作為我國西部地區(qū)重要的老工業(yè)基地，近年來，甘肅全面深化國有企業(yè)體制機制改革，石油化工、有色冶金、裝備制造等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)不斷轉(zhuǎn)型升級，一批“老字號”國有企業(yè)正在煥發(fā)出新的發(fā)展活力。
位于河西走廊的金昌市因盛產(chǎn)鎳被譽為“中國鎳都”。過去，這里的有色金屬產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈條短、集群化水平低。近年來，當(dāng)?shù)赝ㄟ^龍頭企業(yè)科技創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，讓“老大笨粗”的產(chǎn)業(yè)向“高精尖特”發(fā)展，產(chǎn)業(yè)鏈和價值鏈也向中高端邁進?？萍紕?chuàng)新能為傳統(tǒng)企業(yè)帶來哪些變化與活力？現(xiàn)在總臺記者王妍和甘肅臺記者哈雪琦就在金川集團龍首礦和鎳合金生產(chǎn)車間，我們一起去看看那里都有哪些新變化。
總臺記者王妍現(xiàn)在就在龍首礦，她手中拿的礦石產(chǎn)自腳下近千米深的礦井中，這里的礦石主要含鎳和銅，經(jīng)過數(shù)十道加工，它們會成為我們身邊的不銹鋼、合金銅。應(yīng)用領(lǐng)域大到航空航天、橋梁船舶，小到鍋碗瓢盆、珠寶首飾。
在您的印象里，采礦是不是很累很臟很苦？那已經(jīng)是過去的方式，現(xiàn)在地下礦井您知道究竟是什么模樣嗎？先賣個關(guān)子，通過VR虛擬，我們一起跟著機器人“小川”去井下看看。
跟著VR虛擬眼鏡中呈現(xiàn)的畫面，我們來到了礦道，采好的礦石通過震動放礦機裝到礦車內(nèi)，每一個車廂里可以裝4立方米，之后，這些礦石會被送到破碎機里進行破碎后，通過箕斗提升到地面，再通過礦車再轉(zhuǎn)運到下一道工序。
您有沒有發(fā)現(xiàn)，這整個運輸過程并沒有礦工出現(xiàn)，那大家究竟去哪兒了呢？這里就是龍首礦智能車間，這可不是在打電競游戲，而是遠程駕駛。在“5G+”的加持下，礦區(qū)電機車的運行真正實現(xiàn)了“人車分離”。
剛剛我們在VR畫面中看到的運輸流程，過去需要12個工人在井下現(xiàn)場工作，現(xiàn)在只需要6個人在智能車間就可以輕松完成。無人駕駛技術(shù)在井上井下的智能化聯(lián)動，讓礦工從狹小逼仄悶熱的車廂轉(zhuǎn)移到寬敞明亮有空調(diào)的辦公區(qū)。
這件被大伙兒們稱為“豬鼻子”的防護口罩，曾是一線礦工的必備，現(xiàn)在也正逐步從礦區(qū)“退役”。從大屏幕上我們可以清晰地看到電機車周圍的視頻圖像，障礙物監(jiān)測和自主避讓等智能化功能也極大地提高了礦區(qū)生產(chǎn)的安全性。
科技創(chuàng)新不僅改善了礦工的工作環(huán)境，更提升了效率。工作人員告訴記者，過去一列車完成一趟拉運需要45分鐘，現(xiàn)在只需要30分鐘。有一個數(shù)據(jù)可以直觀地告訴我們科技帶來的效益。2019年上半年，龍首礦完成運輸量是155萬噸，今年上半年完成了207萬噸的運輸量，提高了33%。
現(xiàn)在，“5G+”全系統(tǒng)、全流程智能管控也在企業(yè)的多個生產(chǎn)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用。采礦開5G礦運卡車，通過機器視覺就能完成智慧選礦，鎳成品包裝也由機械臂完成?？萍紕?chuàng)新正在讓這家老牌國企煥發(fā)新的活力，不僅傳統(tǒng)的“大家伙們”變“聰明”了，生產(chǎn)力的“智造”升級也催生了更多讓人眼前一亮的“新品”。
像記者手上這張薄如蟬翼的產(chǎn)品，您猜到它是什么了嗎？趕緊把時間交給甘肅臺記者哈雪琦，讓她來為大家揭曉謎底。
哈雪琦現(xiàn)在正在金川集團鎳合金有限公司的生產(chǎn)車間里，這張薄如蟬翼的產(chǎn)品叫純鎳鉑材，大家看，它表面反射著銀色光澤，可以像紙張一樣彎曲、折疊，甚至輕輕一用力就可以將它撕開，因此它還有一個更為形象的名字，叫“手撕鎳”。這款自主研發(fā)生產(chǎn)的“手撕鎳”厚度僅有0.05毫米，什么概念呢？
你敢相信嗎，它比記者手中的A4紙還薄。這個桌子上，我們放著100張“手撕鎳”和100張A4紙，這樣一看，兩者之間的厚度差就非常明顯了。
生產(chǎn)“手撕鎳”用的原料就在記者身邊，這塊電解鎳經(jīng)過熔煉鍛造后成為純鎳板坯，厚度達到80毫米。后續(xù)從80毫米到0.05毫米，這1600倍的厚度差距又是怎么實現(xiàn)的呢？答案就藏在記者身后的這些生產(chǎn)車間里。
下面我們通過穿越機，以穿越生產(chǎn)線的方式，帶大家看看“手撕鎳”的誕生過程。 技術(shù)人員告訴記者，要生產(chǎn)出可以手撕的鎳箔，需要經(jīng)過熔煉、鍛造、熱冷軋三個關(guān)鍵階段33道工序，一環(huán)扣一環(huán)，每一道工序都不能出現(xiàn)差錯。打個比方，我們可以把“手撕鎳”的生產(chǎn)流程理解成做手搟面，熔煉階段是和面，鍛造階段是揉面，熱冷軋階段則是反復(fù)地醒面和搟面，將鎳越搟越薄。說起來很容易，但是做起來卻并不輕松。比如，其中一個難點是，“手撕鎳”越薄，對于熔煉時鋼液的純凈度的要求就越高。技術(shù)人員在熔煉階段，對熔煉脫氧的工藝進行了研究加強，過程中可以消除氣體、雜質(zhì)對純鎳加工性能的危害，產(chǎn)出高純度的鑄錠，這是產(chǎn)出“手撕鎳”最重要的保證。
生產(chǎn)“手撕鎳”，熔煉是基礎(chǔ)，而關(guān)鍵則在于冷軋?，F(xiàn)在在記者身邊，冷軋車間的高精度二十輥軋機正在運行，這也是“手撕鎳”生產(chǎn)的最后一步。這里下線的“手撕鎳”不僅具有超薄、表面色澤一致的特點，而且它的厚度公差不超過1微米，這不僅要擁有優(yōu)良的裝備能力，也需要技術(shù)人員通過多年積累總結(jié)，具備綜合的軋機控制和加工技術(shù)。
從笨重的電解鎳板到超薄的純鎳帶產(chǎn)品，初級工業(yè)產(chǎn)品變成了戰(zhàn)略性新材料，鎳的身價翻了一番。大家看，現(xiàn)在記者手上拿著的這只電池，它的負極極耳用的就是“手撕鎳”，特別值得一提的是，這只新能源電池中77%的原材料都可以在金昌本地找到。
這是因為圍繞龍頭企業(yè)，金昌也在打造有色金屬新材料、新能源電池兩個千億級產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)產(chǎn)能就地消化，推動新能源產(chǎn)業(yè)升級。當(dāng)然這些新材料、新產(chǎn)品也被廣泛用于新能源領(lǐng)域，為甘肅提升新質(zhì)生產(chǎn)力提供助力。
轉(zhuǎn)自：央視網(wǎng)
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