國內(nèi)首臺(tái)再生廢鋁綜合預(yù)處理成套設(shè)備問世

　　近年來，隨著國內(nèi)汽車、摩托車等交通工具的普及和通用機(jī)械的大力發(fā)展，市場對(duì)再生鋁硅系合金產(chǎn)品的剛需日益增長，因此催生了一大批以進(jìn)口切片廢鋁和國內(nèi)廢鋁為原料的再生鋁硅系合金鑄造企業(yè)，其產(chǎn)量參差不齊，從年產(chǎn)幾千噸到幾十萬噸，然而，不同規(guī)模的企業(yè)都普遍存在一個(gè)問題，即廢料的前處理、廢鋁灰和廢舊進(jìn)口原料中垃圾的終端處理問題，這已經(jīng)成為了整個(gè)再生鋁硅系合金產(chǎn)業(yè)鏈急需解決的問題。

　　日前，由再生鋁材料研究專家袁曉東擔(dān)綱設(shè)計(jì)并制造樣機(jī)的“再生廢鋁綜合預(yù)處理成套設(shè)備”能夠有效解決這一問題。

　　該設(shè)備圍繞國家大力提倡的節(jié)能減排、低碳環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟(jì)等方針，使國內(nèi)再生鋁企業(yè)朝著科學(xué)、合理及綠色環(huán)保方向發(fā)展，其在結(jié)合總結(jié)了國內(nèi)外鋁合金鑄錠企業(yè)對(duì)再生鋁原料預(yù)處理措施的基礎(chǔ)上，結(jié)合當(dāng)前國際最前沿的廢金屬處理工藝及技術(shù)，在國內(nèi)專業(yè)環(huán)保院所的指導(dǎo)下，開發(fā)了國內(nèi)首臺(tái)專業(yè)廢舊鋁合金原料入爐前的預(yù)前處理爐，目前已完成預(yù)前處理爐的開發(fā)設(shè)計(jì)，并已具備了批量生產(chǎn)前的各項(xiàng)條件。

　　據(jù)悉，現(xiàn)有再生鋁鑄造鋁合金錠制造企業(yè)，對(duì)廢鋁中的非金屬夾雜物預(yù)處理大多采用風(fēng)選法、輕重介質(zhì)浮選法、拋物分選法、比重水處理設(shè)備法等等，但都因工藝單一、設(shè)備簡陋，而顧此失彼，很多環(huán)節(jié)甚至還造成二次污染，不能形成既處理了有機(jī)垃圾，又達(dá)到了科學(xué)排放二者相結(jié)合的完美統(tǒng)一。

　　本次研制的再生廢鋁綜合預(yù)處理爐，能充分滿足再生鋁鑄錠制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)和周邊環(huán)境的要求，各種指標(biāo)達(dá)到歐盟排放標(biāo)準(zhǔn)要求。該成套設(shè)備采用二步法氣化熔融技術(shù)，將需要預(yù)處理的再生鋁在還原性氣氛和一定溫度的條件下進(jìn)行氣化，將可燃、易燃的有機(jī)物變成可燃?xì)怏w作為燃料回用，有序集成的同時(shí)，回收了潔凈的鋁金屬，并用于進(jìn)一步熔化。

　　此外，該設(shè)備在收集粗放廢料和加工成潔凈鋁金屬的同時(shí)，對(duì)有機(jī)物產(chǎn)生的可燃、有毒氣體繼續(xù)進(jìn)一步熱解，形成一個(gè)扼制二惡英形成的高溫熔融處理空間，最后再進(jìn)行飛渣的除塵收集。采用該設(shè)備，排放可達(dá)國家《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》要求，二惡英的毒性當(dāng)量控制在0.1ng/Nm3以內(nèi)，各種生產(chǎn)和排放數(shù)據(jù)亦可實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)監(jiān)測。

　　該成套設(shè)備在完全不損傷金屬的同時(shí)，能夠快速對(duì)再生鋁原料中夾雜在的有機(jī)物、油脂進(jìn)行熱解處理。通過該核心技術(shù)，既可潔凈再生鋁原料，又能提高再生鋁原料的品質(zhì)，從根本上改變?nèi)コ袡C(jī)物過程中形成二惡英的現(xiàn)象，有效改善大氣環(huán)境，為再生鋁行業(yè)健康綠色發(fā)展及國家的環(huán)境保護(hù)起到積極作用。

　　該設(shè)備的工藝特點(diǎn)是：利用“快轉(zhuǎn)薄燒”的操作工藝，可以保證廢料在爐內(nèi)翻攪、預(yù)熱、熱解、氣化、燃燒，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，使廢物熱解并完全燃燒，并保證金屬鋁塊完整如初；燃室的穩(wěn)定燃燒提高了燃室的湍流度，有利于在燃室中完全破壞有機(jī)物。

　　該設(shè)備技術(shù)參數(shù)均可達(dá)到歐盟標(biāo)準(zhǔn)。所用溫度既能破壞二惡英與氫氧化物所必需的條件，又低到足以防止飛灰熔化，以利更好收集。生產(chǎn)現(xiàn)場共用袋式除塵器，適應(yīng)性好，與熔化爐使用燃料引起的煙氣除塵一并收集。

　　再生鋁產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年的發(fā)展，如果只從產(chǎn)業(yè)末端去進(jìn)行環(huán)保綜合治理，已經(jīng)顯得力不從心，同時(shí)，原料中的夾雜物在熔煉過程中形成大量的渣氣共生物、碳化物、鹵化物，給熔體凈化增加了難度，傳統(tǒng)手段很難根除，因此，很多企業(yè)在高要求的鑄錠生產(chǎn)中被迫大量摻入新金屬，以此來降低非金屬夾雜物的含量，但這也造成了再生鋁循環(huán)生產(chǎn)鏈條中的二次資源浪費(fèi)，而且即使這樣，也不能完全保證有高要求的產(chǎn)品品質(zhì)。

　　為了破解再生鋁預(yù)處理過程中存在的上述問題，本次研制的再生廢鋁綜合預(yù)處理成套設(shè)備拓寬和延伸到了再生鋁產(chǎn)品對(duì)原料標(biāo)準(zhǔn)化的范圍。完善了生產(chǎn)工藝、綜合利用等多層次全過程的污染控制，可以說既保護(hù)了環(huán)境，又對(duì)高品質(zhì)的鋁錠產(chǎn)品有了源頭上的保障。在當(dāng)今行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的新形勢下，再生鋁預(yù)處理爐及優(yōu)質(zhì)綜合工藝，將改變我國再生鋁硅系合金鑄錠企業(yè)入爐前原料預(yù)處理的現(xiàn)狀。

來源：中國有色金屬報(bào)

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