國內(nèi)首臺(tái)電磁熱處理裝置研發(fā)成功

　　青島天工材料磨損技術(shù)研究所與上海大學(xué)、中國石油大學(xué)、西安交通大學(xué)等材料領(lǐng)域的重點(diǎn)學(xué)科的專家教授，通過廣泛的研究與探討，經(jīng)過四年來的不斷努力，研發(fā)成功了第一代用于生產(chǎn)實(shí)踐的具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的電磁熱處理裝置，填補(bǔ)了國內(nèi)生產(chǎn)實(shí)踐領(lǐng)域空白，并已用于石油機(jī)械行業(yè)耐磨套的批量生產(chǎn)。

　　據(jù)了解，首臺(tái)電磁熱處理設(shè)備型號(hào)為TGS-A-B-1.6，主要用于直徑小于270mm以內(nèi)的各種圓筒 （柱）形機(jī)械零部件的電磁熱處理。用此裝置研發(fā)的石油雙金屬缸套已申請(qǐng)了發(fā)明專利。該設(shè)備具有操作簡(jiǎn)單、使用方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。整個(gè)循環(huán)工作過程全自動(dòng)控制，可在二至五分鐘之內(nèi)完成一個(gè)循環(huán)，也就是每個(gè)工作日內(nèi)可處理工件約160件，消耗電能約240度，費(fèi)用190元左右，單個(gè)工件耗費(fèi)不到1.2元。大幅度提高了產(chǎn)品使用壽命約三倍以上，照此推算，整個(gè)國內(nèi)石油缸套全部采用此工藝進(jìn)行生產(chǎn)的話，可直接為國家節(jié)約資金數(shù)億元；如果國內(nèi)整個(gè)石油、礦山機(jī)械行業(yè)都采用該項(xiàng)技術(shù)，經(jīng)濟(jì)效益更是不可估量。

　　另據(jù)了解，該設(shè)備的研究與開發(fā)是源于對(duì)石油設(shè)備以及大型工礦工程機(jī)械類設(shè)備高耐磨襯套產(chǎn)品的要求，尤其是既要高強(qiáng)度又要高耐磨的機(jī)械零部件的要求而研發(fā)的。此裝置的研發(fā)成功，可使此類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)壽命遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于原設(shè)計(jì)壽命三到五倍。從而大大降低生產(chǎn)設(shè)備的使用成本及維修成本。使設(shè)計(jì)人員在原有材料的設(shè)計(jì)選型上，有了更多的選擇，更大程度地發(fā)揮了材料的潛能，降低了生產(chǎn)成本。 （孟凡江 王傳成）

　　轉(zhuǎn)自：中國工業(yè)報(bào)

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