4月12日,走進(jìn)固達(dá)電線電纜(集團)有限責(zé)任公司(以下簡稱固達(dá)電纜)生產(chǎn)車間,機械轟鳴,一根根銅絲在機器的牽引下裹上塑膠,工人們按照電腦上的生產(chǎn)指令,將一捆捆線纜捆綁打包,整個流程井然有序。這樣的場景得益于公司近年來不斷對生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化,引進(jìn)智能化生產(chǎn)機器,電纜生產(chǎn)從“制造”到“智造”。
“目前,經(jīng)濟形勢和管理要求不斷變化,公司面臨著許多挑戰(zhàn),需要生產(chǎn)和管理水平不斷提升?！惫踢_(dá)電纜廠長肖秋雷介紹,得益于智能化轉(zhuǎn)型,公司今年第一季度創(chuàng)下了5億元的銷售額,同比增長30%。
固達(dá)電纜的數(shù)字化轉(zhuǎn)型故事,要從2019年說起。當(dāng)時公司為加快生產(chǎn)和管理水平提升,主動適應(yīng)新形勢,引進(jìn)的基于大數(shù)據(jù)管控理念的“精益制造APS管理系統(tǒng)”,打通了公司客戶端、銷售端、生產(chǎn)端、設(shè)備端、財務(wù)端等數(shù)據(jù)鏈條,讓線纜制造的材料成本和人力成本等各項數(shù)據(jù)實時動態(tài)可查可控,實現(xiàn)生產(chǎn)全流程無紙化、智能化。
“在這個系統(tǒng)上都可以看到我們的產(chǎn)品,其他地區(qū)的銷售員可通過該系統(tǒng)下單,經(jīng)銷商網(wǎng)點超過1000家,讓我們擁有廣泛市場的同時更能站穩(wěn)腳跟?！惫踢_(dá)電纜企劃經(jīng)理鄭玉華介紹,訂單發(fā)貨后可在系統(tǒng)上查詢動態(tài),保證訂單按時按量送到。
交談過程中,記者還了解到“精益制造APS管理系統(tǒng)”能追蹤訂單生產(chǎn)進(jìn)度、材料使用、機器故障,甚至每天員工工資結(jié)算,工作效率大幅提升。
嘗到了大數(shù)據(jù)帶來的“甜頭”,固達(dá)電纜更加注重數(shù)據(jù)在生產(chǎn)線上的運用。一捆捆電纜通過加工貼上了條形碼,這些條形碼如同“身份證”一般附在了電纜上。
“這就是一種信息化管理,名叫Ecode碼,使電纜線路軌跡、管孔資源、管孔規(guī)格等綜合信息在在數(shù)據(jù)里有詳細(xì)體現(xiàn),提升了配網(wǎng)管理水平,讓產(chǎn)品從生產(chǎn)到市場都有跡可循?！毙で锢渍f。
2019年,固達(dá)電纜作為國內(nèi)電線電纜行業(yè)首家Ecode碼試用單位,將Ecode碼運用到生產(chǎn)全過程,公司建立了全面的質(zhì)量追溯體系,從原材料采購、產(chǎn)品生產(chǎn)及流通全過程進(jìn)行信息整合并匯入中國物品編碼中心數(shù)據(jù)庫。讓產(chǎn)品實現(xiàn)了信息可追溯,給每一個產(chǎn)品建立了電子身份證,提升了企業(yè)智能制造水平。
“2019年以來公司每年產(chǎn)值都有30%左右的提升。如今,我們只需要分析客戶購買數(shù)據(jù)就能精準(zhǔn)定位市場需求,從而知道企業(yè)更加精準(zhǔn)的制定生產(chǎn)目標(biāo)?！毙で锢淄嘎?今年企業(yè)還將擴建廠房,加快公司數(shù)字化轉(zhuǎn)型,打破信息壁壘,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,將這些年積累的經(jīng)驗與成熟的技術(shù)運用在新生產(chǎn)線上。（記者 張恒新 編輯 曾帥）
轉(zhuǎn)自：貴州日報網(wǎng)
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