十年磨一劍，雙酚A催化劑國產(chǎn)化獲突破

　　6月9日，凱瑞環(huán)保科技股份有限公司(簡稱“凱瑞環(huán)?！?在北京召開的媒體溝通會(huì)上宣布，公司研發(fā)的KC122C型雙酚A(BPA)催化劑于2023年3月份率先在浙江石油化工有限公司(簡稱“浙江石化”)24萬噸/年BPA工業(yè)裝置上實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，打破了國外催化劑的壟斷局面。目前，裝置各工段均實(shí)現(xiàn)了安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

　　十年磨一劍

　　據(jù)凱瑞環(huán)?？偣こ處熋M(jìn)池介紹，近年來，我國BPA產(chǎn)量不斷增長，預(yù)計(jì)2025年我國BPA產(chǎn)能將達(dá)到750萬噸/年，其中Badger工藝BPA裝置占比約50%，預(yù)計(jì)非負(fù)載型的樹脂催化劑年需求量約為1.5萬方，加上其他負(fù)載型的樹脂催化劑，全年在線運(yùn)行樹脂催化劑共計(jì)約2.5萬方。目前除凱瑞環(huán)保的200方的BPA催化劑在浙江石化裝置運(yùn)行外，其余均為進(jìn)口。

　　KC122C型BPA催化劑具有反應(yīng)活性好，催化活性高，選擇性高；機(jī)械強(qiáng)度好、長時(shí)間運(yùn)行不破碎，床層壓差小，耐高溫、熱穩(wěn)定性強(qiáng)；合適的粒度分布，減小床層壓差等優(yōu)勢。早在10年前，凱瑞環(huán)保就確立課題專門攻關(guān)BPA裝置兩種不同類型的樹脂催化劑，即負(fù)載型與非負(fù)載型BPA樹脂催化劑，歷經(jīng)小試、中試、側(cè)線試驗(yàn)，其中僅側(cè)線試驗(yàn)就經(jīng)歷了在德國和泰國的三次測試。直至今日在浙江石化24萬噸/年BPA工業(yè)裝置上投入運(yùn)行，一舉成功，可謂十年磨一劍。

　　國產(chǎn)化意義重大

　　浙江石化運(yùn)行部經(jīng)理高嵩指出，浙江石化擁有煉化生產(chǎn)裝置120多套，是全球最大的單體煉化一體化企業(yè)。目前，浙江石化擁有兩套BPA裝置，裝置規(guī)模為單套24萬噸/年，年總產(chǎn)量48萬噸，均采用的是美國 Badger工藝技術(shù)，催化劑均由國外進(jìn)口。浙江石化裝置投用KC122催化劑后，BPA產(chǎn)品的產(chǎn)收率、純度、總有機(jī)雜質(zhì)等指標(biāo)均正常；從催化劑前期預(yù)處理和投用后的表現(xiàn)看，KC122C催化劑的活性、選擇性、耐溫性、潔凈度等均與國外催化劑水平相當(dāng)。

　　高嵩表示，受國際大環(huán)境和三年疫情影響，加之國內(nèi)BPA產(chǎn)能激增，導(dǎo)致各廠商進(jìn)口催化劑普遍存在供貨周期長、價(jià)格上漲、貨源緊張等情況，甚至可能會(huì)出現(xiàn)斷供風(fēng)險(xiǎn)。而預(yù)計(jì)到2025年，我國將有21套Badger工藝BPA裝置，總產(chǎn)能將達(dá)到484.5萬噸/年，占行業(yè)總產(chǎn)能64.5%。屆時(shí)，BPA催化劑年需求量將達(dá)11300~11400噸/年，同比2022年底增長113%。

　　高嵩認(rèn)為，BPA催化劑實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化具有重大意義——徹底打破Badger工藝BPA催化劑完全依賴進(jìn)口，受制于人的局面；促進(jìn)國內(nèi)高新技術(shù)企業(yè)實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破和實(shí)現(xiàn)自身價(jià)值；適當(dāng)降低采購成本；縮短供貨周期；大幅降低供貨依賴性風(fēng)險(xiǎn)。作為首個(gè)在Badger工藝BPA裝置實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)催化劑工業(yè)化的成功案例，必將改變Badger工藝BPA及催化劑行業(yè)的供需關(guān)系，給整個(gè)BPA行業(yè)帶來深遠(yuǎn)影響。

　　“未來凱瑞環(huán)保將進(jìn)一步提高非負(fù)載型BPA樹脂催化劑的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)繼續(xù)開發(fā)負(fù)載型樹脂催化劑，進(jìn)一步滿足國內(nèi)BPA裝置所需要的兩種型式的樹脂催化劑。此外，也將進(jìn)一步與國內(nèi)科研院校合作，開發(fā)BPA裝置整套工藝技術(shù)。”毛進(jìn)池表示。

　　國際樹脂催化劑行業(yè)的有力競爭者

　　據(jù)凱瑞環(huán)保副總經(jīng)理兼銷售總公司總經(jīng)理張勇介紹，當(dāng)前，國際市場離子交換樹脂生產(chǎn)企業(yè)主要集中在美國、德國和日本等國家，以陶氏杜邦公司、英國漂萊特公司、德國朗盛公司、日本三菱化學(xué)為代表的企業(yè)占據(jù)了國際市場主要份額。其中，陶氏杜邦公司在離子交換樹脂領(lǐng)域處于世界領(lǐng)先地位。國內(nèi)樹脂催化劑生產(chǎn)企業(yè)集中度較高，凱瑞環(huán)保處于行業(yè)龍頭地位。在化工催化、凈化領(lǐng)域，形成了以凱瑞環(huán)保為主導(dǎo)的少數(shù)企業(yè)競爭格局。其MTBE醚化樹脂、甲乙酮水合樹脂、BPA催化劑等擺脫了國內(nèi)大型石化企業(yè)生產(chǎn)所需樹脂催化劑長期依賴國外少數(shù)企業(yè)供應(yīng)的局面。目前，凱瑞環(huán)保在國際樹脂催化劑行業(yè)也是有力競爭者，在歐洲、東南亞、俄羅斯等地區(qū)的市場份額逐年上升，具有很大的發(fā)展?jié)摿?，在國際市場中的地位在逐年提高。

　　在研發(fā)方面，凱瑞環(huán)保以自我研發(fā)為主(擁有一個(gè)研究院和一個(gè)省級(jí)技術(shù)中心)，院校合作為輔(與天津大學(xué)和中石油研究院共同成立石油和化工行業(yè)催化蒸餾技術(shù)工程研究中心)，充分整合社會(huì)資源，形成一支無邊界化的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。目前，凱瑞環(huán)保已先后完成多項(xiàng)科研成果，形成200多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)和專有技術(shù)，能準(zhǔn)確及時(shí)地提供給用戶更新的產(chǎn)品和技術(shù)。未來發(fā)展將以催化劑樹脂和吸附分離樹脂為主，重點(diǎn)在新材料、新能源領(lǐng)域進(jìn)行拓展，以工藝技術(shù)帶動(dòng)樹脂催化劑、設(shè)備等的銷售，為客戶提供集成式應(yīng)用解決方案。（丁青松）

　　轉(zhuǎn)自：中化新網(wǎng)

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