“兩化”融合跑出轉型升級“加速度”

近年來，云南煙葉復烤有限責任公司保山復烤廠瞄準高質量發(fā)展著力點，先后通過易地技改及生產管理信息化建設,著力推進數據賦能、精益生產，推動“工業(yè)化”“信息化”兩化融合取得新成效，跑出轉型升級“加速度”。

AGV小車正進行交匯作業(yè)（羅曉峰 攝）

來到保山復烤廠生產加工車間成品下線工段，六臺正進行成品搬運作業(yè)的無人駕駛AGV小車讓人眼前一亮，原來復烤成品下線入庫人車交叉作業(yè)的場景在保山復烤人眼里已成為“過去式”。2019年，通過業(yè)務模式創(chuàng)新與技術引進運用，保山復烤廠在國內打葉復烤商業(yè)企業(yè)中第一家引入激光引導式無人駕駛AGV小車進行成品片煙下線入庫搬運作業(yè)?！癆GV小車的應用改變了過去成品搬運人車交叉的作業(yè)模式，實現了復烤成品倉儲全流程無人化作業(yè)及可視化管理，不僅降低了成品搬運工人勞動強度，還消除了人車交叉作業(yè)帶的安全隱患，為職工創(chuàng)造了更安全工作環(huán)境，使用近三年來年均為企業(yè)創(chuàng)造減工增效價值達10萬元以上?！?保山復烤廠生產加工車間主任王永祺介紹。

同樣令人印象深刻的還有分選班長朱兵芬口中經常提到的工作“利器”——人機結合環(huán)形選葉設備。走進保山復烤廠分選現場，分選工人正將選后煙葉裝進不同顏色的小框欄，放到工位旁的環(huán)形輸送帶上，經質檢人員復核后，通過分揀口自動運輸至裝框位置。“這就是融合動態(tài)物流輸送+人工靜態(tài)選葉模式的精益選葉設備，相比傳統(tǒng)地攤式選葉模式，在減少選葉造碎，提高煙葉利用價值的同時，選葉工人選葉效率至少提升20%以上?！?保山復烤廠分選管理員金蓉說。

保山復烤廠人機結合精益選葉線（羅曉峰 攝）

從掛桿復烤到打葉復烤，從人工搬運到AGV小車搬運，從地攤式選葉到人機結合精益選葉，工業(yè)化、信息化技術不斷發(fā)展應用，保山復烤人切實感受到了先進技術給工作帶來的便利，但保山復烤人的“闖勁”還不止于此。

2020年，保山復烤廠在云南煙葉復烤有限責任公司十家復烤廠中先行先試，率先開展生產管理信息化試點建設，通過互聯網、物聯網等新一代信息技術應用與復烤業(yè)務模式創(chuàng)新相協(xié)調、相融合，串聯整合生產中控系統(tǒng)、精益選葉線、AGV小車等系統(tǒng)數據，徹底解決了“信息孤島”“數據煙囪”等困擾復烤人多年的生產管理難題，并在“業(yè)財一體化”上取得新突破，為企業(yè)數字化轉型升級奠定堅實的數據基礎。2021年，保山復烤廠生產管理信息化成果已開始陸續(xù)在云南煙葉復烤有限責任公司其余九家復烤廠中推廣應用，并吸引了多家業(yè)內單位到廠交流學習。

2022年8月，伴隨機器轟鳴聲，保山復烤廠2022新烤季復烤加工工作正式開始，生產加工車間機修師傅張國忠臉上洋溢出幸福的笑容，因為張師傅安裝調校整整三個月的在線葉片結構檢測系統(tǒng)正式投入使用，這也是保山復烤人利用自動化、信息化技術與業(yè)務模式創(chuàng)新相協(xié)調、相融合的最新應用成果。據張師傅介紹，他們結合現有工藝布局，建立了一套基于圖像法及弱X光透視法為檢測手段的無損葉片結構檢測系統(tǒng)，通過九個點位的自動取樣裝置及在線檢測手段，及時將加工結果與技術指標進行比對，實現了打葉風分關鍵參數閉環(huán)反饋控制，進一步確保了工藝標準執(zhí)行的準確性，相比傳統(tǒng)完全依賴人工取樣的檢測手段，檢測效率提升一倍。

保山復烤廠在線葉片結構檢測系統(tǒng)檢測主機設備（羅曉峰 攝）

在工業(yè)化和信息化探索實踐過程中，依托易地技改及生產管理信息化建設，保山復烤廠陸續(xù)形成了《打葉復烤成品入庫自動化系統(tǒng)設計及應用》《一部手機烤好煙 推動數字化轉型精準落地》等多項改善創(chuàng)新成果，2021年、2022年連續(xù)兩年在云南煙葉復烤有限責任公司“提升企業(yè)核心競爭力”典型案例評選中獲得一等獎?！巴ㄟ^對照《智能制造能力成熟度模型》（GB/T 39116-2020）內容，保山復烤廠智能制造能力成熟度已達到三級（集成級）水平?！北Ｉ綇涂緩S企業(yè)管理室主任藺以俊說。

“十四五”期間，保山復烤廠將緊跟“云、大、物、智、移”等新一代信息技術發(fā)展時代潮流，緊扣制造業(yè)數字化轉型和高質量發(fā)展需要，依托智慧安全、AGV智能物流、生產線參數化控制等項目建設，推進“兩化融合”邁上新的臺階，有效推動企業(yè)數字化轉型升級，助力企業(yè)實現高質量發(fā)展。（羅曉峰）

　　轉自：咸寧新聞網

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