大慶油田復合驅(qū)技術(shù)成為“世界名片”


中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟信息網(wǎng)   時間:2021-07-06





  大慶油田經(jīng)過60多年的開發(fā),依托不同時期國家重大專項、中國石油重大專項科技攻關(guān)等一系列重大科研任務,科技創(chuàng)新為老油田帶來新曙光。大慶油田自主創(chuàng)新復合驅(qū)大幅度提高采收率技術(shù),已達到國際領(lǐng)先水平。復合驅(qū)是堿、聚合物、表面活性劑組成的化學劑,如同超強 “洗衣液”,把石頭縫里的油 “洗”出來,在水驅(qū)基礎上提高采收率20個百分點以上。截至2020年,復合驅(qū)在大慶油田累計動用地質(zhì)儲量2.57億噸,累計從石頭縫里 “洗”出原油3759萬噸,產(chǎn)量連續(xù)五年超過400萬噸,已成為大慶油田百年油田建設重要的開發(fā)技術(shù)之一。


  復合驅(qū)技術(shù)國際領(lǐng)先


  上世紀80年代初,外國專家即對復合驅(qū)在大慶油田的應用判了 “死刑”,認為大慶原油酸值低不適合三元復合驅(qū),讓大慶“把三元復合驅(qū)徹底忘掉”。大慶油田并沒放棄,反而憋了一口氣要開展研究。


  權(quán)威論斷是在特定條件下形成的,可借鑒,但不能迷信。科研人員不盲從、不放棄,經(jīng)過大量實驗、理論分析,首次揭示了原油中雜環(huán)化合物在堿性環(huán)境下與外加表活劑協(xié)同作用形成超低界面張力機理,創(chuàng)建了表活劑與原油定量匹配關(guān)系,打破了依賴原油酸值的傳統(tǒng)理論,大幅度拓展了應用領(lǐng)域,得出 “復合驅(qū)技術(shù)在大慶不但可行,而且效益可觀”的結(jié)論,為大慶油田進一步提高采收率找到了突破點。


  搞復合驅(qū)試驗最 “卡脖子”的是表面活性劑,只能從美國進口,高昂的成本成為制約三元復合驅(qū)油技術(shù)工業(yè)化推廣的瓶頸。2000年,大慶油田自主生產(chǎn)三采用表面活性劑,但外國專家認為中國沒有合適的原料、工藝、設備,技術(shù)上完全處于空白,中國人想要研制出自己的表面活性劑幾乎不可能。


  “外國人能做到的,我們不但要做到,還要做得更好!”。科研團隊夜以繼日展開攻關(guān),吃住在實驗室。經(jīng)過上千次實驗、上萬次分析,實驗記錄本摞起來有一人多高,團隊僅用不到一年的時間完成了三年的工作量,為復合驅(qū)推廣應用贏得了主動。


  沒有原料,就利用工業(yè)產(chǎn)品的下腳料代替;工藝設備不滿足,就獨創(chuàng)工藝。在攻關(guān)過程中,他們形成了4項專有技術(shù)、2項行業(yè)標準、獲8項國家發(fā)明專利。


  他們成功了,研發(fā)出 “國字號”表活劑,填補了國內(nèi)空白,綜合性能優(yōu)于國外同類產(chǎn)品,成本降低40%,為油田節(jié)省了大量引進資金。


  一山放過一山攔。復合驅(qū)油井結(jié)垢又是一個令大慶人 “頭疼”的世界級難題,結(jié)垢高峰期,機采井檢泵周期就幾十天,頻繁的卡泵、斷桿讓生產(chǎn)無法正常進行。


  大慶油田采油工程系統(tǒng)科研團隊展開技術(shù)攻關(guān),2012年,自主研發(fā)清防垢劑系列產(chǎn)品,配套三元復合驅(qū)采油井復雜垢質(zhì)清防垢舉升工藝技術(shù),截至今年,油井連續(xù)生產(chǎn)時間由87天延長到463天以上,大幅度降低了維護成本。


  “我們一直向 '技術(shù)越來越高,成本越來越低,效果越來越好'這個目標努力?!睆脑O計源頭上能省則省,產(chǎn)能建設方案應用 “三優(yōu)一簡”措施,僅在2016年就節(jié)省地面建設投資7.3億元。


  如今,大慶油田在油田含水率達到98%的極限開采條件下,復合驅(qū)大幅度提高原油采收率技術(shù)再提高采收率16個百分點以上,使大慶主力油田采收率突破60%,達到國際領(lǐng)先水平,創(chuàng)造了中國石油開發(fā)上的奇跡。


  成為 “世界名片”


  大慶石油人30年的持續(xù)創(chuàng)新,占領(lǐng)了世界三次采油技術(shù)制高點,復合驅(qū)成為大慶油田戰(zhàn)略性接替技術(shù),使我國成為世界上唯一大規(guī)模工業(yè)化應用復合驅(qū)技術(shù)的國家。


  2012年底,大慶油田決定與國外某油田開展合作,讓三次采油技術(shù)


  “走出去”。但該油田屬于超高溫和高礦化度油藏,超出了世界范圍內(nèi)復合驅(qū)公認的技術(shù)界限。外方曾和美國著名的石油公司合作了十余年,室內(nèi)驅(qū)油實驗才比水驅(qū)提高采收率10個百分點。


  此項技術(shù),在大慶行,到國外油田應用行嗎?他們不僅面臨著技術(shù)上的困難,更遭受著外方的質(zhì)疑。


  技術(shù)人員經(jīng)過幾十個方案、上萬次的實驗,攻克了理論和技術(shù)難題,研制出性能優(yōu)良的抗高溫高鹽的表面活性劑和聚合物產(chǎn)品。因模擬真實油藏條件下的驅(qū)油效果,驅(qū)油實驗是在攝氏110度高溫下進行,實驗人員每次操作忍受烘烤,走出實驗室時早已全身濕透。


  努力終將回報。實驗結(jié)果表明,該三元復合驅(qū)體系可提高采收率20個百分點以上。經(jīng)外方國家實驗室驗證,性能指標均優(yōu)于國外大公司提供的配方,外方由衷地贊嘆 “大慶人是世界復合驅(qū)技術(shù)的No.1!”


  異軍突起的大慶油田復合驅(qū)技術(shù)及工業(yè)化應用,迅速成為國際原油市場萬眾矚目的焦點,引起了中東、中亞、俄羅斯及亞太等主要產(chǎn)油區(qū)各國的關(guān)注,也吸引了美國等多國的專家學者前來考察。目前,科威特、俄羅斯和印度尼西亞等國家先后與大慶油田達成復合驅(qū)技術(shù)服務和技術(shù)咨詢合作意向。


  資源有限,科技無限。如何當好標桿旗幟建設百年油田?只有依靠技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新才能保證老油田的持續(xù)發(fā)展。2018年,大慶油田大膽提出了 “對象變差、效果不變”的攻關(guān)目標,再次踏上了新型高效復合驅(qū)技術(shù)攻關(guān)的新征程。


  如今,大慶油田實現(xiàn)了國內(nèi)復合體系評價技術(shù)的飛躍,首次利用國產(chǎn)原料研發(fā)出高效界面位阻表面活性劑,攻克了界面張力和溶解性相互矛盾的瓶頸,引領(lǐng)國內(nèi)外表面活性劑研制技術(shù)快速發(fā)展。


  高效界面位阻表面活性劑已開始工業(yè)化生產(chǎn),計劃今年6月底投注,預計較現(xiàn)有復合驅(qū)油體系采收率多提高3個百分點以上,噸油化學劑成本降低20%以上?!笆奈濉逼陂g,中國石油將設立系列重大科技專項和重大現(xiàn)場試驗加快這一技術(shù)的完善、應用,實現(xiàn)復合驅(qū)技術(shù)的快速提檔升級,現(xiàn)場效果得到驗證后,預計2024年在大慶油田全面推廣應用,實現(xiàn)油田開發(fā)技術(shù)有序接替,將有力支撐百年油田建設。


  復合驅(qū)技術(shù)為大慶油田參與國際合作提供了科技 “砝碼”,成為石油科技的 “世界名片”。


  培育 “三超”精神


  大慶精神鐵人精神之所以歷久彌新,深深植根于大慶石油人高度的主人翁責任感,源于他們把個人價值和國家前途命運融合到一起的政治自覺。


  鐵人王進喜 “寧肯少活20年,拼命也要拿下大油田”,大慶油田復合驅(qū)技術(shù)攻關(guān)團隊將奉獻因子深刻在心中,瞄準世界科技前沿,創(chuàng)新形成特色攻關(guān)模式,為早出快出科研成就創(chuàng)造出有利條件。


  他們培育了敢于 “超越權(quán)威、超越前人、超越自我”的 “三超”精神,是科技人員在長期的自主創(chuàng)新實踐中詮釋出的科研工作理念,是大慶精神、鐵人精神的繼承發(fā)展, “三超”精神已成為大慶油田自主創(chuàng)新的DNA,而且創(chuàng)造了一個又一個三次采油奇跡,為大慶油田不同時期的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)作出了突出貢獻。


  創(chuàng)新之道,唯在得人。得人之要,必廣其途。他們以 “人才”為核心,激發(fā)科技創(chuàng)新動能,增強高質(zhì)量發(fā)展 “源動力”。他們留住人,更留住心,采取系列措施有效激發(fā)出了科技人才創(chuàng)新動能。


  大慶油田全面推廣普及 “雙序列”改革,在行政序列 “獨木橋”旁鋪就 “康莊道”,對特別優(yōu)秀人才破格任用,激發(fā)榮譽感、獲得感,激勵科技人才 “十年磨一劍”,支撐更多 “從0到1”的突破。


  大慶油田始終把科技創(chuàng)新放到戰(zhàn)略高度來認識、優(yōu)先地位來推動,面向制約油田發(fā)展的重大技術(shù)難題,錨定 “大幅度提高采收率”等目標,理清 “應用一代、研發(fā)一代、儲備一代”三個層次,制定了油田核心技術(shù)路線圖,掛圖作戰(zhàn),關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)成效顯著。


  以需求拉動技術(shù)創(chuàng)新,大慶油田建立了 “研發(fā)、試驗、應用”三位一體的團隊攻關(guān)方式,加快成果快速轉(zhuǎn)化、經(jīng)濟規(guī)模應用;以機制推動技術(shù)創(chuàng)新,制定了 “課題設立、任務分解、人員選聘、資金支持、考核激勵”的管理機制,提高了攻關(guān)效率。


  科技創(chuàng)新承載發(fā)展希望,不斷超越成就石油夢想。新時代實現(xiàn)新發(fā)展,大慶油田復合驅(qū)科研團隊繼續(xù)弘揚大慶精神、鐵人精神、 “三超”精神,加快自主創(chuàng)新步伐,持續(xù)實現(xiàn)新的技術(shù)跨越,只為百年油田石油滾滾流。(張云普 由慶祝)


  轉(zhuǎn)自:中國工業(yè)報

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