打造高端制造新引擎——山東東營經(jīng)開區(qū)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2024-02-09





  位于黃河入??诘纳綎|東營市,因勝利油田坐落于此,一直以“油城”聞名。東營市唯一的國家級經(jīng)開區(qū)——東營經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),通過“科創(chuàng)+產(chǎn)業(yè)”打造新質(zhì)生產(chǎn)力,推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)從“一油獨大”向高端化、綠色化、智能化邁進。在2023年國家級經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)綜合發(fā)展水平考核評價中,東營經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)在全國230個國家級經(jīng)開區(qū)中綜合排名第57位,較上年提升20個位次,達到歷史最好成績。


  集聚新材料新動能


  走進東營經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)內(nèi)的山東國瓷功能材料股份有限公司的蜂窩陶瓷智能工廠,只見信號燈閃爍,8條自動化生產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn),從原料合成到擠壓成形,再到干燥、燒結(jié)、成品自動檢測,短短45秒就有5個產(chǎn)品下線。


  “這是我們的高性能蜂窩陶瓷生產(chǎn)線,用于汽車內(nèi)燃機后處理裝置。這項技術打破了國外技術壟斷,市場潛力巨大。”國瓷公司科研管理中心總經(jīng)理朱恒說,由于蜂窩陶瓷的制造技術難度較高,全球蜂窩陶瓷載體90%以上市場份額被國外企業(yè)壟斷。他們成功突破薄壁直通式載體和高性能顆粒捕捉器技術瓶頸,解決了“卡脖子”技術難題,目前已建成年產(chǎn)1000萬升的蜂窩陶瓷載體的生產(chǎn)線,可滿足國六標準全系列蜂窩陶瓷需求。


  聚合、濕紡、水洗、熱拉伸……在東營經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)中芳新材料有限公司生產(chǎn)車間,技術員韓郡豐正在調(diào)試芳砜綸生產(chǎn)線中聚合工段關鍵設備的參數(shù)。經(jīng)過10余個工序后,成縷的芳砜綸纖維成品被機器緩緩吐出,韓郡豐攥起其中一縷告訴記者,這一小縷纖維手感似棉花一般柔軟,由30萬根絲組成,具有長期耐250攝氏度高溫、耐燃性等優(yōu)良性能。目前,這條全球唯一一條芳砜綸批量生產(chǎn)線已全線投入運行。


  如今的東營經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展動能澎湃。2023年,聚焦功能陶瓷材料、高性能纖維材料、先進復合材料、稀土催化材料、銅基新材料5條產(chǎn)業(yè)鏈集中發(fā)力,推動國瓷高端有機復合涂層材料、三福新材料高性能氧化鋁纖維毯等總投資114億元的28個重點項目加快建設,新材料產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值同比增長12.9%,新型功能材料特色產(chǎn)業(yè)集群入選山東省“十強”產(chǎn)業(yè)“雁陣形”集群與2023年度山東省中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群。


  完善風電裝備鏈條


  隨著風電產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,廢棄風電葉片的回收與無害化處理成為難題。


  位于東營經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)的龍津節(jié)能科技有限公司,依靠自主研發(fā)攻克了這一難題。在該公司廢舊葉片資源回收利用車間,動輒幾十米、上百米的龐然大物,經(jīng)過分割、粉碎、篩分、擠出、冷卻等十數(shù)道工序后,成為一塊塊長約2米、寬約1米的板材。


  該公司總經(jīng)理張國鵬告訴記者,制造葉片的復合材料極其堅固,且具有耐高溫、耐腐蝕等特性,回收利用難度非常大。如果破碎填埋、焚燒處理,不僅會造成資源浪費,而且可能會污染環(huán)境。“我們建設完成了國內(nèi)唯一一條退役葉片制備填充母料的產(chǎn)線,1萬噸廢舊葉片經(jīng)過我們自主研發(fā)的工藝處理,加入其他材料合成后,可產(chǎn)出3萬噸玻璃纖維增強塑料模板。這種模板可替代傳統(tǒng)木模板,周轉(zhuǎn)次數(shù)高、單位成本低,被廣泛應用于建筑行業(yè),實現(xiàn)了廢棄風機葉片循環(huán)再利用,補齊了風電產(chǎn)業(yè)鏈綠色低碳循環(huán)發(fā)展的最后一環(huán)?!睆垏i說。


  近年來,東營經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)瞄準風電裝備產(chǎn)業(yè)等賽道,延鏈、補鏈、強鏈,全速挺進新能源產(chǎn)業(yè),吸引了28個優(yōu)質(zhì)項目簽約落地。


  走進東營海上風電裝備產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的山東金雷新能源重裝有限公司機加工車間,一臺臺橘紅色的行車排列井然有序,大型數(shù)控機床正在運轉(zhuǎn)。


  “主軸是風機的核心零部件,我們正在生產(chǎn)的就是全球最大風機18兆瓦風機的主軸,這種功率的風機一小時可發(fā)電1.8萬千瓦時?!苯鹄字匮b董事長王瑞廣向記者介紹。


  “當時我們?yōu)榱诉x址建廠,跑了很多地方,最終選擇落戶這里?!蓖跞饛V告訴記者,除港口、腹地、中心城區(qū)位等硬件優(yōu)勢外,這里優(yōu)質(zhì)的營商環(huán)境和完善的產(chǎn)業(yè)鏈集群優(yōu)勢成為吸引其落戶于此的重要因素。


  在當?shù)卣澳玫丶撮_工”“四證合一”等多重要素保障下,投資25億元、占地700多畝的金雷重裝海上風電核心部件數(shù)字化制造項目,從開工建設到投產(chǎn)(試生產(chǎn))僅用了15個月。


  作為龍頭企業(yè),金雷的到來也為產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展凝聚起力量?!氨姸喈a(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)來到開發(fā)區(qū)洽談合作,希望落戶產(chǎn)業(yè)園?!睎|營市廣利臨港產(chǎn)業(yè)園有限公司董事長趙磊說。目前,東營海上風電裝備產(chǎn)業(yè)園從纖維、樹脂到葉片、樁基、主軸、塔筒,再到風電主機……一批產(chǎn)業(yè)鏈上下游項目加速集聚,基本構(gòu)建起海上風電裝備制造完整產(chǎn)業(yè)鏈條。


  數(shù)智賦能產(chǎn)業(yè)升級


  在東營經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)海克斯康東營賦智中心,一條條機器手臂靈活轉(zhuǎn)動,完成復雜精密的操作工序,一臺臺光學掃描儀器工作有條不紊,一塊塊智慧大屏讓生產(chǎn)數(shù)據(jù)盡收眼底。


  “這是我們?yōu)闁|營制造業(yè)量身打造的高精密檢測實驗室,這臺大型高精度橋式三坐標測量機檢測精度高達4.5微米,是全省公共實驗室中精度最高的?!焙?怂箍禆|營賦智中心技術總監(jiān)孫有鵬說,該實驗室對外開放,可服務東營及周邊城市的航空航天、風電、石油機械、模具鑄造等行業(yè)。該中心是??怂箍祰鴥?nèi)第三家、省內(nèi)第二家賦智中心,2023年2月份簽約,僅用5個月時間就完成了項目建設。


  “中心自去年7月正式運營以來,已有57家合作企業(yè),獲得了近億元的數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目訂單?!睂O有鵬說,“??怂箍祿碛谐?00款工業(yè)軟件,其中有108款工業(yè)軟件源代碼已實現(xiàn)國產(chǎn)化自主可控?!?/p>


  “我們將充分發(fā)揮海克斯康在‘工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+智能制造’領域的技術優(yōu)勢,以其東營賦智中心等平臺為基礎,打造面向山東輻射全國的數(shù)字化轉(zhuǎn)型示范基地?!睎|營市悅來湖科教產(chǎn)業(yè)園有限公司總經(jīng)理王洪寶說。


  一手抓數(shù)字產(chǎn)業(yè)化,一手抓產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。在大力發(fā)展數(shù)字產(chǎn)業(yè)的同時,東營經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)積極推進新一代信息技術與實體經(jīng)濟融合,推進新材料、裝備制造等產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。


  廣利港上,由東開數(shù)科(山東)產(chǎn)業(yè)園有限公司重點參與的產(chǎn)業(yè)大腦正在深入對接海上風電項目設計建設;新材料生產(chǎn)線上,??怂箍档裙镜南冗M技術助力蜂窩陶瓷、催化劑產(chǎn)品生產(chǎn);由山東勝軟科技股份有限公司開發(fā)建設的“云帆”平臺,成為全國油氣開發(fā)領域唯一的“雙跨”平臺;有色金屬等4條產(chǎn)業(yè)鏈入選全省首批產(chǎn)業(yè)鏈“數(shù)字經(jīng)濟總部”……


  2023年1至11月份,全區(qū)實現(xiàn)數(shù)字經(jīng)濟規(guī)模以上企業(yè)營業(yè)收入142.3億元,實現(xiàn)數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)增加值67.2億元,同比增長177.2%,前三季度數(shù)字經(jīng)濟核心產(chǎn)業(yè)增加值占生產(chǎn)總值比重達7.7%。(記者 王金虎)


  轉(zhuǎn)自:經(jīng)濟日報

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