數字化機器人通過視覺跟蹤等技術,與車間生產設備進行信息互動,自動控制設備運行;數字孿生體、人工智能與物聯網“強強聯手”,實現工廠場景逐級可視,助力企業(yè)降本增效……第二十五屆中國國際軟件博覽會上,天津卓朗信息科技股份有限公司(下稱“卓朗科技”)對展位精心布置,智能制造板塊精彩紛呈、十分吸睛。
“這次我們帶來了不少‘重量級產品’,展現企業(yè)在智能制造、智慧城市、企業(yè)數字化轉型等領域的研究創(chuàng)新?!痹摴咎旃な聵I(yè)部副總經理于連林說,利用IoT、人工智能等技術,如今企業(yè)能夠幫助傳統工廠構建起數據采集平臺、數據中臺及數字孿生平臺等,還原生產場景、實現工業(yè)設備與智能管控系統的感知互聯。
近年來,不少從事工業(yè)軟件開發(fā)、信息技術服務業(yè)務的企業(yè)在津城快速發(fā)展,在服務工業(yè)生產、提升“科技底蘊”的同時,也見證了數字技術深度融入我國制造業(yè)所帶來的轉型變遷。
步入天津海爾洗衣機互聯工廠,看到的是智能化、自動化場景。零部件沿著頭頂的全自動物流運輸系統,被有序傳送至所需工序;先進設備與人工協同作業(yè)下,幾秒鐘一臺洗衣機即可完成下線。
“有了人工智能賦能,洗衣機生產效率翻了一番?!碧旖蚝栂礈祀娖饔邢薰究偨浝砗屡d軍說,目前工廠正通過數字化應用的持續(xù)升級,實現全面數字化轉型。
車間中央,屏幕上實時更新的智慧“云圖”將各個生產環(huán)節(jié)緊密聯結在一起。下線數量、產品質量……各項數據指標一目了然,不僅能輔助員工進行技術決策,還能幫助上下游科學安排生產。
在工業(yè)互聯網賦能下,不少鋼鐵企業(yè)廠區(qū)面貌煥然一新。
在榮程集團智慧中心大數據平臺的巨幅屏幕上,產量趨勢、技術指標、碳排放情況等一目了然?!爸腔鄞竽X”可依據原料成分、環(huán)境變化實時監(jiān)測,進料情況隨時優(yōu)化調節(jié)。
“通過精細化管理、數字化管控,公司的噸鋼成本明顯降低,真正實現了向智能制造要效益。”天津榮程聯合鋼鐵集團有限公司黨委書記柴樹滿說。
天津卓朗信息科技股份有限公司總經理張坤宇說,隨著產業(yè)數字化進程加快、企業(yè)數字化和產業(yè)鏈數字化程度越來越高,制造業(yè)效率和產業(yè)鏈協作效率將大幅度提升,從而為企業(yè)帶來更多競爭優(yōu)勢。
過去幾年間,卓朗科技幫助400多家機械制造企業(yè)建立了數采平臺、AI平臺和數字孿生平臺,助力企業(yè)提升效率15%到30%;采用人工智能和大數據等技術,幫助230多家鑄造企業(yè)自動計算配料添加、減少合金消耗,使企業(yè)成本降低7%到22%……
京津冀三地共同打造京津冀工業(yè)互聯網協同發(fā)展示范區(qū),協同提升制造業(yè)數字化、網絡化、智能化發(fā)展水平。宜科(天津)電子有限公司等企業(yè)打造了13個行業(yè)級、企業(yè)級工業(yè)互聯網平臺,培育形成105個企業(yè)上云示范項目……隨著天津大力推動制造業(yè)高質量發(fā)展,數字平臺賦能垂直行業(yè)的潛力正逐步釋放。
“制造業(yè)向智能化、綠色化發(fā)展是大勢所趨?!庇谶B林說,隨著工業(yè)互聯網平臺與人工智能、數字孿生等先進技術深度融合,“數字引擎”必將成為助力傳統制造業(yè)轉型升級的重要動能。(記者 劉惟真)
轉自:經濟參考報
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