勇立潮頭競風流——記2022年全國五一勞動獎?wù)芦@得者、東輕熔鑄廠特級技師賈春成

　　在東北輕合金有限公司（以下簡稱東輕），有這樣一位匠人，他以國家重大工程項目需要指引航向，敢闖敢拼，篤定前行，打造出高精尖鋁合金材料的“中國樣本”，助力東輕擎起了中國鋁加工事業(yè)的一片天。

　　他就是2022年全國五一勞動獎?wù)芦@得者——東輕熔鑄廠特級技師賈春成，一個從一線鑄造工人蛻變成全國五一勞動獎?wù)芦@得者的“鋁業(yè)匠人”。

　　向明而治：用無畏熔鑄無我

　　“滿足國家需要是我們的首要責任?！边@是東輕在70年銀色鋁途中，踐行產(chǎn)業(yè)報國使命的信條，鐫刻在每一個東輕人的骨子里，也流淌在賈春成的血液中。26年的熔鑄生涯中，賈春成時刻以“長子”姿態(tài)砥礪東輕人的擔當，用無畏熔鑄無我。

　　2008年9月25日至28日，閃耀著東輕光芒的神舟七號載人航天飛行圓滿成功，東輕制造支撐我國空間技術(shù)發(fā)展取得重大跨越，使我國成為世界上第三個掌握獨立空間出艙關(guān)鍵技術(shù)的國家。在得知項目取得圓滿成功時，賈春成的眼底濕潤了，因為他也是此次遨游寰宇航天飛行的筑夢者。

　　“老賈，鑄錠參數(shù)還是不達標，交貨日期又迫在眉睫，這該如何是好？”在研制神舟七號載人航天工程用鋁合金鍛環(huán)時，鑄錠熔鑄工作遇到“瓶頸”，攻關(guān)隊員把急切的目光投向賈春成?！拔覀円３智逍训念^腦，瞄準問題點，精準發(fā)力，向明而治，堅決筑牢鍛環(huán)生產(chǎn)的熔鑄基石?！边@是賈春成給攻關(guān)隊員的回答。

　　征戰(zhàn)鋁合金技術(shù)戰(zhàn)場，賈春成卻樂此不疲。他苦讀資料、鉆研數(shù)據(jù)，一次次向目標吹起沖鋒的號角，終于在經(jīng)歷了無數(shù)個日日夜夜的沖鋒后，解決了屈服強度低、鑄錠成型困難等一系列難題，圓滿完成了優(yōu)質(zhì)鑄錠的生產(chǎn)任務(wù)，按期實現(xiàn)了該工程用鋁合金鍛環(huán)的高質(zhì)量交付。

　　東輕是我國鋁加工骨干企業(yè)，是國之重器鋁鎂合金材料的研發(fā)基地之一，在我國航空航天、軍工領(lǐng)域的重要戰(zhàn)略地位毋庸置疑。作為新時代的熔鑄引領(lǐng)者，賈春成時刻牢記“國之大者”，總是第一時間參與到國防軍工、航空航天用鋁合金新材料的研發(fā)試制中去，從神舟問天到羲和逐日，從殲滅機到重裝導彈，從核工程到電子化工，都有他智慧的結(jié)晶。

　　2021年，賈春成依托工作室跨專業(yè)自主設(shè)計完成了專業(yè)電控預(yù)熱系統(tǒng)，擺脫了依賴進口設(shè)備的窄口，節(jié)省資金50余萬元；歷時4個月完成了GY線自動化升級改造，實現(xiàn)了圓錠自動化加工大大降低工人勞動強度，生產(chǎn)效率提高30%，加工成品率提高8%。從“跟跑”到“領(lǐng)跑”，賈春成用實際行動推動了我國鋁合金加工事業(yè)的蓬勃發(fā)展。

　　向難攻堅：用極致突破極限

　　在東輕，提起賈春成，大家都會豎起大拇指，無不佩服“賈勞?！庇姓姹绢I(lǐng)。賈春成用26年的時間干出常人34年的工作量，國家專利、行業(yè)標準、榮譽稱號數(shù)不勝數(shù)，攻克的鋁加工領(lǐng)域技術(shù)難題不計其數(shù)。用極致突破極限成為他解決難題的秘鑰。

　　“絕對不能讓大飛機的翅膀‘折’在熔鑄線，我們必須‘啃’下這塊‘硬骨頭’，毫無退路可言?！泵鎸ζD巨的生產(chǎn)任務(wù)，賈春成語氣堅定、信心十足。為提高我國自主創(chuàng)新能力和增強國家核心競爭力，黨中央做出了推進國產(chǎn)大飛機工程的重大戰(zhàn)略決策，東輕承擔機翼壁板用鋁合金材料的研制項目，作為東輕龍頭工序的熔鑄“大拿”，賈春成第一時間向組織遞交了“請戰(zhàn)書”，自此便更加專心地投入到鋁合金材料的研發(fā)試制中，試制一開始就碰到了致命難題——鑄錠不成型。賈春成帶領(lǐng)團隊查資料、作總結(jié)、提設(shè)想，面對不計其數(shù)的不合格，他不言敗、不氣餒，以永遠在路上的姿態(tài)從頭再來，調(diào)整參數(shù)、控制矢量，最終實現(xiàn)了國產(chǎn)大飛機機翼壁板鋁合金材料用鑄錠的成功攻關(guān)。2017年5月5日，我國按照國際民航規(guī)章自行研制、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)大型噴氣式民用飛機首飛成功，全國上下歡呼慶祝，賈春成更是激動不已。

　　在中國鋁鎂加工業(yè)的搖籃里，賈春成26年如一日，矢志奮戰(zhàn)在鋁鎂合金鑄造前沿，成為引領(lǐng)我國鋁加工技術(shù)不斷攀上更高峰的核心力量。多年來，以他為主攻關(guān)了9項國家重點工程用鋁合金鑄造項目，多次組織完成國防軍工重要材料的鑄造任務(wù)，為主撰寫了《7系鋁合金鑄造優(yōu)質(zhì)操作法》《鑄造工藝標準化操作規(guī)范》等多項行業(yè)規(guī)范及標準，為我國鋁合金熔鑄事業(yè)發(fā)展作出了積極貢獻。

　　向鋁圖強：用壯志匯聚眾志

　　“一花獨放不是春，百花齊放春滿園”。為凝聚發(fā)展合力，賈春成依托勞模工作室組建了專業(yè)技術(shù)團隊，從“賈勞?！弊兂闪恕百Z老師”。為成為名副其實的賈老師，賈春成更加發(fā)奮鉆研技術(shù)，練習表達，同時也會根據(jù)隊員的弱項短板加強指導，在“賈老師”的勤懇指導下，團隊專業(yè)技能飛速提高，團隊工作的協(xié)調(diào)性、凝聚力、向心力有了明顯提升。“賈老師在熔鑄技術(shù)方面很有建樹，為人有耐心，風趣幽默，幾句簡單、準確的開導就能讓我們豁然開朗?！弊鳛橘Z春成技術(shù)團隊一員的吳曉旭滿臉自豪地說。

　　在賈春成的帶領(lǐng)下，該技術(shù)團隊成長為一支擁有超強作戰(zhàn)能力的銀色雄師，牢牢守在東輕熔鑄事業(yè)的最前線，團隊立足桎梏企業(yè)發(fā)展的痛點、難點問題，扎實開展了“產(chǎn)能提升專項行動”“提高探傷成品率”兩個項目，取得了熔鑄北線的鑄造量五年內(nèi)同比提高135.4%、探傷成品率5年內(nèi)同比提高13.04%、熔鑄老線某系Φ270mm規(guī)格成型率提高32.4%、高端合金探傷成品率高達96.67%行業(yè)標桿的好成績，解決了產(chǎn)能釋放不均、產(chǎn)品質(zhì)量不高及高端制品探傷成品率低的操作、工藝問題，成功地優(yōu)化了現(xiàn)場生產(chǎn)操作水平，將熔鑄北線工區(qū)打造為國家重點制品的專用生產(chǎn)線。

　　5年來，賈春成帶領(lǐng)團隊完成創(chuàng)新項目14項，創(chuàng)造經(jīng)濟效益380萬元，申請國家專利一項，成功解決了高強高韌鋁合金的成型問題，達到國際先進水平，為東輕產(chǎn)品順利通過“船級社”和“商飛”認證作出了積極貢獻。

　　2011年，在一項國家重點項目的開展過程中，由于其合金化程度高、材料要求嚴、新制品沒有參考借鑒，導致在試驗過程中長期沒有被攻克。賈春成主動請纓，帶領(lǐng)熔鑄團隊對某系合金板材進行工藝研究，成功試鑄了該合金超大規(guī)格鑄錠，解決了某型號飛機結(jié)構(gòu)件用中厚板坯料鑄造成型問題，同時也填補了國內(nèi)在此合金鑄造上的空白，改變了該鋁合金材料一直依賴進口的現(xiàn)狀。

　　賈春成培養(yǎng)出了第十四屆“中鋁工匠賽”殿軍王多軍、多名東輕工匠、班組長，自己也成為熔鑄廠首個“東輕工匠”、東輕首個特級技師。2021年，被黑龍江省裝備制造業(yè)“政校企”技能人才培養(yǎng)聯(lián)盟聘為講師，同年被評為“龍江工匠”“黑龍江首席技師”。賈春成堅持用他的一腔熔爐熱血，揮灑在東輕這片熱土，薪火傳承、鑄就“精品”，匯集眾志。(王秀晶)

　　轉(zhuǎn)自：中國有色金屬報

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