近日，上海交大輕合金精密成型國家工程研究中心董杰教授課題組開發(fā)的潛流式半連續(xù)鑄造技術(shù)取得了突破性進(jìn)展，為某研究院研發(fā)的一套2噸重熔煉爐、4.5米長外導(dǎo)式液壓鑄機(jī)系統(tǒng)獲得了成功，已經(jīng)相繼完成了300毫米和550毫米直徑鎂合金大圓錠的調(diào)試工作，兩個(gè)規(guī)格的調(diào)試工作均一次性成功。
大規(guī)格超高強(qiáng)鎂合金材料成型制備技術(shù)根據(jù)航空、航天、兵器、信息電子、交通運(yùn)輸?shù)葒抑卮箢I(lǐng)域的需求，針對國內(nèi)外高強(qiáng)稀土鎂合金的研制尚處于實(shí)驗(yàn)室階段的現(xiàn)狀，通過配合澆注溫度冷卻速度關(guān)系、配合優(yōu)化擠壓速度、擠壓溫度、模具溫度及擠壓比等擠壓工藝之間的關(guān)系，解決強(qiáng)力變形開裂問題。探索出大規(guī)格超高強(qiáng)鎂合金的工藝，并制備出抗拉強(qiáng)度具有國際領(lǐng)先水平（≥570Mpa）的超高強(qiáng)鎂合金棒材，為導(dǎo)彈、衛(wèi)星等武器裝備、航空航天用大規(guī)格輕質(zhì)高強(qiáng)部件提供了關(guān)鍵材料支持。
半連續(xù)鑄造1.2毫米直徑以上冶金缺陷的鎂合金錠坯是發(fā)展輕量化、高性能、關(guān)鍵承力或者次承力結(jié)構(gòu)件的基礎(chǔ)。經(jīng)過10多年的努力，董杰等人發(fā)明的鎂合金潛流式半連續(xù)鑄造技術(shù)，獲得國家發(fā)明專利2項(xiàng)。該技術(shù)的核心是：靜置后的鎂合金熔體經(jīng)過塞堵機(jī)構(gòu)、潛流式通道直接進(jìn)入結(jié)晶器凝固成錠坯，避免了鑄造過程中熔體與空氣接觸產(chǎn)生的氧化和燃燒現(xiàn)象，錠坯冶金質(zhì)量高。
本次調(diào)試的成功，意味著該技術(shù)已正式從實(shí)驗(yàn)室走向工業(yè)化生產(chǎn)，將為制備航空、航天及高速交通工具用的大尺寸、高性能鎂合金擠壓件、板材和鍛件奠定基礎(chǔ)，為我國新一代武器裝備輕量化提供了新材料支持。
轉(zhuǎn)自：中國有色金屬報(bào)
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