33年，是江漢油田高級技師吳繼農(nóng)的工齡，他取得國家實用新型專利的數(shù)字也是33件。這些年，他帶領的團隊累計完成創(chuàng)新成果380項，為企業(yè)創(chuàng)效近億元。
4月22日，記者在江漢油田見到吳繼農(nóng)時，他正在創(chuàng)新工作室里搗鼓新課題。4月份，采油氣工程技術服務中心整合技術力量，成立“群眾性創(chuàng)新創(chuàng)效聯(lián)盟”，作為技師帶頭人的吳繼農(nóng)更忙了。
他總想得比別人多一點深一點
吳繼農(nóng)學的是車工，所在的加工車間主要負責加工井下工具配件。其中泄油器主體腰孔的加工是一個耗時耗力的活兒，每加工一個就需要一天時間，員工常常累得腰酸背疼。
“人家都是讓咋干就咋干，他總想得比別人多一點、深一點，琢磨有沒有辦法把活兒干得又輕巧又漂亮”。吳繼農(nóng)琢磨，泄油器主體腰孔加工，難就難在腰部打孔的位置、尺寸、精度不好掌握，如果有一個專門用于加工它的胎具，把位置、大小、尺寸等都固定住，或許就能解決這個問題。
他查資料、畫圖紙、搞試驗，制作出泄油器主體腰孔加工專用胎具，運用這個胎具既不需要鉗工劃線，也不需要換卡盤和車床，單人單機便可操作?！懊考a(chǎn)品的加工時間縮短到原來的六分之一，一天可加工50件?！蓖降苤苡裾鋵煾档陌l(fā)明贊不絕口。
針對近年來江漢油區(qū)抽油泵活塞斷脫造成的停產(chǎn)和重復作業(yè)井次多的現(xiàn)狀，他跑遍井場，幾十次修改設計方案，最終研制出“防斷式抽油泵”，使維護性作業(yè)井次降低47.8%。目前，這一成果在江漢油田70%的抽油機上應用。由于在深井、斜井中具有推廣應用價值和長期效益，該成果獲得3項國家實用新型專利。
解決難題有股子不服輸?shù)膭?/strong>
涪陵頁巖氣田經(jīng)過多年開發(fā)，需采用氣舉排水工藝將地下積液排出。排水要下油管作業(yè)，必須先對油管進行檢測。
“一口氣井大概需要400根油管，采用以往的檢測方法，需要8個人干8個小時，太耽誤工期?！眳抢^農(nóng)向這一難題發(fā)起挑戰(zhàn)，研制“全自動油管內(nèi)徑檢驗規(guī)”。2020年6月，在經(jīng)過500多根油管的試驗合格后，吳繼農(nóng)信心十足到涪陵現(xiàn)場測試，結果卻讓他傻了眼。
原來江漢油區(qū)和涪陵使用的油管雖然管身尺寸一樣，但江漢是平式，涪陵卻是加大，兩端有0.5毫米的縮頸，就是這微不足道的差異，讓檢驗規(guī)無法順利通過，現(xiàn)場試驗失敗。
面對質疑、失望，吳繼農(nóng)沒有氣餒。他沉下心來，仔細思索解決的辦法。“要創(chuàng)新哪能怕輸，成功就是在不斷的失敗中成長。”經(jīng)過一個多月的努力，吳繼農(nóng)和工作室成員終于把檢驗規(guī)的尺寸調(diào)整到位，研制出四輪減震系統(tǒng)?！斑@是向高級汽車借鑒的，這樣即使油管內(nèi)部有些不平整，通過輪子的減震也能讓檢驗規(guī)保持平穩(wěn)，順利通過?！?/p>
“現(xiàn)在，一口井的油管全部檢測完只需要40至60分鐘?！痹诟⒘隁馓?0多口井上試驗獲得成功后，吳繼農(nóng)長出一口氣。
把3D建模技術與井下技術相結合
在吳繼農(nóng)工作室的桌面上，有個新鮮出爐的“自動填沙筒”模型。老同事李廣祿擺弄著這個設計巧妙的模型，愛不釋手。他比吳繼農(nóng)早參加工作半年，現(xiàn)在為學習3D軟件應用，成了吳繼農(nóng)的徒弟。
對于新科技，吳繼農(nóng)有著一股癡迷勁。他自學多款機械設計繪圖軟件，成功完成由操作型技術人才向復合型技術人才轉變。2018年，他運用先進的3D打印技術，把需要改進的機械零配件、工件，包括設計思路和研發(fā)產(chǎn)品制作成模型，用實物來驗證設計圖紙的可行性，減少試錯次數(shù)。家里16平方米的儲藏室也變身另一個工作臺。
近年來，吳繼農(nóng)把3D建模技術與井下技術相結合，帶領團隊完成“玻璃鋼油管打撈器”“管柱試壓過濾器”“小套管封隔器”等7項創(chuàng)新成果，陸續(xù)在江漢油區(qū)推廣運用，有5項正在申報國家專利。
2020年，在江漢油田舉辦的高技能人才創(chuàng)新與履職能力建設培訓班上，他通過3D打印的輪式修井機模型，為油田的高技能人才講授三維軟件在創(chuàng)新工作中的應用，讓學員真實體驗到學習3D軟件和建模帶來的便利。（本報記者 雷麗 李亞偉 通訊員 劉文錦 董 軍）
轉自：中國石化報
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