求比Ⅱ時段要求更為寬松一些。

北京家具行業(yè)協(xié)會副會長何法澗表示，采取分段執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的方式是為了給企業(yè)預(yù)留出整頓改造的周期，這種做法也是和歐美等國家接軌的做法。

2、限值最高提升30多倍

以顆粒物為例，《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB11/501規(guī)定，排氣筒最高允許排放濃度為150mg/m3，無組織排放監(jiān)控濃度最高限值為5mg/m3，而新規(guī)定中Ⅰ時段這兩項的限值分別為10mg/m3和2mg/m3;舊規(guī)定中苯的排氣筒最高允許排放濃度為17mg/m3，無組織排放監(jiān)控濃度最高限值為0.5mg/m3，而新規(guī)定中這兩項的限值分別為0.5mg/m3和0.1mg/m3;舊規(guī)定中非甲烷總烴的排氣筒最高允許排放濃度為150mg/m3，無組織排放監(jiān)控濃度最高限值為5mg/m3，而新規(guī)定時段這兩項的限值分別為40mg/m3和1mg/m3。

綜合比較可以發(fā)現(xiàn)，新標(biāo)準(zhǔn)對于各項污染物項目限值要求都提高了，無論是排氣筒還是無組織排放點，對比發(fā)現(xiàn)，排氣筒污染物最高允許排放濃度提升較大，新標(biāo)準(zhǔn)限值最高是舊標(biāo)準(zhǔn)的30多倍;無組織排放點的限值標(biāo)準(zhǔn)提升了5倍左右。

3、多重監(jiān)控

苯、苯系物、顆粒物以及非甲烷總烴，這些污染項目來自于原材料、生產(chǎn)、排放多個環(huán)節(jié)。不同于之前的標(biāo)準(zhǔn)主要監(jiān)控生產(chǎn)過程中配氣筒和無組織排放的監(jiān)控，新標(biāo)準(zhǔn)從源頭開始，便對各項污染物的最高允許排放濃度提出要求。例如對于涂料、膠黏劑的揮發(fā)性有機(jī)物含量提出要求，不僅對企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、車間排氣筒排放的大氣污染物濃度提出要求，還對廠區(qū)邊界、非封閉涂裝車間工位、封閉涂裝車間門窗口、噴漆打磨車間多個工作點位提出了要求。

業(yè)內(nèi)人士表示，新標(biāo)準(zhǔn)對使用的油漆、膠提出要求，對生產(chǎn)過程中多個工作點位的污染物排放也有限值，相比之前只對工廠外圍、排氣筒等位置提出要求高多了，就要求企業(yè)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，要想達(dá)標(biāo)，企業(yè)必須“脫胎換骨”。

來源：九正建材網(wǎng)

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