哈鍋加氫系列容器制造取得重大突破

日前，哈電集團(tuán)哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司隨著首個(gè)加氫項(xiàng)目最后兩臺(tái)產(chǎn)品順利產(chǎn)成發(fā)運(yùn)，赤峰加氫項(xiàng)目全系列5臺(tái)加氫反應(yīng)器、1臺(tái)入口分液罐和1臺(tái)高壓分離器共7臺(tái)產(chǎn)品全部產(chǎn)成并以優(yōu)質(zhì)的焊接質(zhì)量、精確的裝配尺寸和最短的交貨周期贏得了用戶的好評(píng)，標(biāo)志著哈鍋進(jìn)一步增強(qiáng)了在重型容器制造領(lǐng)域的核心競(jìng)爭(zhēng)力，在加氫系列容器制造上取得重大突破。

據(jù)介紹，隨著特種設(shè)備安全生產(chǎn)要求的日益提高，加氫產(chǎn)品作為壓力容器制造中一種非常特殊的容器，技術(shù)要求越來(lái)越嚴(yán)格。因?yàn)榧託洚a(chǎn)品匯聚了石化容器制造中的所有技術(shù)難點(diǎn)，對(duì)于材料、焊接、機(jī)械加工和裝配等技術(shù)要求的難度甚至超過(guò)了核電等特殊產(chǎn)品。

赤峰加氫項(xiàng)目從2010合同簽訂到2013年投料生產(chǎn)，再到產(chǎn)成發(fā)貨，期間經(jīng)歷了艱難的歷程。從設(shè)計(jì)院頻繁更換審核人到技術(shù)要求多次更改，從質(zhì)疑哈鍋能力到用戶高度贊賞，每一個(gè)轉(zhuǎn)折，都對(duì)其是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)，從2013年6月原材料進(jìn)廠開始，哈鍋圍繞加氫項(xiàng)目打響了攻堅(jiān)戰(zhàn)。在分層次進(jìn)行動(dòng)員，統(tǒng)一思想、堅(jiān)定信心的同時(shí)，在加強(qiáng)科技攻關(guān)，提高操作人員技術(shù)水平上下功夫，使其有了超強(qiáng)的批次生產(chǎn)能力。據(jù)了解，加氫彎管堆焊是加氫制造中最為艱難的一項(xiàng)工作，工序復(fù)雜，生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，一個(gè)彎管從裝配到熱處理結(jié)束需要60天的周期，且技術(shù)要求十分嚴(yán)格。

為了保證彎管環(huán)縫部位堆焊的各項(xiàng)要求，哈鍋改進(jìn)工裝，巧妙利用現(xiàn)有設(shè)備，焊接質(zhì)量得到全面保證。經(jīng)過(guò)UT無(wú)損探傷檢查，該彎管堆焊一次合格率達(dá)到了100%，焊接時(shí)間縮短至原來(lái)的2/3。加氫封頭內(nèi)壁堆焊也是堆焊工藝中最為困難的一項(xiàng)。由于加熱采用的是天然氣方式，常規(guī)的加熱措施僅能達(dá)到250℃左右，無(wú)法達(dá)到工藝規(guī)定的350℃～400℃的消氫溫度要求，加之做消氫處理需要將封頭從變位器拆下，堆焊時(shí)又需重新裝配，既保證不了工藝焊后立即消氫的要求，反復(fù)拆裝又大大增加生產(chǎn)周期。通過(guò)對(duì)預(yù)熱裝置的研究，哈鍋設(shè)計(jì)了一種保溫裝置，達(dá)到了工藝規(guī)定的消氫溫度，使封頭堆焊的生產(chǎn)周期大大縮短。

來(lái)源：中國(guó)工業(yè)報(bào)

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