在湖南省湘潭市,有一位焊工在崗位上奉獻50多年,攻克了數(shù)百項技術難關,成為懷有一身絕技的焊接行業(yè)“領軍人”。這位“大國工匠”就是湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司焊接顧問艾愛國。
1968年9月,19歲的艾愛國通過招工進入原湘潭鋼鐵廠。不久,他就在筆記本上寫下“勇攀技術高峰”的工作目標。初入鋼鐵廠,艾愛國崗位是安裝管道的配管人員,隨后憑著對氣焊濃厚的興趣,他主動跟著焊接師傅學習,快速成長為一名優(yōu)秀的焊接工人。
憑著一股韌勁兒,1982年,艾愛國以八項考核全部優(yōu)異的成績考取了氣焊、電焊合格證,成為當時湘潭市唯一持有“兩證”焊工。即便擁有了這些成績,艾愛國仍沒有停止前行,而是向更大的難關發(fā)起挑戰(zhàn)。
那時候,煉鐵廠的高爐風口使用壽命僅為一兩個月。1983年,為延長高爐風口的使用壽命,原冶金工業(yè)部組織全國多家鋼鐵企業(yè)聯(lián)合研制新型貫流式高爐風口。然而,高爐風口處的紫銅導熱快,焊接時熱量迅速擴散,金屬本體和焊材難以融合,焊接成為了這個項目的最大難點。
得知這一消息后,當時還只是普通焊工的艾愛國,主動請纓參與,并創(chuàng)新性地主張采用氬弧焊工藝焊接。這一工藝雖然先進,但是焊機和焊槍需要重新改造,在那個年代,采用氬弧焊工藝焊接存在諸多挑戰(zhàn)。
1984年,艾愛國和團隊技術人員在經(jīng)過100多次焊接試驗后,計劃將創(chuàng)新技術正式應用,然而攻關并非易事。
在技術應用時,出現(xiàn)了意外。當天,艾愛國和團隊人員在高于700攝氏度的高溫材料旁持續(xù)站著焊了6個多小時。時值隆冬,而艾愛國一身工作服卻被汗水浸透了。遺憾的是,最終技術應用失敗了,艾愛國心情沮喪到了極點。
挫折沒有阻擋艾愛國前行的腳步。他經(jīng)過反復驗證分析,終于找到了失敗的原因,在將紫銅風口加熱到900攝氏度高溫后,艾愛國看到了成功的希望。1984年3月,新型貫流式高爐風口項目攻關成功。在技術研發(fā)過程中,艾愛國和團隊成員把交流氬弧焊機改造成直流焊機,焊槍也被改造得耐高溫。憑借這項創(chuàng)新,艾愛國獲得國家科技進步二等獎,相關發(fā)明專利獲得授權。
艾愛國在技術創(chuàng)新上從不止步。他發(fā)明的交流氬弧焊雙人雙面同步焊技術,啃下當時世界最大的3萬立方米制氧機深冷無泄露的“硬骨頭”;帶領團隊10年攻堅,打破國外技術壟斷,填補國內空白,實現(xiàn)大線能量焊接用鋼國產化;花甲之年帶領團隊解決工程機械吊臂用鋼面臨的“卡脖子”技術……從世界最長跨海大橋港珠澳大橋,到亞洲最大深水油氣平臺南海荔灣綜合處理平臺,這些國際國內超級工程中,都活躍著他的身影,艾愛國也實現(xiàn)了青年時“勇攀技術高峰”的工作目標。
全國職工自學成才獎、中華技能大獎、全國五一勞動獎章、“七一勛章”……半個多世紀以來,艾愛國精益求精、不斷突破,集豐厚的理論素養(yǎng)和操作技能于一身,為我國冶金、軍工、礦山等行業(yè)攻克焊接技術難關400多個,改進工藝120多項,創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益8000多萬元。
因為熱愛,所以執(zhí)著。2015年,艾愛國返聘回到湖南華菱湘潭鋼鐵有限公司。如今,70多歲的他仍然每天在焊接實驗室,也是“艾愛國勞模創(chuàng)新工作室”上班,累計為全國培養(yǎng)焊接技術人才600多名,以實際行動傳承匠心。
50多年前,拿起焊槍的那一刻,焊接成為艾愛國一輩子的事業(yè)。50多年后,通過一次又一次的創(chuàng)新與突破,他也成為焊接職業(yè)領域的一座“高峰”。(實習記者 王晶)
轉自:中國知識產權報
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