我國裝備制造業(yè)產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩嚴(yán)重 亟需尋新出路

根據(jù)聯(lián)合國信息署和世界銀行的統(tǒng)計，我國已超過美國，成為全球最大的制造品生產(chǎn)國和出口國，制造業(yè)GDP超過兩萬億美元，出口額近1.6萬億美元。

但在2015年，我國經(jīng)濟(jì)下行壓力增大，包括裝備制造業(yè)在內(nèi)的整個制造業(yè)面臨嚴(yán)峻形勢。

在石油和化工聯(lián)合會舉辦的“石化裝備發(fā)展論壇”上，專家對我國裝備業(yè)未來發(fā)展前景及突圍之策做了分析。

高端產(chǎn)品鎖象牙塔，低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩

2015年，我國裝備制造業(yè)遭遇來自外部環(huán)境和行業(yè)自身的挑戰(zhàn)。

根據(jù)石油和化工聯(lián)合會的預(yù)測報告，2015年全球經(jīng)濟(jì)增長3.5%，中國經(jīng)濟(jì)增速繼續(xù)緩慢下滑并將于2017年探底。與裝備制造業(yè)密切相關(guān)的固定資產(chǎn)投資增速、工業(yè)增加值在今年2月分別降至13.9%、6.8%，都是13個月以來的最低值。

同時，裝備制造業(yè)本身也存在發(fā)展不均衡的問題。在高端技術(shù)裝備方面，我國已實現(xiàn)石油化工、汽車整車等領(lǐng)域重大、關(guān)鍵和共性技術(shù)的新突破，重大裝備成套制造能力大幅增強。比如，超深水半潛式鉆井平臺可抵御南海內(nèi)波流等災(zāi)害，實現(xiàn)了我國深水大型高端裝備零的突破；2000噸/日大型煤氣化裝置、低溫甲醇洗等煤化工裝置國產(chǎn)化。但不容忽視的是，工業(yè)技術(shù)產(chǎn)業(yè)在我國裝備制造業(yè)占比僅12%，且呈下降趨勢。

國務(wù)院國資委機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)管理研究院院長徐東華表示，與石油石化其他領(lǐng)域相似，裝備制造業(yè)也存在低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩的問題，中小型裝備制造企業(yè)數(shù)量多、規(guī)模小、分布不均，圍繞大型骨干企業(yè)的中小企業(yè)集群未形成，世界級裝備制造企業(yè)缺乏。這些問題，導(dǎo)致資源、資金、人力分布分散，市場競爭環(huán)境惡劣。

企業(yè)層面的問題進(jìn)而在技術(shù)層面引發(fā)了“惡性連鎖反應(yīng)”：單個企業(yè)的資金、人力資源投入不足，導(dǎo)致裝備產(chǎn)品整體上應(yīng)用技術(shù)、質(zhì)量檔次不高，缺乏精尖技術(shù)特色。當(dāng)前，質(zhì)量稍高的裝備只能從國外進(jìn)口，普通裝備產(chǎn)品則是國內(nèi)眾多企業(yè)殘酷競爭求出售。高端裝備及關(guān)鍵零部件、原材料依賴進(jìn)口，比如天然氣長輸管線設(shè)備、千萬噸煉油及百萬噸乙烯裝備，以及相關(guān)零部件需要進(jìn)口，導(dǎo)致上述領(lǐng)域受制于外國企業(yè)。

高端技術(shù)裝備要“系列化”并“走出去”

我國裝備制造業(yè)如何渡過難關(guān)？高端技術(shù)裝備要“打頭陣”。

國務(wù)院國資委機(jī)械工業(yè)經(jīng)濟(jì)管理研究院的報告稱，下一步我國石油化工裝備制造業(yè)要以尋找大油氣田、提高采收率、打造具有國際競爭力的油田技術(shù)服務(wù)和非常規(guī)天然氣產(chǎn)業(yè)為目標(biāo)，加強油氣資源勘探開發(fā)地質(zhì)研究，攻克非常規(guī)天然氣、煤層氣高效增產(chǎn)等13項重大技術(shù)，研制深水油田工程船等11項重大設(shè)備；力求老油田水驅(qū)采收率提高5%，海上稠油油田聚驅(qū)采收率提高6%，石油開采企業(yè)整體技術(shù)水平要達(dá)到或接近國際大公司水平。

徐東華強調(diào)，研發(fā)高端裝備制造技術(shù)要以“整合科研開發(fā)體系，促進(jìn)科研成果系列化”為主線。長期以來，我國高端技術(shù)開發(fā)存在一項技術(shù)多個企業(yè)和研發(fā)機(jī)構(gòu)同時開發(fā)、互不關(guān)聯(lián)的情況，難以形成系列化、可持續(xù)的尖端技術(shù)成果及拳頭產(chǎn)品，還導(dǎo)致市場競爭白熱化。下一步，相關(guān)部門應(yīng)該采取措施整合國內(nèi)科技開發(fā)單位，根據(jù)不同企業(yè)、不同研究機(jī)構(gòu)的特長分配任務(wù)，消除重點技術(shù)瓶頸并形成技術(shù)開發(fā)合力，保障我國裝備制造業(yè)整體上立于不敗之地。

中國石油和化工聯(lián)合會專家胡遷林表示，企業(yè)要加強與客戶的互動，實現(xiàn)自身的裝備研發(fā)工作與客戶的工藝研發(fā)工作同步開展。“客戶工藝研究成熟、需要裝備配套時，裝備制造企業(yè)必須解決相關(guān)技術(shù)問題，了解裝備在客戶裝置中的配置規(guī)律和使用要求?！?/p>

同時，骨干裝備制造企業(yè)要充分利用“一帶一路”重大戰(zhàn)略帶來的機(jī)遇。裝備供應(yīng)商應(yīng)邀請業(yè)主實地考察，實現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)國際化，獲得進(jìn)口資質(zhì)并增強操作能力，嚴(yán)格規(guī)范化技術(shù)、質(zhì)量、商業(yè)等文件，了解項目所在國的政策、法規(guī)和文化，并對國際金融風(fēng)險和匯率走勢準(zhǔn)確預(yù)判。

中小型企業(yè)脫困離不開創(chuàng)新驅(qū)動

數(shù)量眾多的中小型企業(yè)怎樣突圍，也是業(yè)界關(guān)注的問題。

徐東華表示，中小型企業(yè)想獲得競爭優(yōu)勢要依靠技術(shù)和效率，而不是數(shù)量和規(guī)模，下一步要加大人力、資金投入，實現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新，打破“無資金就沒有技術(shù)，無技術(shù)就沒有市場，無市場就沒有資金”的惡性循環(huán)。

胡遷林表示，中低端石化閥門是中小型企業(yè)的主要裝備產(chǎn)品，在石化行業(yè)發(fā)展整體減速條件下產(chǎn)能過剩矛盾將加劇。中小企業(yè)只有研發(fā)新產(chǎn)品、改進(jìn)工藝才能脫困。

更進(jìn)一步說，企業(yè)搞研發(fā)要有廣闊的視野。過去，不少企業(yè)在新產(chǎn)品研發(fā)過程中注重在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、制造工藝等方面進(jìn)行研究和創(chuàng)新，忽視對上下游產(chǎn)業(yè)鏈工藝狀況的了解，導(dǎo)致缺乏有針對性的應(yīng)用技術(shù)，在與國外企業(yè)競爭中處于劣勢。未來，企業(yè)要著眼于成為石油化工裝置及工藝領(lǐng)域的專業(yè)企業(yè)，而非局限于成為機(jī)械制造專業(yè)企業(yè)?！把b備制造的技術(shù)研發(fā)，要從引進(jìn)、模仿向吸收、創(chuàng)新方向發(fā)展，要向深度和廣度延伸。”胡遷林說。

一位行業(yè)人士表示，中小型企業(yè)已陷入虧損境地，需要國家引導(dǎo)才可能脫困。根據(jù)發(fā)達(dá)國家的經(jīng)驗，有關(guān)部門要統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)裝備制造行業(yè)，實現(xiàn)貿(mào)易、技術(shù)和信息一體化，促進(jìn)企業(yè)聯(lián)合化，推動資本公眾化。（本報記者 李詩曉）

來源：中國石化報

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