國內(nèi)首套等高式采煤工作面實現(xiàn)無人開采

　　“現(xiàn)在是8月16日早班，所有環(huán)節(jié)已檢查到位，沒有任何問題，可以正常開機生產(chǎn)。”近日，國家能源集團神東煤炭集團石圪臺煤礦綜采二隊檢修班控制臺電工趙建國拿起喊話器，提醒正在工作面作業(yè)的隊友。

　　國內(nèi)首套等高式采煤裝備自2020年7月6日在石圪臺煤礦22上303-1綜采工作面運行以來，經(jīng)過調(diào)試完善，順利實現(xiàn)無人自動化開采。

　　8月16日下午1點，石圪臺煤礦等高式采煤工作面綜采二隊檢修班電氣檢修工黨鍇正在檢查采煤機截齒、進行日常維護工作。他告訴筆者：“等高式采煤裝備從安裝到聯(lián)合調(diào)試，解決了裝載機跳鏈難題，優(yōu)化了采煤機兩端頭進刀程序。通過不斷完善提升，工作面現(xiàn)在完全具備無人自動化開采條件。”

　　筆者了解到，該工作面改變傳統(tǒng)長壁式斜切進刀采煤方式，由智能控制中心對支架、煤機、自移機尾等設(shè)備的狀態(tài)信息進行綜合處理后，實現(xiàn)采煤機在機頭和機尾垂直進刀。由于巡檢小車智能巡檢程序的介入，工作面可實現(xiàn)自動跟機拉架、自動推溜等。

　　“22上303-1綜采工作面只要兩分鐘就能完成兩端頭進刀，單班割煤突破15刀，進刀效率比傳統(tǒng)斜切翻了好多倍?，F(xiàn)在，只需要配備兩個集控臺司機、三個巡視崗位工就能完成生產(chǎn)?！笔倥_煤礦綜采二隊隊長王高偉介紹。

　　截至8月17日零點班，石圪臺煤礦22上303-1綜采工作面無人自動化運行平穩(wěn)，機頭推進187.4米、機尾推進188米。

　　石圪臺煤礦礦長何廣東表示，該礦將按照同步構(gòu)建指標(biāo)體系、同步制定行動方案、同步落實提升措施、同步監(jiān)督考核“四同步”原則，進一步增加智能化綜采、掘進工作面數(shù)量，加快建設(shè)智能控制、分析決策支持系統(tǒng)，逐步實現(xiàn)智慧管理，推進世界一流示范礦井建設(shè)。

　　據(jù)了解，等高式采煤裝備在石圪臺煤礦成功投入生產(chǎn)運行，不僅填補了國內(nèi)薄煤層等高無人全自動化生產(chǎn)領(lǐng)域的空白，更為可采儲量達(dá)9.57億噸的薄煤層自動化安全高效開采積累了重要經(jīng)驗，提供了有益借鑒。（郭彥強 馬宏宇 周晨曦）

　　轉(zhuǎn)自：中國煤炭報

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