中國(guó)石油首創(chuàng)“脫硫不排渣”新技術(shù)

　　11月15日，記者從中國(guó)石油石油化工研究院獲悉，11月初，中國(guó)石油“環(huán)保型超重力液化氣深度脫硫（LDS）成套技術(shù)”成果鑒定與技術(shù)交流推介會(huì)在甘肅慶陽(yáng)召開(kāi)。由石化院研發(fā)的讓液化氣深度脫硫不排渣的LDS技術(shù)得到高度評(píng)價(jià)。這標(biāo)志著石化院又一質(zhì)量環(huán)境技術(shù)利器進(jìn)入規(guī)?；铀偻茝V景氣周期。

　　科技評(píng)估中心、咨詢中心等組成的鑒定委員會(huì)審慎評(píng)估后，一致認(rèn)為“環(huán)保型超重力液化氣深度脫硫成套技術(shù)”為世界首創(chuàng)，長(zhǎng)周期運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)，總體達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。特別是LDS技術(shù)的環(huán)境效益十分顯著，應(yīng)首先加快推廣，推動(dòng)企業(yè)更好地履行社會(huì)責(zé)任。

　　在煉化高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)和應(yīng)用中，液化氣是生產(chǎn)MTBE、聚丙烯等的重要原料，目前應(yīng)用Merox堿液抽提法即“堿法”占液化氣脫硫醇裝置的90%。然而，此工藝生成的二硫化物無(wú)法高效從堿液中分離造成反攜帶，堿液再生不完全而頻繁更換新堿又造成堿渣大量排放，成為“堿法”的技術(shù)瓶頸。

　　中國(guó)石油歷經(jīng)10年應(yīng)用基礎(chǔ)研究、關(guān)鍵設(shè)備研究、成套技術(shù)開(kāi)發(fā)到工業(yè)設(shè)計(jì)和工業(yè)試驗(yàn)，由石化院在煉油與化工分公司及科技管理部等部門(mén)的支持下自主開(kāi)發(fā)LDS技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了液化氣深度脫硫、堿渣大幅減排和產(chǎn)品質(zhì)量升級(jí)三重目標(biāo)。工業(yè)試驗(yàn)裝置技術(shù)經(jīng)濟(jì)和安全環(huán)保類(lèi)指標(biāo)在同類(lèi)技術(shù)中領(lǐng)先，2015年通過(guò)生產(chǎn)標(biāo)定。

　　預(yù)計(jì)到2020年，我國(guó)液化石油氣產(chǎn)量達(dá)到3030萬(wàn)噸，全球產(chǎn)量高達(dá)2億噸以上。LDS技術(shù)的成功研發(fā)，將有助于中國(guó)石油煉化業(yè)務(wù)提質(zhì)增效，也將在我國(guó)汽油質(zhì)量升級(jí)與節(jié)能環(huán)保的進(jìn)程中大放異彩。（記者王巧然）

　　版權(quán)及免責(zé)聲明：凡本網(wǎng)所屬版權(quán)作品，轉(zhuǎn)載時(shí)須獲得授權(quán)并注明來(lái)源“中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)”，違者本網(wǎng)將保留追究其相關(guān)法律責(zé)任的權(quán)力。凡轉(zhuǎn)載文章，不代表本網(wǎng)觀點(diǎn)和立場(chǎng)。版權(quán)事宜請(qǐng)聯(lián)系：010-65363056。

延伸閱讀