天大研發(fā)丙烯高效催化劑 丙烷脫氫有望打破國(guó)外技術(shù)壟斷

　　天津大學(xué)能源化學(xué)工程團(tuán)隊(duì)日前成功研發(fā)出高效鉑基催化劑，將顯著提升丙烯生產(chǎn)效能，有望打破西方國(guó)家對(duì)丙烷脫氫(PDH)的長(zhǎng)期技術(shù)壟斷。

　　目前，丙烷脫氫法是市場(chǎng)占有率增長(zhǎng)最快、最具前景的丙烯生產(chǎn)新技術(shù)，而鉑基催化劑是該工藝的關(guān)鍵所在。相關(guān)技術(shù)被美、德等少數(shù)國(guó)家長(zhǎng)期壟斷，我國(guó)現(xiàn)有的丙烷脫氫法丙烯生產(chǎn)線均從國(guó)外高價(jià)引進(jìn)，催化劑也完全依賴(lài)進(jìn)口。

　　“誰(shuí)掌握了更高效的催化劑，誰(shuí)就掌握了烯烴工業(yè)的未來(lái)。”據(jù)天津大學(xué)能源化學(xué)工程團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人鞏金龍介紹，鉑基催化劑已廣泛應(yīng)用于丙烷脫氫法生產(chǎn)丙烯，其原理是利用鉑等金屬對(duì)丙烯的催化脫氫選擇性來(lái)進(jìn)行提取和生產(chǎn)。

　　天津大學(xué)能源化學(xué)工程團(tuán)隊(duì)研發(fā)的高效鉑基催化劑擁有兩大全新優(yōu)勢(shì)：一是更純，通過(guò)高溫還原和酸洗去除助劑金屬雜質(zhì)，使催化劑形成純鉑覆蓋的核殼表面；二是更強(qiáng)，通過(guò)改變表面鉑的電子狀態(tài)，極大提升鉑原子催化性，從而為工業(yè)實(shí)踐中大幅度提高丙烯生產(chǎn)效率創(chuàng)造了可能。

　　天大的研究成果從基礎(chǔ)研究角度論證了構(gòu)效關(guān)系對(duì)催化劑研究的重要價(jià)值，為鉑基催化劑應(yīng)用開(kāi)辟了新思路，對(duì)我國(guó)化工生產(chǎn)行業(yè)具有重大意義。相關(guān)研究成果發(fā)表于最新一期《科學(xué)》雜志子刊《科學(xué)進(jìn)展》。

　　據(jù)了解，2017年，我國(guó)丙烯產(chǎn)量近2600萬(wàn)噸，產(chǎn)量增量占全球增量的57%，盡管如此，仍無(wú)法滿足我國(guó)對(duì)丙烯的消費(fèi)需求。為了緩解日益增長(zhǎng)的丙烯供應(yīng)缺口，過(guò)去20年，業(yè)內(nèi)加快投資專(zhuān)產(chǎn)丙烯的生產(chǎn)技術(shù)。根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，目前丙烯的生產(chǎn)主要分為石腦油制丙烯(SC)、通過(guò)煤制甲醇制丙烯(MTO)和丙烷脫氫(PDH)制丙烯。在少數(shù)以丙烯生產(chǎn)為重點(diǎn)的生產(chǎn)工藝中，PDH已被證明是最有效的生產(chǎn)工藝。2013年，國(guó)內(nèi)首個(gè)PDH項(xiàng)目建成投產(chǎn)，截至2017年底，國(guó)內(nèi)共有8套PDH裝置建成投產(chǎn)，年產(chǎn)能461萬(wàn)噸。（方菲）

　　轉(zhuǎn)自：中國(guó)化工報(bào)

 

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