師從德國(guó)制造 創(chuàng)維彩電要“高精尖”更要工匠精神


來(lái)源:中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2018-12-24





  最近幾天,三星將在2018年年底關(guān)閉天津工廠的消息在國(guó)內(nèi)掀起軒然大波。這已經(jīng)是三星本年度第三次宣布關(guān)閉中國(guó)工廠:上半年,三星關(guān)閉了位于深圳的通信網(wǎng)絡(luò)設(shè)備工廠;11月底,三星向蘇州園區(qū)管委會(huì)提交了關(guān)閉蘇州工廠的材料,這家工廠主要生產(chǎn)顯示面板和半導(dǎo)體。
 
  很自然的,這則消息引起了很多人的擔(dān)憂(yōu):隨著國(guó)內(nèi)人力成本的上升,很多跨國(guó)企業(yè)紛紛把工廠搬離中國(guó),遷移到東南亞、印度等人力成本較低的國(guó)家和地區(qū)。長(zhǎng)此以往,“MadeinChina”會(huì)不會(huì)衰落下去?建立在制造業(yè)這片地基上的中國(guó)經(jīng)濟(jì)的大廈,又會(huì)不會(huì)有倒塌的危險(xiǎn)?
 
  恰在此時(shí),一部名為《中德制造》的紀(jì)錄片正在深圳衛(wèi)視熱播。人們可以看到,中國(guó)制造業(yè)不但在“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略指導(dǎo)下,將大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等前沿科技融入制造業(yè)外,全面提升數(shù)字化、信息化水平,而且在學(xué)習(xí)包括德國(guó)在內(nèi)的全球制造強(qiáng)國(guó)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),發(fā)力產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)鏈、品牌建設(shè)等關(guān)鍵領(lǐng)域,推動(dòng)中國(guó)從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的升級(jí)進(jìn)化。
 
  看完這部開(kāi)啟“中德兩國(guó)制造業(yè)對(duì)話(huà),共謀高質(zhì)量發(fā)展”的紀(jì)錄片,你會(huì)發(fā)現(xiàn),即使人力成本不斷提高,“MadeinChina”也不會(huì)衰落,而是會(huì)占領(lǐng)更多的高端制造產(chǎn)業(yè),成長(zhǎng)得更加強(qiáng)大。
 
  學(xué)習(xí)“高精尖”,更學(xué)習(xí)工匠精神
 
  和觀眾想象的不同,《中德制造》并沒(méi)有對(duì)大眾、寶馬等德國(guó)知名跨國(guó)巨頭著墨太多,而是主要集中在德國(guó)中小企業(yè)。其中,高端電視品牌美茲是一個(gè)非常特殊的記錄對(duì)象,因?yàn)樗?015年被中國(guó)彩電巨頭創(chuàng)維收購(gòu),由此成為連接中德兩國(guó)制造業(yè)的紐帶。
 
  作為德國(guó)最早研發(fā)及制造電視的廠商之一,美茲成立于1938年,目前以高端電視機(jī)和閃光燈制造等為主業(yè)。2015年6月,準(zhǔn)備以德國(guó)為橋頭堡打入歐洲市場(chǎng)的創(chuàng)維,將美茲收購(gòu)為旗下全資子公司,開(kāi)啟了一段中德制造聯(lián)姻的佳話(huà)。
 
  收購(gòu)美茲之后,創(chuàng)維很大程度地保留了其原有的制造、研發(fā)、銷(xiāo)售、服務(wù)等崗位,并努力將美茲現(xiàn)有的研發(fā)與制造體系有效平移至創(chuàng)維。但創(chuàng)維很快發(fā)現(xiàn),德國(guó)制造業(yè)馳名全球,并非僅僅靠“高精尖”技術(shù),更依靠對(duì)細(xì)節(jié)精益求精的高質(zhì)量追求。
 
  創(chuàng)維集團(tuán)全球研發(fā)中心工業(yè)設(shè)計(jì)工程師韋煒至今仍對(duì)一個(gè)細(xì)節(jié)記憶猶新:“正常情況下,我們一臺(tái)彩電只要3種螺釘,數(shù)量大概30-40顆就夠了;而美茲標(biāo)準(zhǔn)是9種不同的螺釘,3家供應(yīng)商,一共108顆。”
 
  正是憑借這種工匠精神,以及持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新,德國(guó)制造得以雄踞價(jià)值鏈條的頂端,并在細(xì)分領(lǐng)域長(zhǎng)期占據(jù)高端市場(chǎng)。而中低端市場(chǎng),可能由中國(guó)企業(yè)或者其他競(jìng)爭(zhēng)者瓜分。
 
  幸運(yùn)的是,隨著中德企業(yè)的合作越來(lái)越緊密,德國(guó)品牌帶來(lái)的高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),成為促成中國(guó)企業(yè)產(chǎn)品升級(jí)的動(dòng)力。例如,為了一個(gè)小小的電視機(jī)音箱組裝,創(chuàng)維足足研發(fā)了3年。
 
  一位創(chuàng)維音響產(chǎn)品的供應(yīng)商負(fù)責(zé)人回憶說(shuō):“2015年,創(chuàng)維找到了我們及其他4、5家企業(yè)。剛開(kāi)始大家評(píng)估下來(lái),感覺(jué)很平平無(wú)奇,就是一個(gè)普通木箱做的音箱。但是隨著幾次與德國(guó)人開(kāi)會(huì),他們對(duì)精度、對(duì)工藝提出了極其嚴(yán)格的要求,讓其他廠家直搖頭,說(shuō)可能這個(gè)東西國(guó)內(nèi)沒(méi)辦法做,就算要做,成本也會(huì)非常非常高。”
 
  彼時(shí),創(chuàng)維的彩電產(chǎn)品已經(jīng)進(jìn)入上市沖刺階段,但音箱安裝的合格率無(wú)法達(dá)到理想狀態(tài),質(zhì)量跟不上,就會(huì)影響新產(chǎn)品的上市時(shí)間。到底該怎么辦?創(chuàng)維召集供應(yīng)商一起開(kāi)會(huì)討論解決方案,有人提出,音箱不是核心部件,標(biāo)準(zhǔn)略為降低就能節(jié)省不少時(shí)間,但經(jīng)過(guò)并不激烈的爭(zhēng)論,創(chuàng)維選擇堅(jiān)持原有的設(shè)計(jì)方案。
 
  最終,通過(guò)一線(xiàn)操作人員一遍遍地尋找提高良品率的方法,創(chuàng)維終于讓音箱達(dá)到了美茲的標(biāo)準(zhǔn),并建立了標(biāo)準(zhǔn)化制作規(guī)范。在這一領(lǐng)域,創(chuàng)維的制造技術(shù)已經(jīng)越發(fā)接近原汁原味的德國(guó)制造,“MadeinChina”具有與德國(guó)制造相同的品質(zhì)和質(zhì)量,并大有超越之勢(shì)。
 
  事實(shí)上,不僅僅在彩電行業(yè),在汽車(chē)、材料、工業(yè)機(jī)器人等領(lǐng)域,中國(guó)企業(yè)正在積極學(xué)習(xí)德國(guó)制造的精髓,并不斷挺進(jìn)高端市場(chǎng)。中國(guó)高端制造業(yè)的跨越與進(jìn)步,令全世界為之驚嘆。
 
  更重視供應(yīng)鏈,讓合作伙伴成為“隱形冠軍”
 
  《中德制造》指出,在與德國(guó)企業(yè)的合作中,中國(guó)企業(yè)的另一個(gè)收獲,是對(duì)供應(yīng)鏈的管理。
 
  德國(guó)370萬(wàn)家企業(yè)中,隱藏著一批極具核心競(jìng)爭(zhēng)力的中小型企業(yè)。它們的產(chǎn)品質(zhì)量精良,具有說(shuō)一不二的定價(jià)權(quán),在全球某一領(lǐng)域占有最高的市場(chǎng)占有率,是某個(gè)細(xì)分領(lǐng)域的王者。德國(guó)著名管理學(xué)教授赫爾曼·西蒙專(zhuān)門(mén)提出了一個(gè)獨(dú)特的概念:“隱形冠軍”。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),德國(guó)共有1400多家這樣的企業(yè),是世界“隱形冠軍”數(shù)量最多的國(guó)家,接近全球的一半。
 
  “隱形冠軍”是德國(guó)的名片,也是德國(guó)的驕傲。它們以高度的專(zhuān)業(yè)性,共同構(gòu)成了令人驚嘆的強(qiáng)大供應(yīng)鏈體系。甚至可以說(shuō),這些企業(yè)是德國(guó)制造業(yè)的根基所在。
 
  通過(guò)移植美茲的制造體系,創(chuàng)維也深刻感受到這一點(diǎn)。創(chuàng)維彩電事業(yè)部海外副總經(jīng)理劉黨表示:“我們想要做出一款好產(chǎn)品,光靠我們自己是難以完成的。我們必須要有一個(gè)能夠提供價(jià)格合理、品質(zhì)優(yōu)良的供應(yīng)商,大家一起才能做出好產(chǎn)品。”
 
  在創(chuàng)維的支持下,其龐大的供應(yīng)鏈體系中,會(huì)不會(huì)出現(xiàn)新的“隱形冠軍”?這個(gè)問(wèn)題的答案,我們可能不用等待太久。
 
  香港中文大學(xué)供應(yīng)鏈管理學(xué)院院長(zhǎng)徐寧認(rèn)為,以創(chuàng)維為代表的很多中國(guó)企業(yè),對(duì)供應(yīng)鏈體系的認(rèn)知越來(lái)越深刻,并且做得越來(lái)越好:“企業(yè)都意識(shí)到,單打獨(dú)斗或者下一個(gè)訂單把價(jià)錢(qián)壓得很低,這樣是不行的。供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)非常復(fù)雜的系統(tǒng),如果都有互利共贏的思維,這種緊密的供應(yīng)關(guān)系就可以培養(yǎng)起來(lái)。”
 
  盡管還有很長(zhǎng)的路要走,但隨著廣大中國(guó)企業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、對(duì)供應(yīng)鏈愈發(fā)重視,“MadeinChina”與德國(guó)制造的距離,并不像人們想象的那么遙遠(yuǎn)。
 
  另外一個(gè)很容易被忽略的事實(shí)是,三星關(guān)閉天津工廠后,立刻宣布在天津投入總計(jì)24億美元,對(duì)其展品結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)投資建設(shè)全球領(lǐng)先的動(dòng)力電池生產(chǎn)線(xiàn)和車(chē)用mlcc工廠(多層陶瓷電容器)等新項(xiàng)目。
 
  有理由相信,也許規(guī)模會(huì)停滯不前甚至有所減小,但積極進(jìn)軍高端制造業(yè)的“MadeinChina”,未來(lái)只會(huì)變得更強(qiáng)大。

       轉(zhuǎn)自:北國(guó)網(wǎng)
 

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