成功“闖關(guān)” 晨鳴紙業(yè)基本實現(xiàn)木漿自產(chǎn)自足

晨鳴紙業(yè)近日發(fā)布的2019年年報顯示，晨鳴紙業(yè)自制漿產(chǎn)能達430余萬噸，基本實現(xiàn)木漿自產(chǎn)自足、漿紙產(chǎn)能完全匹配。

　　限廢令加速原料結(jié)構(gòu)優(yōu)化

　　造紙行業(yè)原材料結(jié)構(gòu)的調(diào)整，源自我國嚴格的限廢令。2017-2018年進口廢紙量分別為2572萬噸、1703萬噸，分別同比下降9.8%、33.8%。2019年上半年，廢紙進口量542萬噸，較上年同比減少24%。有券商預(yù)計，2020年全年外廢進口總量將減少50%，保守測算全年缺口接近1000萬噸，占需求總量的15%。

　　造紙行業(yè)具有成本加成屬性，受原材料價格影響極大，曾有機構(gòu)統(tǒng)計，造紙原料成本占生產(chǎn)總成本的7成以上。

　　造紙原料主要為廢紙和紙漿(木漿+非木漿)。公開資料顯示，中國造紙行業(yè)市場規(guī)模已達萬億，但2017年中國造紙行業(yè)廢紙自給率63.8%，紙漿自給率僅有43.9%。由于造紙原料大量依賴“外廢”進口，原料困局亟待破解。

　　猛攻原料關(guān)晨鳴紙業(yè)闖關(guān)成功

　　晨鳴紙業(yè)2019年年度報告顯示，晨鳴紙業(yè)自制漿產(chǎn)能達420萬噸，占國內(nèi)木漿產(chǎn)能的40%，實現(xiàn)木漿自產(chǎn)自足、漿紙產(chǎn)能完全匹配。

　　公開資料顯示，目前，國內(nèi)木漿年需求量約3300萬噸，其中僅有1100萬噸為自產(chǎn)，供給缺口在2200萬噸左右。隨著，“禁廢令”“限塑令”的逐步落地，未來木漿需求將進一步擴大。

　　據(jù)悉，從2005年，在廣東湛江布局第一個木漿生產(chǎn)項目開始，晨鳴紙業(yè)木漿項目已落子三地，分別位于廣東湛江、湖北黃岡、山東壽光。在國內(nèi)僅有的5家木漿制造廠中，晨鳴紙業(yè)就占了三席。

　　在制造木漿的上游，晨鳴紙業(yè)從2001年起，先后在廣東、湖北、江西等地建立了原料林基地，為自己在行業(yè)發(fā)展中奠定了優(yōu)勢。

　　有行業(yè)分析師表示，林漿紙一體化的最終目的，都是希望通過對核心環(huán)節(jié)的掌控塑造核心競爭力。有實力的大型企業(yè)已經(jīng)通過對上下游產(chǎn)業(yè)鏈的合理布局和落地實施，提前鎖定了競爭優(yōu)勢。未來行業(yè)集中度進一步提升將是大勢所趨，而晨鳴紙業(yè)一類的大型紙企在未來將獲得更大發(fā)展空間。（完）

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