我國金屬制品產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

　　發(fā)展我國金屬制品產(chǎn)業(yè)應(yīng)該從我國的國情出發(fā)，加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，走中國特色的新型工業(yè)化道路。因此，有必要理性認識我國金屬制品產(chǎn)業(yè)的現(xiàn)狀及發(fā)展遠景。

　　我國金屬制品生產(chǎn)的現(xiàn)狀

　　近幾年來，金屬制品業(yè)在產(chǎn)量、質(zhì)量、品種上均發(fā)展較快，我國已成為世界金屬制品生產(chǎn)大國。目前，我國金屬制品很多都是鋼鐵產(chǎn)品的加工延伸，而線材制品（鋼絲及其制品）是金屬制品的重要組成部分。在“十一五”期間，線材制品行業(yè)通過品種結(jié)構(gòu)的調(diào)整，品種和質(zhì)量檔次不斷提高，部分產(chǎn)品達到了國際水平，從而使進口量逐年減少，出口量增加并且超過了進口量。2009年，我國金屬制輕工業(yè)產(chǎn)品累計出口額為197.97億美元，累計進口額為16.31億美元。鋼絲繩中三角股、電鏟繩、索道繩、密封繩、膠帶繩、電梯繩、石油繩等基本上實現(xiàn)了國產(chǎn)化。Pc鋼絲、鋼棒、鋼絞線也實現(xiàn)了國產(chǎn)化，其中Pc鋼絞線已開發(fā)出1960MPa級~2100MPa級，規(guī)格擴展到1×7—ф22mm，1×19—ф28mm。胎圈鋼絲、CO2氣體保護焊絲、鋁包鋼絲、Galfan鍍層鋼絲等產(chǎn)品達到了國外同類產(chǎn)品的先進水平。

　　“十一五”期間，我國金屬制品行業(yè)的骨干企業(yè)經(jīng)過技術(shù)改造，行業(yè)的產(chǎn)能規(guī)?？焖侔l(fā)展。工藝裝備水平明顯進步，部分工裝水平已達到了國際先進水平。同時，企業(yè)管理水平，特別是信息化管理水平明顯提高。2009年，金屬制輕工業(yè)產(chǎn)品總產(chǎn)值同比增長8.6%，其中有三類主要產(chǎn)品增幅明顯，金屬包裝容器制造增幅由2%提高到10.6%，建筑安全用金屬制品制造增幅由0.4%提高到8.6%，不銹鋼及類似日用金屬制品制造增幅由2.4%提高到11%。

　　“十一五”期間，高線優(yōu)線（深加工用高線）的快速全面發(fā)展為線材制品行業(yè)的發(fā)展提供了可靠保證。目前，我國是世界上線材產(chǎn)銷量最大的國家，線材產(chǎn)量占世界線材總產(chǎn)量的40%以上，在全國鋼材分品種產(chǎn)量比例中約占14%。據(jù)不完全統(tǒng)計，2009年全國線材產(chǎn)量為9585.74萬噸，同比增長20.04%；2010年全國線材產(chǎn)量為10552.8萬噸，同比增長10.09%；2011年上半年全國線材產(chǎn)量為5960.80萬噸，同比增長12.97%。截至2011年，我國共有160多條高速線材生產(chǎn)線，盤重普遍在2.0噸~2.5噸，最大設(shè)計速度達到140m／s，高線產(chǎn)品產(chǎn)量占線材總產(chǎn)量80%以上。高線優(yōu)線的發(fā)展為線材深加工行業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)的連續(xù)化、大盤重化、高速化、自動化創(chuàng)造了必要的條件，使線材深加工行業(yè)提高了勞動生產(chǎn)率、成材率、一次合格率，提高了最終產(chǎn)品的實物質(zhì)量，降低了材料消耗、能耗，降低了操作者的勞動強度，改善了生產(chǎn)環(huán)境。

　　我國金屬制品生產(chǎn)存在的不足

　　我國是鋼鐵生產(chǎn)大國，也是金屬制品大國，但還不是金屬制品強國。如何實現(xiàn)制品行業(yè)由大國走向強國的轉(zhuǎn)變，就要正視我國金屬制品業(yè)與世界先進水平的差距。以線材制品為例，我國雖是世界上線材產(chǎn)量最大的國家，但線材制品的中低級別產(chǎn)品量占比較大。盡管我國推廣應(yīng)用HRB400鋼筋取得一定成果，但目前的使用比例僅占鋼筋總量的1/3左右，而國外已經(jīng)大量使用460Mpa、500Mpa級鋼筋。國內(nèi)線材深加工比例還不足30%，但發(fā)達國家深加工比例可達60%~80%。我國占相當(dāng)比例的線材制品的技術(shù)含量較低，諸如礦山救生用結(jié)構(gòu)鋼材、深海用冶鍛線材、高級彈簧鋼絲（閥門鋼絲、氣門簧）等高附加值線材制品仍需進口。

　　從整體水平來看，線材質(zhì)量與發(fā)達國家相比還有一定的差距。近年來，新建高速線材生產(chǎn)線多是引進減定徑機組控制成品尺寸精度，但達到高精度的高線企業(yè)尚占少數(shù)。有些企業(yè)因沒有自動檢測裝置或自動檢測裝置失準(zhǔn)，造成產(chǎn)品尺寸精度偏差；有些企業(yè)因產(chǎn)品中非金屬夾雜物沒有得到有效控制，而影響產(chǎn)品純凈度；有些企業(yè)對高速線材的偏析分析能力和水平還較低。不僅如此，在表面質(zhì)量方面，脫碳層較厚，與國外產(chǎn)品相比還有差距；化學(xué)成分交叉較多，控制有害化學(xué)成分能力較弱；生產(chǎn)過程控制不夠完善，因管理、規(guī)程、操作不穩(wěn)定導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差。相應(yīng)的，線材質(zhì)量的差距，就必然導(dǎo)致線材深加工產(chǎn)品的質(zhì)量差距。

　　為了實現(xiàn)制品行業(yè)由大國走向強國的轉(zhuǎn)變，業(yè)內(nèi)有關(guān)專家提出以下建議。一是要優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，淘汰落后產(chǎn)能，提高產(chǎn)業(yè)集中度，避免重復(fù)投資和同質(zhì)產(chǎn)品無序競爭；二是要提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加高檔產(chǎn)品產(chǎn)量；三是要加強科技研發(fā)，提升發(fā)展實力；四要加強上下游用戶的合作，在技術(shù)上共同開發(fā)，滿足客戶需求，在貿(mào)易上協(xié)調(diào)自律、共同繁榮。

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