廣東發(fā)展如何進(jìn)階?“老枝+新芽”凝聚向“新”


中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2024-05-20





  廣東是經(jīng)濟(jì)大省、制造業(yè)大省,擁有8個(gè)萬(wàn)億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群,如何推動(dòng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級(jí)、加快實(shí)現(xiàn)新型工業(yè)化?16日,“高質(zhì)量發(fā)展調(diào)研行”主題采訪活動(dòng)來(lái)到了廣東東莞。


  向“新”促“智” 新型工業(yè)化不斷推進(jìn)


  總臺(tái)記者 羅平章:我現(xiàn)在來(lái)到的位于廣東東莞的一家“隱形冠軍”企業(yè),在作為世界工廠的東莞,這里是制造領(lǐng)域中非常重要的一環(huán)——主要生產(chǎn)工業(yè)用微型刀具,也叫做工業(yè)機(jī)床的“牙齒”。現(xiàn)在,這些“牙齒”正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,對(duì)印刷線路板進(jìn)行打孔。


  我們來(lái)看一張剛剛完成打孔的板材,上面最小的孔,就是用這個(gè)直徑0.1毫米的鉆針打出來(lái)的,這么小的鉆針可能用手輕輕一碰就會(huì)折斷,但在實(shí)際應(yīng)用中,它需要在3到4片的板材上進(jìn)行打孔10萬(wàn)次。我們透過(guò)背后的強(qiáng)光才能看清,在不到10平方厘米的方塊內(nèi)就有3000個(gè)小孔。


  在我們傳統(tǒng)印象中,刀具可能更多地用于金屬切割或者鉆探等,但我們?cè)谶@里所見(jiàn)到的刀具卻是應(yīng)用于更精細(xì)化的領(lǐng)域,比如我們常見(jiàn)的3C行業(yè)。有多精細(xì)呢?在數(shù)碼顯微鏡下把一根正常的頭發(fā)絲和鉆針?lè)旁谝黄?,鉆針只有發(fā)絲的1/3到1/4粗細(xì),如果我們?cè)俜糯螅瑫?huì)發(fā)現(xiàn)這么細(xì)的鉆針是螺旋紋,并且是雙刃的。它所鉆的孔越小,孔的間距越小,線路聯(lián)通能力更強(qiáng),運(yùn)算效率才能越高。


  除了剛剛的鉆針,這里還有企業(yè)研發(fā)生產(chǎn)的銑刀、數(shù)控刀具、非標(biāo)刀具等各類不同型號(hào)的產(chǎn)品,通過(guò)創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)品高端化,也讓企業(yè)成了行業(yè)內(nèi)的“小巨人”和“單項(xiàng)冠軍”,在全球市場(chǎng)占有率達(dá)到近20%。像這樣的專精特新小巨人企業(yè)在廣東超過(guò)1500家,廣東也在不斷加大力度從空間、技術(shù)、資本等方面給予扶持,推動(dòng)制造業(yè)企業(yè)在專業(yè)領(lǐng)域深耕、往價(jià)值鏈更高端提升。


  在調(diào)研中,我們不僅可以看到產(chǎn)業(yè)的高端化,生產(chǎn)智能化、綠色化的特點(diǎn)也越來(lái)越突出。在生產(chǎn)車間,每一臺(tái)機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)數(shù)十種不同刀具的柔性生產(chǎn);同時(shí)應(yīng)用AI和機(jī)器視覺(jué),對(duì)刀具的刃面形態(tài)等進(jìn)行監(jiān)測(cè),一旦發(fā)生誤差就可以自動(dòng)調(diào)整,讓生產(chǎn)出來(lái)的刀具精度達(dá)到微米級(jí)別。同時(shí),通過(guò)車間能源系統(tǒng)的智能調(diào)控,綜合能耗降低近10%,生產(chǎn)更綠色、高效。


  近年來(lái),廣東也在加快推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高端化智能化綠色化發(fā)展,這次調(diào)研中也看到,一個(gè)個(gè)智能制造試點(diǎn)示范工廠、綠色工廠在加速涌現(xiàn)。比如,今天調(diào)研團(tuán)來(lái)到的東莞以及接下來(lái)即將去到的深圳,都是中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的試點(diǎn)城市,不僅聚焦先進(jìn)制造業(yè),也帶動(dòng)更多傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級(jí)。


  工業(yè)設(shè)備更新 推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)


  在發(fā)展先進(jìn)制造業(yè)、高技術(shù)制造業(yè)的同時(shí),廣東還堅(jiān)持新老并舉,支持紡織服裝、食品等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)加速轉(zhuǎn)型。作為制造業(yè)基地的東莞,傳統(tǒng)制造業(yè)占比較高,如何抓住新一輪工業(yè)設(shè)備更新的機(jī)遇、讓“老樹發(fā)新枝”?


  總臺(tái)記者 劉潤(rùn)澤:我現(xiàn)在位于廣東省東莞市的一家服裝企業(yè),這里的產(chǎn)業(yè)線在經(jīng)過(guò)工業(yè)設(shè)備更新升級(jí)后達(dá)到高效、智能的生產(chǎn)模式,助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率達(dá)到27%,設(shè)備的不斷更新?lián)Q代,促進(jìn)產(chǎn)業(yè)不斷升級(jí)。


  升級(jí)后的生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)、計(jì)算生產(chǎn)效率,并做到生產(chǎn)全流程的實(shí)時(shí)可視化管理,產(chǎn)能從之前的每天9000件成衣增加到15000件。不僅效率大大提升,同時(shí)也使產(chǎn)線工人更輕松地駕馭各種新型裁剪工藝。


  東莞通威服裝有限公司精益管理部副總監(jiān) 何娟:我們的管理人員會(huì)把我們每一件產(chǎn)品的工藝生產(chǎn)方法在系統(tǒng)里面進(jìn)行設(shè)定之后,我們就會(huì)用這個(gè)智能物流系統(tǒng)傳遞所有的產(chǎn)品,陸續(xù)經(jīng)過(guò),完成每一個(gè)工藝的加工環(huán)節(jié),最后形成一件漂亮的衣服。


  記者在走訪調(diào)研時(shí)看到,在東莞,不少像這樣的企業(yè)也在進(jìn)行設(shè)備更新和技術(shù)改造。隨著工業(yè)設(shè)備更新需求的增長(zhǎng),這家專門生產(chǎn)高端精密設(shè)備的企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者,今年以來(lái),企業(yè)生產(chǎn)訂單量也不斷增長(zhǎng),也讓企業(yè)在持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新上更有信心。


  東莞市凱格精機(jī)股份有限公司行政人事部副總監(jiān) 黎丹:“打鐵還需自身硬”,隨著進(jìn)一步的改造升級(jí),一方面能夠幫助我們的客戶端提升產(chǎn)品的品質(zhì),同時(shí)我們自身也會(huì)繼續(xù)加強(qiáng)產(chǎn)品的自主創(chuàng)新。


  為推動(dòng)工業(yè)領(lǐng)域設(shè)備更新取得積極成效,廣東還加強(qiáng)工業(yè)設(shè)備供需對(duì)接,組織開(kāi)展技術(shù)改造“百企千項(xiàng)”示范行動(dòng),引導(dǎo)更多金融資本、社會(huì)資本投入設(shè)備更新。今年一季度,廣東工業(yè)技術(shù)改造投資增長(zhǎng)22.0%。(記者 朱繼華 陳旭婷 羅平章 趙晨 陳杰雄)


  轉(zhuǎn)自:央視新聞客戶端

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