《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃（2021-2023年）》解讀

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)加速培育制造業(yè)新模式

——《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃（2021-2023年）》解讀

　　當(dāng)前，世界經(jīng)濟(jì)正處在提檔換速、轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵時(shí)期。新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，正引發(fā)生產(chǎn)方式、組織模式和商業(yè)范式的深刻變革，推動(dòng)新模式、新業(yè)態(tài)加速涌現(xiàn)，為制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型注入新動(dòng)能和新活力。2021年1月13日，工信部發(fā)布了《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃（2021-2023年）》，明確提出要圍繞智能化制造、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個(gè)性化定制、服務(wù)化延伸、數(shù)字化管理等制造業(yè)新模式，重點(diǎn)開展新型模式培育行動(dòng)，將有效重塑工業(yè)生產(chǎn)制造和服務(wù)體系，對(duì)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。

　　我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)創(chuàng)新發(fā)展成效顯著

　　平臺(tái)體系建設(shè)不斷夯實(shí)。在各級(jí)政府部門、研究院所、行業(yè)企業(yè)等主體的共同努力下，我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)創(chuàng)新體系建設(shè)取得了積極進(jìn)展。截至目前，全國(guó)已形成具有行業(yè)和區(qū)域影響力的特色平臺(tái)近80家，連接工業(yè)設(shè)備數(shù)量達(dá)6000萬(wàn)臺(tái)（套），國(guó)內(nèi)工業(yè)APP總量突破35萬(wàn)個(gè)，平臺(tái)功能體系日益完善。

　　平臺(tái)應(yīng)用生態(tài)不斷健全。我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)從概念普及走向?qū)嵺`深耕，持續(xù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，加速發(fā)展方式轉(zhuǎn)變、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、增長(zhǎng)動(dòng)力轉(zhuǎn)換。當(dāng)前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)已滲透到工程機(jī)械、鋼鐵、石化等30余個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)行業(yè)應(yīng)用，全方位驅(qū)動(dòng)制造業(yè)體系質(zhì)量變革、效率變革、動(dòng)力變革。同時(shí)，北京、長(zhǎng)三角、粵港澳大灣區(qū)等結(jié)合區(qū)域特色和產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢(shì)，積極打造輻射帶動(dòng)能力強(qiáng)勁的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)應(yīng)用高地。

　　制造業(yè)新模式新業(yè)態(tài)不斷涌現(xiàn)。隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)成為全面連接工業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈的新載體，數(shù)據(jù)作為一種新型生產(chǎn)要素，深度參與到制造業(yè)全流程中，驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新體系和發(fā)展模式深刻變革。截至2019年，全國(guó)開展數(shù)字化管理、網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同、個(gè)性化定制、服務(wù)型延伸和智能化制造的企業(yè)比例分別達(dá)到46.0%、35.3%、8.1%、25.3%、7.7%，有力拓展了制造業(yè)發(fā)展新空間。

　　基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái) 培育制造業(yè)新模式

　　基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)發(fā)展智能化制造。企業(yè)可充分發(fā)揮工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)在要素集成共享、模型高效復(fù)用、數(shù)據(jù)智能分析等方面的優(yōu)勢(shì)，基于平臺(tái)提升設(shè)備、產(chǎn)線和服務(wù)的智能化應(yīng)用水平，打造全面互聯(lián)、實(shí)時(shí)感知、高度集成的智能生產(chǎn)體系，提高全要素生產(chǎn)率。

　　例如，富士康基于BEACON工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)時(shí)采集精密刀具狀態(tài)數(shù)據(jù)，結(jié)合智能調(diào)機(jī)深度學(xué)習(xí)算法，實(shí)現(xiàn)了刀具的自感知、自診斷、自修復(fù)、自優(yōu)化、自適應(yīng)，使刀具壽命延長(zhǎng)15%，減少刀具生產(chǎn)成本15%，刀具崩刃壞刃預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確率達(dá)93%，產(chǎn)品良率提升超過90%，稼動(dòng)率提升超過90%。

　　基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同。企業(yè)可基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)物料資源、供需信息、生產(chǎn)能力的泛在連接、在線匯聚和精準(zhǔn)對(duì)接，加速構(gòu)建大配套、大協(xié)作的網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同體系，開展協(xié)同設(shè)計(jì)、協(xié)同制造、協(xié)同運(yùn)維、供應(yīng)鏈協(xié)同等業(yè)務(wù)創(chuàng)新，全面優(yōu)化制造資源配置效率。

　　例如，長(zhǎng)安汽車在美洲、歐洲、亞洲等地都建立了研發(fā)中心，通過建立以三維數(shù)字化設(shè)計(jì)和全球協(xié)同設(shè)計(jì)為核心的汽車產(chǎn)品智能化研發(fā)云平臺(tái)，與海外設(shè)計(jì)中心進(jìn)行24小時(shí)全天候產(chǎn)品聯(lián)合開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了跨部門、跨企業(yè)、跨區(qū)域的產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)，支撐產(chǎn)品研發(fā)周期從36個(gè)月縮短至24個(gè)月。

　　基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)推廣個(gè)性化定制。企業(yè)可基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)打通用戶需求與研發(fā)設(shè)計(jì)之間的數(shù)據(jù)流，構(gòu)建覆蓋產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)貫通體系，開展少品種大批量定制、多品種小批量定制、“小作坊式”單件定制等多種定制服務(wù)，低成本、高效率、全方位地滿足用戶個(gè)性化、碎片化、多樣化需求。

　　例如，紅領(lǐng)集團(tuán)基于一體化的開放式互聯(lián)網(wǎng)定制平臺(tái)--RCMTM，只要5分鐘就可以采集人體19個(gè)部位的數(shù)據(jù)，依托數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)3000多億個(gè)版型數(shù)據(jù)，快速調(diào)出與客戶身材相匹配的西裝版型，使企業(yè)設(shè)計(jì)成本減少了90%以上，生產(chǎn)成本僅比規(guī)?；a(chǎn)高出10%，生產(chǎn)周期縮短近50%，接近零庫(kù)存經(jīng)營(yíng)，經(jīng)濟(jì)效益提升數(shù)倍。

　　基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)拓展服務(wù)化延伸。企業(yè)可基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)高效匯聚產(chǎn)品狀態(tài)參數(shù)、運(yùn)行環(huán)境等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，與各類數(shù)據(jù)算法模型深度結(jié)合，全面推動(dòng)經(jīng)營(yíng)模式創(chuàng)新，開展產(chǎn)品效能提升服務(wù)、產(chǎn)業(yè)鏈條增值服務(wù)和綜合解決方案服務(wù)，加速?gòu)摹百u產(chǎn)品”向“賣服務(wù)”轉(zhuǎn)變，向價(jià)值鏈高端環(huán)節(jié)躍升。

　　例如，三一集團(tuán)基于“根云”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，通過融資租賃或經(jīng)營(yíng)性租賃運(yùn)營(yíng)超過50%的設(shè)備，每年管理超300億元的在外貨款；同時(shí)與久隆、三湘銀行展開合作，開發(fā)用于精準(zhǔn)定價(jià)與風(fēng)險(xiǎn)選擇的數(shù)據(jù)產(chǎn)品，幫助久隆保險(xiǎn)完成UBI保險(xiǎn)產(chǎn)品及延保產(chǎn)品的定價(jià)。

　　基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)施數(shù)字化管理。企業(yè)可基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)打通核心數(shù)據(jù)鏈，實(shí)現(xiàn)覆蓋生產(chǎn)制造、產(chǎn)品全生命周期以及供應(yīng)鏈的數(shù)據(jù)貫通，充分釋放數(shù)據(jù)紅利，推動(dòng)資產(chǎn)管理、運(yùn)營(yíng)管理、組織管理等方面的數(shù)字化管理創(chuàng)新，切實(shí)提升了企業(yè)管理能力和效率。

　　例如，海爾集團(tuán)基于COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)打造去中心化的自治組織，持續(xù)優(yōu)化組織架構(gòu)，加速管理扁平化、企業(yè)平臺(tái)化、員工創(chuàng)客化變革，共培育4000多個(gè)小微企業(yè)，2018年實(shí)現(xiàn)生態(tài)收入151億元。

　　三方面發(fā)力　推動(dòng)平臺(tái)與應(yīng)用深度融合

　　注重統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，完善頂層規(guī)劃設(shè)計(jì)。一是制定出臺(tái)制造業(yè)新模式實(shí)施指南，為制造企業(yè)、平臺(tái)企業(yè)等主體培育新模式提供指導(dǎo)，推動(dòng)新模式的普及推廣。二是面向制造業(yè)新模式落地應(yīng)用過程中的痛點(diǎn)問題、應(yīng)用場(chǎng)景和能力要求，加強(qiáng)制造業(yè)新模式系列應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)研制工作，引領(lǐng)制造新模式規(guī)范、健康發(fā)展。三是圍繞制造業(yè)新模式對(duì)資源、人才、技術(shù)等要素的需求，進(jìn)一步完善相關(guān)配套政策，形成工作合力。

　　聚焦新興技術(shù)，深化平臺(tái)融合應(yīng)用。一是推動(dòng)智能傳感、5G、IPv6等技術(shù)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)深度融合，提高數(shù)據(jù)互聯(lián)互通和集成共享水平，強(qiáng)化企業(yè)培育新模式的數(shù)據(jù)支撐能力。二是強(qiáng)化大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)在機(jī)理挖掘、模型開發(fā)等方面的應(yīng)用，進(jìn)一步豐富工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)模型庫(kù)，完善企業(yè)培育新模式的工具集。三是深化區(qū)塊鏈等技術(shù)的廣泛應(yīng)用，強(qiáng)化終端硬件、網(wǎng)絡(luò)傳輸、數(shù)據(jù)中心等領(lǐng)域的抗風(fēng)險(xiǎn)能力，筑牢企業(yè)培育新模式的安全底線。

　　圍繞模式培育，強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)發(fā)展動(dòng)能。一是在制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點(diǎn)示范中增加制造業(yè)新模式方向，遴選一批可借鑒、可復(fù)制、可推廣的制造業(yè)新模式優(yōu)秀企業(yè)案例。二是支持各地方對(duì)制造業(yè)新模式實(shí)行包容審慎有效監(jiān)管，營(yíng)造良好市場(chǎng)氛圍，增強(qiáng)各類企業(yè)培育新模式的熱情和動(dòng)力。三是發(fā)揮產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟、行業(yè)協(xié)會(huì)等組織的橋梁紐帶作用，加強(qiáng)先進(jìn)技術(shù)、優(yōu)秀經(jīng)驗(yàn)等高效流動(dòng)。（賽迪智庫(kù)信息化與軟件產(chǎn)業(yè)研究所 張朝）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)電子報(bào)

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