湖南稅務(wù)支持專精特新企業(yè)奮力“攀高”

　　統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，今年第一季度，湖南省規(guī)模工業(yè)增加值增長7.6%。其中，規(guī)模以上高技術(shù)制造業(yè)增加值增長14.7%，比規(guī)模工業(yè)的增速快了7.1個(gè)百分點(diǎn)。

　　前不久召開的湖南省中小企業(yè)發(fā)展重點(diǎn)工作部署會(huì)明確，以國家級(jí)先進(jìn)制造業(yè)集群為引領(lǐng)，著力推動(dòng)創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈深度融合發(fā)展，在已累計(jì)培育專精特新中小企業(yè)3702家、專精特新“小巨人”企業(yè)496家的基礎(chǔ)上，2024年力爭新增省級(jí)及以上專精特新中小企業(yè)800家。

　　工業(yè)和信息化部的數(shù)據(jù)顯示：截至目前，我國已培育專精特新中小企業(yè)12.4萬家，其中專精特新“小巨人”企業(yè)1.2萬家。

　　近日，記者走進(jìn)湖南省多個(gè)國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)，近距離感受企業(yè)奮力“攀高”的風(fēng)采和中國制造的魅力。

　　株洲齒輪：實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線工序自動(dòng)化率100%

　　走進(jìn)國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)、制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)株洲齒輪有限責(zé)任公司的2號(hào)工廠，微微夜色下空無一人的車間里，機(jī)器人正在精準(zhǔn)開展6道加工工序的作業(yè)。只需22分鐘，一個(gè)風(fēng)電支撐體部件就生產(chǎn)完畢。這是該公司的“黑燈智造”國產(chǎn)化生產(chǎn)線，屬于典型的智慧工廠。

　　在實(shí)現(xiàn)“黑燈智造”技術(shù)前，株洲齒輪公司面臨著生產(chǎn)線信息不透明，生產(chǎn)數(shù)據(jù)時(shí)效性、準(zhǔn)確率低，產(chǎn)品質(zhì)量履歷難以精準(zhǔn)追溯等發(fā)展難題。株洲市高新區(qū)稅務(wù)部門得知情況后，攜手財(cái)稅服務(wù)行業(yè)協(xié)會(huì)、湖南工業(yè)大學(xué)進(jìn)企“會(huì)診”，安排稅務(wù)干部提供一對(duì)一服務(wù)，及時(shí)幫助解決項(xiàng)目投資建設(shè)和運(yùn)營過程中的涉稅問題，近3年來為該公司落實(shí)研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除等稅收優(yōu)惠4700余萬元。今年第一季度，該公司還享受留抵退稅、出口退稅等稅收優(yōu)惠1000余萬元，創(chuàng)新發(fā)展之路走得更加有力。

　　“在稅收政策支持下，我們?cè)黾友邪l(fā)投入的底氣更足，近年投入2000多萬元打造支撐體機(jī)床‘黑燈智造’國產(chǎn)化生產(chǎn)線，并于今年2月實(shí)現(xiàn)了全部的自動(dòng)化生產(chǎn)?！敝曛摭X輪公司生產(chǎn)總監(jiān)付新耀介紹，與動(dòng)輒9人連軸轉(zhuǎn)的傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比，升級(jí)改造后的“黑燈智造”生產(chǎn)線工序自動(dòng)化率達(dá)100%，6道工序同步加工，整條支撐體生產(chǎn)線僅需一人監(jiān)控即可，產(chǎn)品合格率達(dá)99%以上。

　　與付新耀感受一樣的還有常德力元新材料有限責(zé)任公司總經(jīng)理嚴(yán)勇。國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)、國家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍、國家綠色工廠——力元新材料公司展廳內(nèi)掛滿了公司取得的各項(xiàng)證書、獎(jiǎng)勵(lì)，滿屏榮譽(yù)彰顯了企業(yè)的強(qiáng)勁實(shí)力。其實(shí)，隨著新產(chǎn)品研發(fā)計(jì)劃的加速推進(jìn)，力元新材料公司也曾面臨流動(dòng)資金緊缺的狀況。常德經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)稅務(wù)局得知情況后，立即組織“產(chǎn)鏈稅務(wù)”專家團(tuán)隊(duì)梳理企業(yè)適用政策清單，上門輔導(dǎo)填報(bào)，及時(shí)解了企業(yè)的燃眉之急。

　　“得益于稅務(wù)部門的暖心服務(wù)，公司僅2023年享受的各種稅收優(yōu)惠政策就達(dá)2000余萬元，緩解了現(xiàn)金流壓力?！眹?yán)勇表示，稅費(fèi)優(yōu)惠政策是企業(yè)敢投入、敢創(chuàng)新的強(qiáng)大底氣?！拔覀儼选　聛淼馁Y金持續(xù)投入到創(chuàng)新研發(fā)中，新產(chǎn)品的市場競爭力持續(xù)增強(qiáng)。目前，公司產(chǎn)品在全球市場占有率超過30%，擁有自主研發(fā)的核心授權(quán)專利65項(xiàng)?！彼f。

　　永杉鋰業(yè)：綠色閉環(huán)全產(chǎn)業(yè)鏈降低整體能耗近20%

　　近日，國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)湖南永杉鋰業(yè)有限公司年產(chǎn)4.5萬噸鋰鹽項(xiàng)目二期焙燒窯，在長沙望城經(jīng)開區(qū)銅官工業(yè)園順利點(diǎn)火。這標(biāo)志著永杉鋰業(yè)二期項(xiàng)目完成所有關(guān)鍵設(shè)備單機(jī)調(diào)試，即將步入正式投產(chǎn)階段。

　　“在創(chuàng)新研發(fā)和技術(shù)升級(jí)中，生產(chǎn)設(shè)備及研發(fā)投入規(guī)模非常大。稅費(fèi)服務(wù)團(tuán)隊(duì)主動(dòng)靠前服務(wù)，輔導(dǎo)我們享受增值稅加計(jì)抵減、研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除等優(yōu)惠政策5400萬元，其中今年前4個(gè)月享受優(yōu)惠超1800萬元，以稅收紅利緩解了‘錢緊’難題。”永杉鋰業(yè)財(cái)務(wù)總監(jiān)吳浩說，公司已將這些資金投入到生產(chǎn)研發(fā)中，全力打造“鋰鹽—前驅(qū)體—正負(fù)極材料—電池”綠色閉環(huán)全產(chǎn)業(yè)鏈，整體能耗降低近20%。

　　一家蝶變，帶動(dòng)滿“園”春景。湖南稅務(wù)部門結(jié)合新能源企業(yè)發(fā)展特點(diǎn)和需求，在常態(tài)化開展企業(yè)調(diào)研與精準(zhǔn)匹配企業(yè)涉稅訴求的基礎(chǔ)上，以“一戶一策”為抓手，不斷完善“政策找人”機(jī)制，政策推送更精準(zhǔn)，稅費(fèi)輔導(dǎo)更精細(xì)，有效降低了企業(yè)研發(fā)投入成本，新能源發(fā)展引擎越發(fā)有力。

　　比如，高新技術(shù)企業(yè)湖南德賽電池有限公司在2023年享受增值稅留抵退稅、研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除等政策優(yōu)惠1.8億元的作用下，成功開發(fā)出100Ah和280Ah等系列電芯產(chǎn)品，日產(chǎn)1.3萬個(gè)電池，在儲(chǔ)能萬億級(jí)新賽道上跑出發(fā)展“加速度”；國家級(jí)專精特新“小巨人”企業(yè)耒陽焱鑫有色金屬有限公司憑借2023年享受的增值稅即征即退262萬元，推動(dòng)一條有色金屬回收處理循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈日臻完善；寧鄉(xiāng)60余戶先進(jìn)儲(chǔ)能材料產(chǎn)業(yè)企業(yè)辦理留抵退稅4億余元，產(chǎn)業(yè)向“綠”而行之路更加穩(wěn)健。

　　東億電氣：把每只打火機(jī)的人力成本從1毛錢降到1分5厘錢

　　湖南省邵東市，一個(gè)承包了世界級(jí)“點(diǎn)火生意”的地方，全球70%以上的一次性打火機(jī)都產(chǎn)自這里，年產(chǎn)量高達(dá)150億只，連起來可繞地球30多圈。

　　除了生產(chǎn)的數(shù)量多，邵東市的打火機(jī)還有一個(gè)特點(diǎn)：一次性打火機(jī)沒漲過價(jià)，20多年前賣1元，到今天還是賣1元。

　　靠什么？“靠研發(fā)！用機(jī)器代替人工，開展自動(dòng)化改造?！眹壹?jí)專精特新“小巨人”企業(yè)、湖南東億電氣股份有限公司負(fù)責(zé)人陳書奇說。

　　作為世界上規(guī)模最大的打火機(jī)制造商，東億電氣擁有3000多名工人，生產(chǎn)8大系列、500多個(gè)品種的打火機(jī)，每天有近千萬只打火機(jī)從自動(dòng)化生產(chǎn)線上走向市場。

　　“2014年公司還沒有實(shí)施自動(dòng)化改造時(shí)，1.4萬余名工人‘排排坐’，打火機(jī)日產(chǎn)量卻只有100萬只?！标悤嬲f，那時(shí)打火機(jī)訂單猛增，勞動(dòng)力成本也在上升，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式已經(jīng)無法滿足訂單需求。

　　面對(duì)產(chǎn)能低、用工貴、招工難等一系列問題，以東億電氣為代表的邵東打火機(jī)企業(yè)主動(dòng)走上自動(dòng)化改造之路。從2016年開始，東億電氣每年投入2000萬元用于研發(fā)、2000萬元用于更新自動(dòng)化設(shè)備?！皫啄觊g，東億電氣加快推進(jìn)‘機(jī)器替人’迭代升級(jí)計(jì)劃，對(duì)所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序進(jìn)行了自動(dòng)化改造，人工減少80%，產(chǎn)能提升9倍，每只打火機(jī)的人力成本從1毛錢降到了1分5厘錢。打火機(jī)不僅能繼續(xù)保持1元零售價(jià)，而且還有賺頭?！标悤嬲f。

　　陳書奇介紹，為支持企業(yè)開展技術(shù)改造，國家出臺(tái)的研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除政策不斷優(yōu)化完善，對(duì)支持企業(yè)投入研發(fā)、鼓勵(lì)科技創(chuàng)新起到了催化作用，僅2023年他的公司就享受研發(fā)費(fèi)用加計(jì)扣除優(yōu)惠6900余萬元。

　　當(dāng)?shù)囟悇?wù)部門還不斷優(yōu)化升級(jí)出口退稅無紙化管理，實(shí)現(xiàn)“遠(yuǎn)程申報(bào)”和“受理、審核、審批”三大業(yè)務(wù)無紙化，推行“即報(bào)即辦”模式，將平均退稅辦理時(shí)間壓縮至2天內(nèi)，有效緩解了企業(yè)資金周轉(zhuǎn)的壓力。目前，東億電氣已占據(jù)全球一次性打火機(jī)20%的市場份額。

　　“我們將從助力新質(zhì)生產(chǎn)力培育、支持創(chuàng)新發(fā)展、落實(shí)好結(jié)構(gòu)性減稅降費(fèi)政策等方面精準(zhǔn)發(fā)力，加力助推創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈、人才鏈深度融合，為制造業(yè)發(fā)展持續(xù)注入動(dòng)能，為中部崛起作出更大貢獻(xiàn)?！眹叶悇?wù)總局湖南省稅務(wù)局黨委書記、局長曾光輝表示。（羅舜愛 伍洋波 本報(bào)記者 肖江浩）

　　轉(zhuǎn)自：中國稅務(wù)報(bào)

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