中國中鐵資源上半年產(chǎn)銷兩旺勢頭好


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2021-07-02





  截至6月25日,中國中鐵資源集團生產(chǎn)的銅、鉬、鈷、鉛、鋅、銀等有色金屬分別完成進度計劃的107.36%、104.83%、104.13%、106.87%、106.31%、103.71%,提前5天實現(xiàn)時間任務(wù)“雙過半”目標,呈現(xiàn)出產(chǎn)銷兩旺、發(fā)展強勁的良好勢頭。


  為確?!笆奈濉遍_好局,中國中鐵資源積極應(yīng)對今年以來境外疫情持續(xù)不下、建設(shè)生產(chǎn)同步推進、安全環(huán)保要求更嚴的各種挑戰(zhàn),聚焦企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,全力提升以五大礦山為主體、以商貿(mào)物流和工程服務(wù)為兩翼的礦業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈綠色發(fā)展,著力在“擴產(chǎn)能、強配套、保運營、抓管理”上下功夫,促進了各項目標的順利實現(xiàn)。

  擴產(chǎn)能,提升開發(fā)能力。集團公司全力加快實施華剛礦業(yè)二期、綠紗礦業(yè)“填平補齊”項目和新鑫公司烏蘭礦全尾砂膠結(jié)充填系統(tǒng)工程,大力提升境外礦山產(chǎn)能。據(jù)悉,綠紗礦業(yè)“填平補齊”項目已于今年2月全面完成并投入使用,銅鈷金屬年生產(chǎn)能力分別提高了1萬噸和1500噸;華剛礦業(yè)二期工程進入聯(lián)動試車階段,預(yù)計6月底實現(xiàn)投產(chǎn),項目達產(chǎn)后,每年采選規(guī)模和金屬產(chǎn)能將實現(xiàn)翻番;新鑫公司烏蘭礦全尾砂膠結(jié)充填系統(tǒng)工程正在按計劃加速實施,預(yù)計今年10月投入運行,投運后礦石的回收率可提高5%,每年可增加鉛金屬546噸、鋅金屬1053噸、銀金屬2噸。目前,中鐵資源已經(jīng)成為剛果(金)唯一一家集采選冶和焙燒制酸于一體的礦山全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)。


  強配套,優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。陰極銅是中鐵資源的核心拳頭產(chǎn)品,但由于剛果(金)基礎(chǔ)設(shè)施落后和電力供給不足,所屬華剛礦業(yè)、綠紗礦業(yè)和MKM礦業(yè)的陰極銅加工能力一直受到嚴重影響。為此,中鐵資源依托中國標準、中國設(shè)計、中國設(shè)備、中國監(jiān)理、中國施工,進一步加大華剛礦業(yè)配套工程--布桑加水電站的建設(shè)管理,于5月底順利實現(xiàn)下閘蓄水,為今年9月30日實現(xiàn)首臺機組發(fā)電邁出了關(guān)鍵一步,屆時投運后,華剛礦業(yè)生產(chǎn)用電將得到根本保障,公司陰極銅年產(chǎn)能將從一期的8.24萬噸提高到二期的25.35萬噸,大大改善礦產(chǎn)品結(jié)構(gòu);另一方面,各礦山單位進一步優(yōu)化生產(chǎn)工藝,增加或完善焙燒制酸系統(tǒng),加強對硫化銅產(chǎn)品的工藝處理,提高陰極銅產(chǎn)品比例,今年上半年,中鐵資源陰極銅產(chǎn)品占到了總銅產(chǎn)量的62.51%。


  保運營,推進達產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。針對國外疫情持續(xù)蔓延的態(tài)勢,中鐵資源在持續(xù)加強疫情防控措施的同時,想方設(shè)法組織海外員工接種新冠疫苗,境外員工接種覆蓋面超過98%,為持續(xù)生產(chǎn)提供了安全免疫屏障;針對今年交付項目多、交叉作業(yè)多的問題,各單位充分發(fā)揮業(yè)主綜合協(xié)調(diào)作用,加強現(xiàn)場管理和服務(wù),科學(xué)指揮,精心組織,保證了各項重要里程碑節(jié)點目標的如期完成;針對當?shù)仉娏Χ倘薄㈦娏€路頻繁被盜,特別是綠紗礦業(yè)因此影響生產(chǎn)1100小時的不利因素,公司不等不靠,主動向當?shù)仉娏Σ块T提供12300米導(dǎo)線,協(xié)助修筑施工道路8公里,積極參與工程搶修,促進了生產(chǎn)設(shè)備的早日運轉(zhuǎn)。


  抓管理,加強系統(tǒng)管控。集團公司進一步加強生產(chǎn)管控,建立定期分析研究生產(chǎn)銷售的工作機制,發(fā)揮總部指揮、協(xié)調(diào)和服務(wù)職能,上半年組織專題會15次,發(fā)出專題函告11份,為五大主力礦山穩(wěn)產(chǎn)達產(chǎn)發(fā)揮智慧中樞和督導(dǎo)作用;進一步加強技術(shù)服務(wù),通過點對點的視頻會、專家會等形式及時解決基層單位遇到的技術(shù)難題,深入開展技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化,累計獲得授權(quán)專利72項,驗收科研課題51項,其中37項課題成果得以轉(zhuǎn)化應(yīng)用,轉(zhuǎn)化率達72.5%;進一步加強安全質(zhì)量和環(huán)保管理,持續(xù)貫徹安全生產(chǎn)“2468”管理要點,不斷健全完善安全管理規(guī)章制度,強化“管”“監(jiān)”系統(tǒng)責任落實,夯實安全生產(chǎn)管理基礎(chǔ)。深入開展安全質(zhì)量環(huán)保教育培訓(xùn),強化安全風險分級管控和隱患排查治理,運用“三標一體”管理體系規(guī)范全公司生產(chǎn)經(jīng)營活動,保持了穩(wěn)定可控、持續(xù)向好的發(fā)展態(tài)勢。(韓忠藝)


  轉(zhuǎn)自:中國有色金屬報社

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