浙江復(fù)工復(fù)產(chǎn)按下“加速鍵” “機(jī)器換人”顯成效

　　新冠肺炎疫情之下，制造業(yè)受招工難、返崗難、產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)動(dòng)難等制約，面臨嚴(yán)峻考驗(yàn)。推動(dòng)疫情防控與復(fù)工復(fù)產(chǎn)“雙贏”，不僅需要“安全閥”，更需要“推進(jìn)器”。

　　在制造業(yè)大省浙江，發(fā)揮數(shù)字經(jīng)濟(jì)、智能制造等特色優(yōu)勢，各地不少企業(yè)正通過“機(jī)器換人”來搶時(shí)間、提產(chǎn)能。

　　位于臺(tái)州玉環(huán)的浙江康華眼鏡有限公司，偌大的鏡腿生產(chǎn)車間內(nèi)空無一人，60多臺(tái)企業(yè)自主研發(fā)的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備正開足馬力，滿負(fù)荷生產(chǎn)。原料通過軌道輸送到每一臺(tái)機(jī)器內(nèi)，隨著機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，一根根成形的鏡腿從機(jī)器另一頭“吐出”。

　　“像這道制造工藝，按傳統(tǒng)生產(chǎn)模式大概需要六七個(gè)工位，而經(jīng)過自動(dòng)化改造后，現(xiàn)在只需要一臺(tái)機(jī)器，1小時(shí)能生產(chǎn)300件?！痹摴狙邪l(fā)部經(jīng)理?xiàng)罡哌B說，借助自動(dòng)化設(shè)備，效率是傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的2至3倍。

　　在浙江，“快人一步”復(fù)工場景的背后，源于一波又一波“機(jī)器換人”的推動(dòng)。

　　位于臺(tái)州的杰克縫紉機(jī)股份有限公司智慧工廠，通過生產(chǎn)線的自動(dòng)化轉(zhuǎn)型升級，讓該企業(yè)嘗到了甜頭。以包縫自動(dòng)線為例，現(xiàn)在一條生產(chǎn)線僅需10人，而按原產(chǎn)線生產(chǎn)同樣的量需150個(gè)人左右。據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，“自動(dòng)化生產(chǎn)線優(yōu)勢明顯，為復(fù)工復(fù)產(chǎn)贏得了先機(jī)，將助訂單早日交貨?！?/p>

　　自動(dòng)化機(jī)械手、機(jī)器人焊接、激光切割、成型焊接自動(dòng)生產(chǎn)線……在出口龍頭企業(yè)浙江永強(qiáng)集團(tuán)股份有限公司，智能制造正“逆勢突圍”，在提高生產(chǎn)效率，提升日產(chǎn)能，減少用工量和企業(yè)成本方面發(fā)揮成效。

　　這場疫情倒逼著浙江企業(yè)加快內(nèi)挖潛力，向機(jī)器要人、要生產(chǎn)力，通過自動(dòng)化設(shè)備抓生產(chǎn)、提產(chǎn)能、搶時(shí)間。

　　在寧波寧海的浙江浙能催化劑技術(shù)有限公司生產(chǎn)車間，一臺(tái)臺(tái)精準(zhǔn)智能的自動(dòng)化設(shè)備高效運(yùn)作，長臂機(jī)械手伸縮自如地抓取材料、軌跡作業(yè)、運(yùn)送下線，車間員工通過一塊電子顯示器，就可控制車間生產(chǎn)線化學(xué)物料的升溫、濕度、反應(yīng)時(shí)間。

　　“現(xiàn)在2條自動(dòng)化生產(chǎn)線全線復(fù)工，整個(gè)車間只要8個(gè)工人就可以控制混合、擠出、熱處理和干燥等四大主要工序的生產(chǎn)智能化設(shè)備。”該公司負(fù)責(zé)人陳杭武介紹，他們于2012年投入近億元，建成“機(jī)器換人”生產(chǎn)車間，智能化的生產(chǎn)線不僅使生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量雙提升，而且還保障了操作環(huán)節(jié)的安全性，為企業(yè)搶抓生產(chǎn)筑起“銅墻鐵壁”。

　　疫情之下，眾多勞動(dòng)密集型行業(yè)面臨用工難題，這也激發(fā)了更多企業(yè)對于“機(jī)器換人”和智能化改造的需求。

　　“幾年前，我們的生產(chǎn)車間需要200多名員工，屬于勞動(dòng)密集型企業(yè)，從2018年開始，我們陸續(xù)投入8000多萬元，自主研發(fā)了12條新的生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)了‘機(jī)器換人’，產(chǎn)品的精密度也大大提高?！闭憬瓋?yōu)特軸承有限公司董事長鄭子勛說，“疫情考驗(yàn)下，我們花大力氣的技術(shù)改造成效顯著?！?/p>

　　智能制造、“機(jī)器換人”等技術(shù)革新，在此次浙江復(fù)工中大顯身手。此外，當(dāng)?shù)卣喾e極助推企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，化危機(jī)為先機(jī)。

　　“中國電器之都”溫州樂清，受疫情影響較大，復(fù)工復(fù)產(chǎn)任務(wù)艱巨。對此，樂清市給企業(yè)發(fā)放復(fù)工復(fù)產(chǎn)8個(gè)方面共32個(gè)政策“大禮包”，其中包含加大機(jī)器人、大數(shù)據(jù)、人工智能等產(chǎn)業(yè)支持力度，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、智能化改造等。

　　“受疫情影響，許多企業(yè)看到了人力的潛在成本，切身感受到了‘升級’的必要和迫切?！闭憬鄄C(jī)器人有限公司總經(jīng)理萬永亮坦言，“接下去，機(jī)器人的需求將會(huì)被激發(fā)，應(yīng)用也更加廣泛?！?/p>

　　對此，浙江七熙衛(wèi)浴股份有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理孫遠(yuǎn)車表示，企業(yè)已騰出1300多平方米廠房，等待下一批自動(dòng)化設(shè)備“入駐”?！斑@場疫情讓我們真切感受到‘機(jī)器換人’的迫切性，今年將再增加9至10組自動(dòng)化設(shè)備，將相應(yīng)工位人員精簡至50%左右?！?/p>

　　轉(zhuǎn)自：中國新聞網(wǎng)

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