近日,世界首條高鐵預(yù)制箱梁鋼筋骨架智能建造生產(chǎn)線在廣湛高鐵茂名制梁場(chǎng)投產(chǎn)。這條全新的鋼筋骨架生產(chǎn)線促使箱梁骨架建造自動(dòng)化率達(dá)70%以上,勞動(dòng)強(qiáng)度降低80%,工人減少30%以上,將更好保障廣湛鐵路建設(shè)。中國(guó)高鐵建設(shè)向著數(shù)字化、智能化方向邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
投產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
這條全新的鋼筋骨架生產(chǎn)線由廣東鐵投集團(tuán)、廣湛鐵路公司、中國(guó)鐵設(shè)、中鐵七局、建科機(jī)械、河北工業(yè)大學(xué)以及天津新松等機(jī)構(gòu)聯(lián)合研發(fā),通過“產(chǎn)、學(xué)、研、用”的深度融合,團(tuán)隊(duì)成功解決了鋼筋骨架搭建的技術(shù)難題,實(shí)現(xiàn)了少人化作業(yè)、高質(zhì)量生產(chǎn)的目標(biāo)。
在工藝設(shè)計(jì)方面,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)針對(duì)預(yù)制梁鋼筋數(shù)量多、類型多、節(jié)點(diǎn)多、高度密集、體型龐大及裝配復(fù)雜等問題,進(jìn)行了深入的理論和方法研究。團(tuán)隊(duì)首次提出適用于智能建造的鋼筋骨架成型方案,將單榀箱梁拆分為超大型鋼筋網(wǎng)片、超大型鋼帶網(wǎng)、大U型鋼筋及定位網(wǎng)片等部品,并通過了路內(nèi)專業(yè)專家評(píng)審。
在智能控制方面,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)研發(fā)了簡(jiǎn)支箱梁鋼筋骨架全過程生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES),實(shí)現(xiàn)了算法智能化排產(chǎn)、遠(yuǎn)程信息化服務(wù)、多方位數(shù)據(jù)自動(dòng)采集等功能?;诰?xì)化管理,項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)還取消了大型鋼筋部品的暫存區(qū),避免了部品的重復(fù)起吊,全面提升了現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
鋼筋網(wǎng)加工區(qū)
世界首條高鐵預(yù)制箱梁鋼筋骨架智能建造生產(chǎn)線的正式投產(chǎn),是一項(xiàng)具有重大意義的創(chuàng)新,不僅將提升中國(guó)高鐵的建設(shè)效率和質(zhì)量,還將為全球高鐵建設(shè)提供新的思路和方向。
轉(zhuǎn)自:國(guó)資委網(wǎng)站
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