4月15日,云南石化剛完成換劑的煉油二部渣油加氫裝置工藝技術(shù)數(shù)據(jù)顯示:硫含量、殘?zhí)?、金屬含量等產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。這標(biāo)志著中國(guó)石油自主研發(fā)的PHR系列渣油加氫催化劑首次在高硫高金屬劣質(zhì)渣油工況下實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,邁出國(guó)產(chǎn)化替代新步伐,有力解決了關(guān)鍵劑種的“卡脖子”難題。
PHR系列渣油加氫催化劑由石油化工研究院研發(fā)、撫順石化催化劑部生產(chǎn),從研制到應(yīng)用,可謂十六年磨一劍。此前,雖然在其他渣油加氫裝置上應(yīng)用過該催化劑,但像這樣大規(guī)模應(yīng)用,尚屬首次。云南石化渣油加氫裝置加工原料油重質(zhì)化程度高,加工難度較大?!霸谌绱舜笠?guī)模的應(yīng)用下,前期的實(shí)驗(yàn)室指標(biāo)、應(yīng)用指標(biāo)將會(huì)被成倍放大。同時(shí),加工的油種數(shù)量多、高硫高金屬特征明顯,對(duì)裝置是個(gè)大考驗(yàn)?!痹颇鲜療捰投恐魅问Y國(guó)權(quán)分析道。
4月11日23時(shí)25分,當(dāng)平均床層溫度達(dá)到290攝氏度時(shí),溫升消失了。沒有溫升意味著升溫變得非常困難,后續(xù)工序難以進(jìn)行。對(duì)此,技術(shù)人員科學(xué)研判、精細(xì)調(diào)整,采取摻煉新鮮蠟油、提高加熱爐負(fù)荷、提升循環(huán)油溫度等舉措,推動(dòng)平均床層溫度上升到300攝氏度,溫升恢復(fù)正常?!耙灰篃o眠,用時(shí)間換效果,終于把裝置開起來了。看到中國(guó)石油自主研發(fā)的催化劑實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用,我們所有的付出都值了!”云南石化煉油二部現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人婁金良回憶起當(dāng)時(shí)的情景感慨萬千。
“此次工業(yè)化應(yīng)用,不僅打破了國(guó)外技術(shù)壟斷,而且有利于推廣中國(guó)石油自主研發(fā)技術(shù)和自主品牌?!笔突ぱ芯吭褐赜图庸ぱ芯克敝魅未奕鹄f。(記者 楊勇 特約記者 陳銳)
轉(zhuǎn)自:中國(guó)石油報(bào)
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