我國3D打印貯箱首次實現(xiàn)在軌應(yīng)用

　　記者從航天科技集團六院獲悉，天都二號通導(dǎo)技術(shù)試驗衛(wèi)星冷推系統(tǒng)工作正常，近日已為衛(wèi)星繞月提供了高精度軌道姿態(tài)控制，標(biāo)志著液氨冷氣微推進系統(tǒng)在深空探測領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)首次成功應(yīng)用，同時標(biāo)志著我國3D打印貯箱首次實現(xiàn)在軌應(yīng)用。

　　天都二號推進分系統(tǒng)由航天科技集團六院801所研制，推進系統(tǒng)采用一體化成型3D打印鋁合金貯箱，在我國首次實現(xiàn)在軌應(yīng)用，該貯箱由801所和800所共同研制。

　　801所專家告訴記者，衛(wèi)星貯箱是衛(wèi)星推進系統(tǒng)的重要部件，作為承壓構(gòu)件，不僅要求成型精度高、無滲漏，而且要求抗疲勞性能好，可以實現(xiàn)燃料的反復(fù)加注和排出。研制團隊以顛覆式技術(shù)創(chuàng)新方案實現(xiàn)貯箱一體化和輕量化設(shè)計，先后攻克了多項關(guān)鍵技術(shù)，不僅所有組件均在貯箱上實現(xiàn)高度集成一體化安裝，貯箱內(nèi)部也通過3D打印流道實現(xiàn)了各組件之間的連通，無需導(dǎo)管連接，研制周期大幅縮短，成本有效降低。

　　此次任務(wù)，推進系統(tǒng)創(chuàng)新性采用一體化模塊設(shè)計方案，具有推力精度高、質(zhì)量輕、成本低的特點。該種高度集成化的推進系統(tǒng)設(shè)計方案具有廣闊的商業(yè)航天市場前景，為后續(xù)用于微小衛(wèi)星批量生產(chǎn)和組網(wǎng)發(fā)射任務(wù)奠定了堅實基礎(chǔ)。（記者 胡喆）

　　轉(zhuǎn)自：新華社

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