5G+VR技術(shù)管理倉庫、5G機(jī)器人測溫作業(yè)、“虛擬工廠”培訓(xùn)……5G技術(shù)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)深度融合,已成為聯(lián)通5G行業(yè)應(yīng)用發(fā)展趨勢。
近年來,中國聯(lián)通堅定踐行數(shù)字中國戰(zhàn)略,深入落實(shí)工信部《5G應(yīng)用“揚(yáng)帆”行動計劃》等系列部署,圍繞工業(yè)典型場景打造了五大類15小類應(yīng)用及2000余標(biāo)桿項目,賦能工廠實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)更高效、質(zhì)檢更精確、廠區(qū)更安全。
搭建自動化精益安全生產(chǎn)線 聯(lián)通5G讓鐵水化身鋼鐵俠
后臺操作人員把鼠標(biāo)拖拽一下,機(jī)車就像“接單”司機(jī)那樣趕到指定位置,高爐出鐵口打開,鐵水奔涌而下。受鐵完畢,機(jī)車“司機(jī)”自動拖著鐵水罐前往煉鋼廠,縱橫交錯的鐵道自行扳岔,行人交叉路口攔木機(jī)自動開閉……由中國聯(lián)通打造的5G+鐵鋼界面智慧管控平臺將智慧大腦植入鐵水鋼材,令其如同“鋼鐵俠”一般,高效、精確、安全的“參與”生產(chǎn)。
聯(lián)通5G+鐵鋼界面智慧管控平臺通過5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù),助力武鋼工廠生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)更加智慧高效——聯(lián)通5G+北斗定位技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)車位置實(shí)時跟蹤;聯(lián)通5G+道口安全管控實(shí)現(xiàn)道口攔木機(jī)自動控制,道口視頻上傳機(jī)車,保障司機(jī)駕駛通行安全;聯(lián)通5G+設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)控實(shí)現(xiàn)機(jī)車傳感器數(shù)據(jù)實(shí)時上傳,為智慧運(yùn)維提供數(shù)據(jù)支撐。“得益于聯(lián)通5G,我們不僅實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn),還大大節(jié)約了成本?!表椖控?fù)責(zé)人這樣說道。據(jù)統(tǒng)計,自聯(lián)通5G+鐵鋼界面智慧管控平臺全面上線以來,鐵水運(yùn)輸效率提升10%,鐵水溫度降低10℃,每年運(yùn)輸節(jié)約預(yù)計可達(dá)4000萬元。
聯(lián)通5G對于武鋼數(shù)字化轉(zhuǎn)型的助推作用也陸續(xù)展現(xiàn)。例如,熱軋廠內(nèi)溫度很高,工作環(huán)境惡劣,如何對熱軋廠內(nèi)機(jī)器設(shè)備的數(shù)據(jù)采集和精準(zhǔn)操控一直是鋼鐵行業(yè)的難題。武鋼工作人員介紹,通過5G+PLC數(shù)據(jù)采集,中國聯(lián)通幫助武鋼的兩個熱軋廠進(jìn)行了網(wǎng)絡(luò)改造,以5G無線組網(wǎng)替代有線組網(wǎng),杜絕了熱軋廠高溫高壓對于網(wǎng)線、光纖的損傷,極大地提高了網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性,確保熱軋系統(tǒng)安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
據(jù)悉,中國聯(lián)通與武鋼正在聯(lián)手打造國內(nèi)最大的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范園區(qū),預(yù)計今年年底前,5G+AR眼鏡遠(yuǎn)程維護(hù)、5G+無人機(jī)智能巡檢、5G+工業(yè)熱成像等系統(tǒng)將上線使用,助力武鋼數(shù)字化轉(zhuǎn)型走得更快更遠(yuǎn)。
生產(chǎn)辦公一張網(wǎng) 聯(lián)通5G將零件組成汽車人
走進(jìn)位于武漢市漢陽區(qū)黃金口產(chǎn)業(yè)園的東風(fēng)集團(tuán)嵐圖汽車生產(chǎn)園,中國聯(lián)通與嵐圖打造的5G智慧生產(chǎn)一屏統(tǒng)覽平臺映入眼簾,設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)、生產(chǎn)的過程數(shù)據(jù)、現(xiàn)場的監(jiān)控數(shù)據(jù),統(tǒng)統(tǒng)經(jīng)過MEC邊緣云傳輸在屏幕上,設(shè)備狀態(tài)、質(zhì)檢結(jié)果、安全隱患的等情況一目了然,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程智能監(jiān)控。
中國聯(lián)通協(xié)助嵐圖汽車打造的5G+全連接工廠項目解決了園區(qū)管理及產(chǎn)線改造升級的痛點(diǎn),通過六網(wǎng)融合將人、物、車、環(huán)統(tǒng)一接入管理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)辦公“一張網(wǎng)”。項目負(fù)責(zé)人陳捷介紹說,“有了聯(lián)通5G,產(chǎn)線上增減調(diào)整設(shè)備安全方便多了,以前設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的布線周期要2天,現(xiàn)在只要半天就解決。”項目上線后,嵐圖工廠的質(zhì)檢效率提升30%,設(shè)備綜合效率提高到90%以上,大大提高了車間整體生產(chǎn)效率。
“員工可以通過‘虛擬工廠’熟悉上崗區(qū)域和流程,既不影響生產(chǎn),還能高效培訓(xùn)。”車間工作人員都很喜歡參與5G沉浸式培訓(xùn)。不僅如此,使用聯(lián)通5G+AR增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)設(shè)備巡檢,生產(chǎn)工人可以實(shí)時記錄巡檢結(jié)果,專家可以遠(yuǎn)程診斷并提供技術(shù)支持,助力嵐圖向世界級4.0數(shù)字化工廠邁進(jìn)。
未來,中國聯(lián)通將積極推動5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè),攜手產(chǎn)業(yè)各方共同打造更多的行業(yè)“殺手锏”,進(jìn)一步用5G賦能千行百業(yè),擔(dān)當(dāng)起中國聯(lián)通作為網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國、數(shù)字中國、智慧社會建設(shè)主力軍的職責(zé)使命。
轉(zhuǎn)自:C114通信網(wǎng)
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