我國多項(xiàng)再生纖維關(guān)鍵技術(shù)通過鑒定

　　在“綠色發(fā)展”成為全社會的共識、成為我國紡織化纖工業(yè)“十三五”重點(diǎn)發(fā)展方向的大背景下，一批“綠色纖維”生產(chǎn)企業(yè)加快了技術(shù)突破和發(fā)展步伐，成為積極貫徹綠色發(fā)展理念的踐行者。

 

　　近一段時期，中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織浙江綠宇環(huán)保股份有限公司、優(yōu)彩環(huán)保資源科技股份有限公司、寧波大發(fā)化纖有限公司等幾家獲得“綠色纖維”認(rèn)證的企業(yè)及東華大學(xué)召開了相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目鑒定會。經(jīng)過多個專家組的鑒定，幾個項(xiàng)目最終都通過了鑒定。

 

　　這幾項(xiàng)通過鑒定的關(guān)鍵技術(shù)，普遍達(dá)到了國際先進(jìn)水平，其中有些項(xiàng)目的工藝技術(shù)甚至達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。這些成果集中展現(xiàn)了我國化纖行業(yè)中一批綠色纖維生產(chǎn)龍頭企業(yè)的技術(shù)水平和研發(fā)實(shí)力。在石油資源日益緊張、循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展受寵的當(dāng)下，這些優(yōu)勢企業(yè)的技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)化成果，對化纖行業(yè)推進(jìn)綠色發(fā)展與制造，緩解資源與環(huán)境壓力具有現(xiàn)實(shí)意義。

 

 

　　浙江綠宇環(huán)保股份有限公司承擔(dān)的廢舊聚酯醇解再生與熔體直紡差別化長絲關(guān)鍵技術(shù)項(xiàng)目，集成創(chuàng)新開發(fā)了廢舊聚酯醇解再生制備長絲成套工藝技術(shù)及裝備。項(xiàng)目對廢舊聚酯原料進(jìn)行高效破碎及高密度儲存、輸送，對非均相高效乙二醇進(jìn)行解聚、低溫酯化、縮聚，進(jìn)行多級高效過濾除雜，是再生聚酯熔體直紡及在線添加柔性化改性技術(shù)。

 

　　項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了廢舊聚酯的可循環(huán)再生工藝路線及高值化利用，創(chuàng)新性強(qiáng)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，已申報(bào)發(fā)明專利10項(xiàng)，授權(quán)實(shí)用新型專利6項(xiàng)，參與制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

 

　　目前，項(xiàng)目已建成年產(chǎn)10萬噸的廢舊聚酯醇解再生裝置，技術(shù)路線先進(jìn)、合理，運(yùn)行安全穩(wěn)定，節(jié)能降耗，成本低，產(chǎn)品質(zhì)量良好。

 

 

　　由優(yōu)彩環(huán)保資源科技股份有限公司和東華大學(xué)承擔(dān)的兩個項(xiàng)目近期都通過了鑒定，分別為“土工用粗旦再生有色聚酯纖維制備關(guān)鍵技術(shù)”項(xiàng)目和“汽車內(nèi)飾用再生聚酯有色纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”項(xiàng)目。

 

　　其中，“土工用粗旦再生有色聚酯纖維制備關(guān)鍵技術(shù)”項(xiàng)目系統(tǒng)分析了聚酯布泡料含雜含水高、粘度波動大的特性，結(jié)合土工用纖維的應(yīng)用要求，研究了“微醇解-增粘”、調(diào)色補(bǔ)色、粗旦纖維紡絲成型的機(jī)理，研發(fā)了降膜-鼠籠式聯(lián)動調(diào)質(zhì)調(diào)粘、在線補(bǔ)色調(diào)色、快速冷卻與高倍牽伸的關(guān)鍵技術(shù)與裝備，建立了聚酯布泡料制備土工用粗旦有色纖維的技術(shù)體系，突破了再生纖維品質(zhì)與生產(chǎn)控制的瓶頸。

 

　　該項(xiàng)目建成了高品質(zhì)土工用粗旦再生聚酯纖維生產(chǎn)線，裝置運(yùn)行安全穩(wěn)定，粘度波動范圍≤0.01dL/g，生產(chǎn)的纖維強(qiáng)度高、色牢度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，能滿足土工用領(lǐng)域的要求，并已大量應(yīng)用于建筑、水利大壩、跨海大橋、高速鐵路、礦山、垃圾填埋場等領(lǐng)域的防滲、隔離、補(bǔ)強(qiáng)、防裂加固等工程，實(shí)現(xiàn)了高值化再生循環(huán)利用，拓展了再生聚酯纖維的應(yīng)用領(lǐng)域。項(xiàng)目已獲得相關(guān)專利授權(quán)10件，其中發(fā)明專利5件，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中工藝技術(shù)國際領(lǐng)先。

 

　　“汽車內(nèi)飾用再生聚酯有色纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”項(xiàng)目則系統(tǒng)分析了聚酯布泡料含水含雜高，粘度波動大等特征，研究了布泡料干燥、熔融及其紡絲機(jī)理，研發(fā)了布泡料連續(xù)干燥、調(diào)質(zhì)調(diào)粘、在線高精度補(bǔ)色及調(diào)色、連續(xù)組合過濾及高均勻紡絲等關(guān)鍵技術(shù)及裝備，構(gòu)建了汽車內(nèi)飾用再生聚酯有色纖維的制備技術(shù)體系，突破了再生聚酯纖維品質(zhì)提升的技術(shù)瓶頸。

 

　　項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了廢舊聚酯再生循環(huán)高值化、高品質(zhì)開發(fā)，已獲得相關(guān)專利授權(quán)10件，其中發(fā)明專利3件，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。項(xiàng)目已經(jīng)建立了汽車內(nèi)飾用再生聚酯有色纖維產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線，裝置運(yùn)行安全穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良，具有色牢度高、VOC含量低等特征，已在汽車內(nèi)飾用領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

 

 

　　由寧波大發(fā)化纖有限公司和東華大學(xué)承擔(dān)的“以回收聚酯制備低熔點(diǎn)聚酯纖維產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)”項(xiàng)目，優(yōu)化了共聚單體配方，開發(fā)了低熔點(diǎn)共聚酯熔點(diǎn)調(diào)控與制備技術(shù)，通過乙二醇微醇解-調(diào)質(zhì)增粘、高效梯度過濾等集成技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)再生聚酯熔體的穩(wěn)定制備。

 

　　該項(xiàng)目采用雙溫控紡絲、大容量環(huán)吹、多油輪上油及低溫拉伸、低溫定型后處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了以低熔點(diǎn)原生聚酯為皮層、再生聚酯為芯層的復(fù)合聚酯纖維的高品質(zhì)制備。項(xiàng)目基于集中大倉儲系統(tǒng)、三維一體自動配送裝備系統(tǒng)、再生化纖自動化DCS控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)物料的精準(zhǔn)稱量與輸送，工藝參數(shù)的實(shí)時監(jiān)測、預(yù)警與自動調(diào)控，通過對聚合廢水、廢氣，調(diào)質(zhì)增粘和熱定型廢氣的回收處理與利用，實(shí)現(xiàn)了低熔點(diǎn)復(fù)合再生纖維生產(chǎn)全流程清潔化生產(chǎn)。項(xiàng)目具有創(chuàng)新性和自主知識產(chǎn)權(quán)，申請國家發(fā)明專利14項(xiàng)，已授權(quán)9項(xiàng)，申請并授權(quán)實(shí)用新型專利8項(xiàng)，編制行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項(xiàng)，總體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

 

　　項(xiàng)目已經(jīng)建成了一套4萬噸/年的低熔點(diǎn)聚酯聚合生產(chǎn)線和一條7.5萬噸/年的低熔點(diǎn)再生復(fù)合聚酯纖維生產(chǎn)線，開發(fā)了用于過濾材料、汽車內(nèi)飾、衛(wèi)生用品和土工材料上的系列低熔點(diǎn)再生復(fù)合聚酯纖維非織造產(chǎn)品，產(chǎn)品得到國內(nèi)外用戶的認(rèn)可。（本報(bào)記者同黎娜）