產(chǎn)能集中釋放打破供需平衡 環(huán)氧乙烷市場寒冬來臨


時間:2015-02-09





  2014年年底以來,隨著多套新裝置的投產(chǎn),國內(nèi)環(huán)氧乙烷產(chǎn)能過剩加劇。原來高高在上的明星型盈利產(chǎn)品,如今高臺跳水,價格急劇下跌,從11月初的10800元(華東地區(qū)市場,噸價,下同)下跌到1月底的7000元,3個月時間價格下跌超過35%。國內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)紛紛減產(chǎn),有企業(yè)感嘆,環(huán)氧乙烷大把賺錢的好日子已經(jīng)一去不返。

產(chǎn)能過剩加劇 明星產(chǎn)品隕落

2014年以來,石化市場持續(xù)低迷,能盈利的產(chǎn)品更是屈指可數(shù),盡管利潤下滑,環(huán)氧乙烷仍舊是企業(yè)盈利的希望。在效益驅(qū)使下,國內(nèi)企業(yè)更是加快了環(huán)氧乙烷的擴(kuò)能增產(chǎn)步伐。2014年國內(nèi)環(huán)氧乙烷新增產(chǎn)能約151萬噸,截至2014年底,總產(chǎn)能達(dá)到了395萬噸。

一方面,新裝置加快試車投產(chǎn)步伐。2014年11月份以來,國內(nèi)環(huán)氧乙烷市場原有的脆弱平衡被打破,先是吉林眾鑫投產(chǎn)一套12萬噸/年環(huán)氧乙烷新裝置。緊接著,南京德納13萬噸/年、山東聯(lián)弘12萬噸/年、揚(yáng)州奧克20萬噸/年等新裝置投產(chǎn)。另外,山東玉皇6萬噸/年新產(chǎn)能即將開工投產(chǎn),而該裝置在2014年9月份已經(jīng)具備開工條件;而泰興金燕化學(xué)科技公司在建的二期20萬噸環(huán)氧乙烷/年也正在加緊試車投產(chǎn)。

另一方面,在環(huán)氧乙烷盈利能力較強(qiáng)的刺激下,原有生產(chǎn)企業(yè)通過優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、引進(jìn)新技術(shù)實(shí)施擴(kuò)容改造等方式,不斷提高環(huán)氧乙烷的產(chǎn)能和產(chǎn)量。2014年,鎮(zhèn)海煉化通過改造,新增產(chǎn)能7萬噸/年,揚(yáng)子石化新增產(chǎn)能6萬噸/年,上海石化檢修改造后新增產(chǎn)能5萬噸/年;再加上寧波禾元5萬噸/年、德納13萬噸/年、奧克20萬噸/年產(chǎn)能,2014年華東地區(qū)新增產(chǎn)能達(dá)到了56萬噸/年,華東地區(qū)產(chǎn)能過剩加劇。華北地區(qū)也是如此,該地區(qū)原來總年產(chǎn)能20萬噸,山東兩套裝置投產(chǎn)后,華北地區(qū)產(chǎn)能將增加到38萬噸,增幅高達(dá)90%,徹底改變了華北地區(qū)的供應(yīng)格局。昔日大量的環(huán)氧乙烷從華東地區(qū)流入華北,而從去年底開始,不僅原有的環(huán)氧乙烷流回華東,由于華北市場容量有限,甚至華北的環(huán)氧乙烷開始大舉南下,搶奪華東市場。

由于產(chǎn)能過剩,市場供大于求,新投產(chǎn)企業(yè)為了搶占市場,推出優(yōu)惠營銷措施,壓低市場價格;再加上原油價格持續(xù)下跌,原料乙烯也隨之下跌,環(huán)氧乙烷的價格暴跌也就不難理解。

需求不旺盈利艱難 企業(yè)過冬各尋良策

在產(chǎn)能大肆擴(kuò)張的同時,下游需求卻增長緩慢,很多企業(yè)不得不降成本,壓產(chǎn)量,調(diào)結(jié)構(gòu),謀出路。

據(jù)了解,除了70%用于生產(chǎn)乙二醇外,目前國內(nèi)約30%的環(huán)氧乙烷進(jìn)入下游深加工領(lǐng)域,主要用于生產(chǎn)非離子表面活性劑、聚醚/聚乙二醇、乙醇胺、膽堿和醫(yī)藥中間體等。其中,非離子表面活性劑消費(fèi)約占環(huán)氧乙烷深加工用量的一半。

但是,相對于發(fā)達(dá)國家,我國的下游市場開發(fā)卻非常有限。日本等發(fā)達(dá)國家環(huán)氧乙烷下游產(chǎn)品已達(dá)5000多種,而我國僅有300多種。尤其是環(huán)氧乙烷在香料、染料、涂料和特種化纖油劑等方面的開發(fā)和應(yīng)用還處于成長期。盡管國內(nèi)環(huán)氧乙烷衍生精細(xì)化工新產(chǎn)品、新材料的市場潛力巨大,但是由于下游深加工行業(yè)的高精尖技術(shù)長期以來被國外石化巨頭所把持,國內(nèi)產(chǎn)業(yè)舉步維艱。

雖然行業(yè)產(chǎn)能過剩,大舉進(jìn)軍環(huán)氧乙烷市場的遼寧奧克公司卻穩(wěn)如泰山,發(fā)展穩(wěn)健。因?yàn)?,該公司也是國?nèi)最大的環(huán)氧乙烷衍生物生產(chǎn)企業(yè)之一,主營混凝土減水劑用聚醚單體、太陽能光伏電池用晶硅切削液。遼寧奧克董事長、總裁朱建民表示,該公司力求以創(chuàng)新產(chǎn)品引領(lǐng)與滿足市場新需求,比如該公司環(huán)氧乙烷下游晶體硅切割液的市場占有率為70%,混凝土減水劑市場占有率為40%。

而一些傳統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè),依靠環(huán)氧乙烷/乙二醇的聯(lián)產(chǎn)優(yōu)勢,通過優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等形式,來增產(chǎn)盈利能力較強(qiáng)的乙二醇,降低環(huán)氧乙烷產(chǎn)量。從2014年12月份開始,揚(yáng)子石化大幅降低了環(huán)氧乙烷的產(chǎn)量,相比高峰時,該公司環(huán)氧乙烷產(chǎn)量降低約300噸/天,而乙二醇的產(chǎn)量卻提高了約300噸/天。同時,揚(yáng)子石化還持續(xù)降低裝置的能耗和物耗,以降低生產(chǎn)成本。通過對環(huán)氧乙烷精制塔系統(tǒng)的持續(xù)優(yōu)化,揚(yáng)子石化環(huán)氧乙烷精制系統(tǒng)蒸汽消耗量降低8噸/時;通過建設(shè)膜回收單元,公司每小時回收富含乙烯的尾氣約300立方米。通過實(shí)施全流程優(yōu)化和技術(shù)攻關(guān),揚(yáng)子石化噸當(dāng)量環(huán)氧乙烷(EOE)物耗降幅明顯,2014年年底同比下降48千克,物耗創(chuàng)下歷史最好水平。

盡管企業(yè)采取了多種措施,但由于產(chǎn)能過剩,國內(nèi)環(huán)氧乙烷競爭加劇,單位產(chǎn)品毛利快速大幅下降,目前業(yè)內(nèi)企業(yè)基本處于微利經(jīng)營狀況,環(huán)氧乙烷的寒冬已經(jīng)來臨。想要平安過冬,業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為,首先行業(yè)要強(qiáng)化自律和協(xié)作,暫時“凍結(jié)”新增產(chǎn)能;其次,要降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量;最重要的是,要加快研發(fā)下游新品,拓展產(chǎn)業(yè)鏈,培育和引導(dǎo)新需求,這是消化過剩產(chǎn)能的根本之道。

經(jīng)過兩年建設(shè),目前福建泉港石化工業(yè)區(qū)南山片區(qū)環(huán)氧乙烷(EO)/乙二醇(EG)項(xiàng)目已進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段,計(jì)劃于今年3月上旬正式投產(chǎn)。該項(xiàng)目是福建聯(lián)合石化公司脫瓶頸系列項(xiàng)目之一,總投資16億元,計(jì)劃年產(chǎn)18萬噸環(huán)氧乙烷、40萬噸乙二醇,投產(chǎn)后預(yù)計(jì)年新增產(chǎn)值約43億元。圖為在EO/EG項(xiàng)目工地,工人正在對脫鹽水泵進(jìn)行調(diào)試。

鏈接 民企分享市場蛋糕

作為乙烯的下游產(chǎn)品,環(huán)氧乙烷一向可謂效益大戶。由于國內(nèi)乙烯資源緊張,2011年之前,中國的環(huán)氧乙烷產(chǎn)能絕大部分集中在中石化、中石油等大型企業(yè)手中,市場缺口大,利潤可觀。尤其是中國加入WTO之后,隨著國內(nèi)紡織業(yè)、新興產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,作為精細(xì)化工新材料的母體產(chǎn)品,環(huán)氧乙烷曾長期處于供應(yīng)短缺的狀態(tài)。而且,作為一種易燃易爆的危險化學(xué)品,環(huán)氧乙烷不宜長途運(yùn)輸,產(chǎn)業(yè)具有強(qiáng)烈的地域性,進(jìn)口量很少。

近10年來,特別是最近幾年,巨大的需求缺口和暴利引發(fā)了一輪建設(shè)高潮,導(dǎo)致國內(nèi)環(huán)氧乙烷產(chǎn)能全面過剩,而且情況愈加嚴(yán)重。國內(nèi)民營企業(yè)建造低溫乙烯貯罐、從國外進(jìn)口乙烯或者從國內(nèi)購買乙烯,甚至建設(shè)甲醇制烯烴裝置,通過諸多方式獲得了乙烯資源,并加快環(huán)氧乙烷裝置的建設(shè)投產(chǎn)步伐,使國內(nèi)的產(chǎn)能急速增長。國內(nèi)環(huán)氧乙烷產(chǎn)能2005年僅為37萬噸,到2013年發(fā)展到243.9萬噸,2013年也成為環(huán)氧乙烷從供應(yīng)不足到產(chǎn)能過剩的歷史性轉(zhuǎn)折之年。

來源:中國化工報


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