雙星集團(tuán):做好“舍”與“得” 實(shí)現(xiàn)從“汗水型”到“智慧型”的轉(zhuǎn)變


中國(guó)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)信息網(wǎng)   時(shí)間:2022-10-14





雙星集團(tuán)的“舍”與“得”


  始建于1921年的雙星集團(tuán),經(jīng)歷過(guò)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)初期供不應(yīng)求的輝煌,也體味過(guò)產(chǎn)業(yè)瓶頸期落后虧損的徘徊。2014年,雙星重新“創(chuàng)業(yè)”,做好“舍”與“得”的辯證法:淘汰落后產(chǎn)能,以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)向智能制造、綠色制造看齊,實(shí)現(xiàn)了從“汗水型”到“智慧型”的轉(zhuǎn)變,在新時(shí)代煥發(fā)了新風(fēng)采。


  淘汰全部落后產(chǎn)能


  在傳統(tǒng)印象中,輪胎工廠是一個(gè)既熱又臟的地方。但在雙星輪胎智能制造(工業(yè)4.0)產(chǎn)業(yè)園,技術(shù)人員身穿白大褂,地面干凈得能看到天花板,生產(chǎn)線上也幾乎聞不到刺鼻氣味。


  2014年,履新董事長(zhǎng)不到一年的柴永森,帶領(lǐng)雙星開(kāi)啟“二次創(chuàng)業(yè)”。隨后的5年,雙星建成全球輪胎行業(yè)全流程“工業(yè)4.0”智能化工廠及“工業(yè)4.0”智能裝備生產(chǎn)基地,淘汰了全部落后產(chǎn)能,成為全球先進(jìn)的輪胎制造企業(yè)之一,控股了曾名列全球前十的韓國(guó)錦湖輪胎。雙星總資產(chǎn)也由不到45億元發(fā)展到350億元,銷(xiāo)售收入由不到50億元發(fā)展到近200億元。


  記者在雙星輪胎“工業(yè)4.0”工廠看到,11種300余臺(tái)不同的智能機(jī)器人正按照智能軟件的“命令”有序分工,成品輪胎被機(jī)器人精準(zhǔn)投放到“等候”在旁的無(wú)人智能運(yùn)輸車(chē)上,然后隨著運(yùn)輸車(chē)按照“計(jì)算”好的最佳路線迅速碼放到規(guī)定位置。這些智能機(jī)器人中,有80%由雙星自主研發(fā)和制造。


  雙星輪胎產(chǎn)業(yè)負(fù)責(zé)人蘇明說(shuō),雙星將數(shù)字技術(shù)與輪胎制造深度融合,創(chuàng)新開(kāi)發(fā)了智能信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)人、料、設(shè)備、位置的信息智能采集與匹配,同時(shí)還可以對(duì)制造各環(huán)節(jié)進(jìn)行評(píng)測(cè)、防錯(cuò)、糾錯(cuò)。工作效率提高2倍以上,產(chǎn)品不良率降低80%以上。


  全面推廣新材料


  近年來(lái),雙星持續(xù)強(qiáng)化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),研發(fā)新材料、推出“黑科技”。


  “未來(lái)雙星不會(huì)再投資擴(kuò)大傳統(tǒng)充氣輪胎規(guī)模,而是全面推廣新技術(shù)、新材料、新產(chǎn)品?!彪p星集團(tuán)董事長(zhǎng)柴永森說(shuō)。


  卡客車(chē)輪胎用戶注重輪胎產(chǎn)品的耐磨、節(jié)油等性能,轎車(chē)輪胎用戶更注重安全性?;诖耍p星“稀土金”輪胎和“全防爆”安全輪胎于2021年面世。


  “我們通過(guò)原材料配方和工藝的創(chuàng)新突破,研發(fā)出了‘稀土金’橡膠復(fù)合新材料。加上特殊的技術(shù)和花紋設(shè)計(jì),滾阻可以降低到3.8至4.5,壽命可達(dá)50萬(wàn)公里。”蘇明說(shuō),據(jù)測(cè)算,使用滾阻達(dá)到4.5的“稀土金”輪胎,可比使用普通輪胎節(jié)油約44萬(wàn)元。


  “全防爆”安全輪胎則是雙星在轎車(chē)胎領(lǐng)域的一次突破創(chuàng)新。在高速行駛突然缺氣時(shí)不易側(cè)翻,依然可以60km/h的速度持續(xù)行駛30分鐘,適用所有乘用車(chē)。


  100%利用廢舊輪胎


  廢舊輪胎被稱(chēng)為“黑色污染”。一條廢舊輪胎能利用到何種程度?在雙星,這個(gè)答案是100%。


  “一條廢舊輪胎通過(guò)裂解,可變成40%的初級(jí)油、30%的環(huán)保炭黑、20%的鋼絲和10%左右的可燃?xì)?,真正做到?duì)廢舊輪胎‘吃干榨凈’?!彪p星伊克斯達(dá)環(huán)境產(chǎn)業(yè)負(fù)責(zé)人陳曉燕說(shuō)。


  2019年,雙星建成了廢舊輪胎循環(huán)利用“工業(yè)4.0”智能化工廠。記者在位于青島西海岸新區(qū)的雙星輪胎智能制造(工業(yè)4.0)產(chǎn)業(yè)園看到,20萬(wàn)平方米廠房的屋頂被太陽(yáng)能光伏面板覆蓋,普通生產(chǎn)車(chē)間變成“頭頂會(huì)發(fā)電”的車(chē)間。蘇明介紹,光伏發(fā)電板每年可發(fā)電2000萬(wàn)度,使用這種“綠電”每年節(jié)約標(biāo)煤5500噸。


  “雙星已經(jīng)構(gòu)建起綠色循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈,為輪胎產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展提供了‘雙星樣本’?!辈裼郎f(shuō)。(記者 王凱 青島報(bào)道)


  轉(zhuǎn)自:經(jīng)濟(jì)參考報(bào)

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